【正文】 。用柱狀壓頭形成焊點，稱為冷壓點焊；用滾輪式壓頭形成長縫，稱為冷壓滾焊。鍛焊一般用斜接頭連接，鍛焊制件的力學(xué)性能好，殘余應(yīng)力小。 在各種產(chǎn)品制造工業(yè)中，焊接與切割（熱切割）是一種十分重要的加工工藝。 167。 沖壓件的注意事項： ? 沖孔盡量力求簡單對稱，盡量采用圓形、矩形等，避免長槽和細(xì)長的懸臂結(jié)構(gòu)。 切斷 分離工序 落料 沖孔 切邊 剖切 拉深、變薄拉深、翻邊、脹形 變形工序 彎曲、卷圓、扭曲、翻孔、拉彎 縮口旋壓 、校形、擴(kuò)口、起伏 備料工序： 校平、清洗、剪裁、修整、輾壓等 輔助工序：涂刷潤滑劑、洗出油垢、去毛刺、退火等 修飾工序：拋光、噴漆、發(fā)藍(lán)、氧化、鍍覆 (3) 沖壓模具 模具是指安裝在特定設(shè)備上，并通過設(shè)備加溫加壓而使材料得以成型的工具。 ? (1) 沖壓材料 ? 沖壓板材質(zhì)量的衡量指標(biāo)： 沖壓特性 、 化學(xué)成分 、金相組織 、 厚度公差 和 表面質(zhì)量 。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。 軋制： 將金屬靠摩擦力的作用，連續(xù)通過軋機(jī)上兩個相對回轉(zhuǎn)軋輥之間的空隙，進(jìn)行壓延變形成為型材（如圓鋼、方鋼、工字鋼等）的加工方法。 鍛件與鑄件相比，一般說來，鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。 根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的鍛造，針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。當(dāng)加工工件大、厚，材料強(qiáng)度高、塑性低時，都采用熱鍛壓。 （ 2） 溫鍛壓 工件加熱到超過常溫但又低于再結(jié)晶溫度的鍛壓。 通常軋制、擠壓、拉拔主要是生產(chǎn)各類型材、板材、管材和線材等二次加工的原料。 主要應(yīng)用：鑄鐵管，缸套及滑動軸承，也可以采用熔模殼離心澆注刀具、齒輪等。同時受壓鑄機(jī)的噸位限制。 （ 2）金屬型的鑄型和型芯制造困難，成本高，所以鑄件的質(zhì)量不易太大。 （ 2）熔模鑄造只適用于質(zhì)量小于 25千克的小鑄件。 （ 3）砂型鑄造表面粗糙，不適宜做表面精度要求較高的的產(chǎn)品。 缺點：容易出現(xiàn)鑄造缺陷（縮孔、疏松、氣孔、砂眼等），工序繁多，廢品率較高。 一般分為： 砂型鑄造方法 和 特種鑄造方法 （熔模鑄造、金屬性鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、陶瓷型鑄造、連續(xù)鑄造等） 手工造型 機(jī)器造型 金屬型鑄造 熔模鑄造 壓力鑄造 低壓鑄造 陶瓷型鑄造 離心鑄造 液態(tài)成型工藝 砂型鑄造 特種鑄造 鑄造成型工藝的特點： 優(yōu)點： ① 適應(yīng)性強(qiáng)。第二章 金屬材料的成型工藝 41 鑄造工藝 42 壓力加工工藝 43 金屬與金屬的連接 44 金屬的切削加工工藝 45 金屬材料的表面裝飾技術(shù) 41 鑄造工藝 一 . 鑄造發(fā)展歷程 我國的金屬鑄造生產(chǎn)，歷史悠久，成就輝煌。 二 . 鑄造的基本概念及方法 金屬鑄造 是將熔融態(tài)的的金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。鑄造使用的原材材料成本低，單件小批量成產(chǎn)時，設(shè)備投資少。 （ 2）內(nèi)腔設(shè)計成開口結(jié)構(gòu)要有拔模斜度。 特種鑄造 特種鑄造 （石蠟鑄造） 熔模鑄造的注意事項： （ 1）鑄型沒有分形面，不必考慮起模的問題。 （永久型鑄造） 注意事項： （ 1）通常使用金屬鑄型和型芯，無退讓性，鑄件的形狀簡單。 （ 2）壓力鑄造使用的鑄型和型芯，制造困難，成本高，鑄件不可能太大。 （ 2）對于內(nèi)孔待加工的機(jī)械零件，采用加大內(nèi)孔的加工余量的方法。 金屬塑性加工的分類方法： 軋制、擠壓、拉拔、自由鍛、模型鍛造、板料沖壓。當(dāng)金屬有足夠的塑性和變形量不大時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝有利于金屬塑性變形時，常改用冷鍛壓。冷鍛壓成形的工件，形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產(chǎn)。 鍛造基礎(chǔ)知識 鍛造 是對金屬坯料（不含板材）施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能 ,用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。 根據(jù)鍛模的運(yùn)動方式，鍛造又可分為 擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。 金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能 。 按加工溫度分類：熱沖壓和冷沖壓。 ? 影響因素： 沖壓材料 、 沖壓模具 、 沖壓設(shè)備 。 冷沖壓工藝大致可分為 分離工序 與 成形工序 和 復(fù)合工序 （兩類工序集中于同一模具中完成）三大類。 一般情況下，大批量生產(chǎn)所使用的沖壓模具主要為鋼模； 對單件小批量生產(chǎn)則可使用鋼皮模； 對于新產(chǎn)品試制多采用低熔點合金鋼模具； 對于中、小批量生產(chǎn)的一些大型拉延模具，常選用鑄鐵基環(huán)氧樹脂塑料模具。 ? 為防止彎裂，彎曲時考慮纖維方向，同時不能小于材料的彎轉(zhuǎn)半徑。 金屬焊接是指通過適當(dāng)?shù)氖侄危箖蓚€分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。 氣焊 電渣焊 手工電弧焊 自動焊 電弧焊 埋弧焊 熔焊 等離子焊 氣體保護(hù)焊