【正文】 下達的各產(chǎn)品、零部件的完工期限、各產(chǎn)品零部件的要求加工數(shù)量、車間內(nèi)各工序的產(chǎn)能標準、各工序的加工、裝配時間、現(xiàn)有模具、工裝夾具、設備機臺、人員狀況等采用到推法制訂出各產(chǎn)品、零部件在各工序、各機臺、各線別的開始與完工時間、完成數(shù)量。請各組討論后由代表上來發(fā)布最終處理辦法。此生產(chǎn)訂單明天下午 5點前必須發(fā)貨，共 2023臺。改善是通過消除導致問題的原因來實現(xiàn)的，即必須改變工作的方法。 這個階段主要是應急對策，針對于現(xiàn)象的對策優(yōu)先。為了使現(xiàn)狀更接近期待的狀態(tài)，需要修改標準。 檢查結(jié)果是對結(jié)果采取糾正處理，而以結(jié)果對過程進行檢查的情況下，糾正處理不只是針對結(jié)果，對于導致異常的過程也必須采取糾正處理。 ? SDCA循環(huán) ? 、標準化 ? 標準的完成度較高時，是否按標準作業(yè)成為主要的問題。 改善不只是消除現(xiàn)象，而是通過消除原因向前推進。 ? （ 7）、人員能力開發(fā)要經(jīng)常注意 26 第四章 車間主任、班組長一般每天工作思路 ? 、實施 ? 為了更好地實施，必須進行以下事項： ? （ 1）、要讓實施部門及人員充分認識到此項工作的必要性 ? （ 2）、要將計劃內(nèi)容完全傳達給實施部門及人員 ? （ 3）、工作實施前、中，要進行必要的相關(guān)教育、培訓 ? （ 4）、在必要的時期投入必要的資源 ? （ 5）、計劃部門人員和實施部門人員要進行充分的溝通 ? （ 6）、要嚴格按計劃實施并及時進行反饋 ? 、檢查 ? 對實施結(jié)果的檢查、評價時，必須分別評價是否按計劃實施；計劃是否好。 ? （ 2）、要明確可以利用的資源、制約條件，討論出可行的方法（各種方案中最好的方法）。反復進行的活動中，將 PDCA的 P以 S代替，反復進行S（標準化）、 D（實施）、 C（確認）、 A（糾正處理），叫 SDCA循環(huán)。 ? 什么是管理 ? 所謂管理就是為了有效達成某個活動的目的而有計劃有系統(tǒng)的活動 。 對本班組的管理權(quán)。 8 糾正預防流程 終檢流程 品質(zhì)定期總結(jié)與改善 —— 糾正預防流程 10 第二章、車間主任、班組長一般工作職責、權(quán)限 車間主任的一般權(quán)限 對本車間員工招聘的決定權(quán) 對本車間班組長、員工的最終考核權(quán) 對人員、設備、工裝、物料在本車間的調(diào)配權(quán) 對本車間員工考勤的審批權(quán)。 2 品質(zhì)異常反饋與不合格 2。 1 不合格品處理流程 三自一控流程、包裝要求 2。 2 裝配作業(yè)指導書 做好首檢 — 首檢流程 質(zhì)量控制工作。請問，當時的王總是怎么想的，總經(jīng)理又是怎么跟他分析的？？？ 7 第二章、車間主任、班組長一般工作職責、權(quán)限 什么是工作職責，什么是權(quán)限 ? (采用提問方式，以作為一名父親的職責來說明 ) 工作職責： 是指某崗位應承擔的工作義務與責任 。隨著公司發(fā)展與規(guī)模的不斷擴大，到了第四年后， 他感覺上司、老板對他越來越不滿意。金牌車間主任、班組長實戰(zhàn)訓練 主講 王小偉 第六版 1 目錄 第一章、車間主任、班組長的角色認知與定位 第二章、車間主任、班組長一般工作職責、權(quán)限 第三章、車間主任、班組長的一般資格條件 第四章、車間主任、班組長一般每天工作思路 第五章、現(xiàn)場管理的定義及關(guān)系 第六章、生產(chǎn)計劃進度管理 第七章、現(xiàn)場質(zhì)量管理 第八章、現(xiàn)場安全管理 2 目錄 第九章、現(xiàn)場 6S管理 第十章、設備、工裝夾具與工具管理 第十一章、現(xiàn)場物料、在制品管理 第十二章、現(xiàn)場人員管理 第十三章、現(xiàn)場成本管理 第十四章、現(xiàn)場效率管理 第十五章、總結(jié)語 —— 如何做一個新時代的現(xiàn)場卓越管理人員 3 第一章 車間主任、班組長的 角色認知與定位 一、現(xiàn)場一線主管在制造型企業(yè)中的作用 兵頭將尾 執(zhí)行力真正落地的根本保證 什么是執(zhí)行力 案例 :討論某班組長的執(zhí)行力 企業(yè)各級人員的關(guān)系 4 第一章 車間主任、班組長的 角色認知與定位 二、現(xiàn)場一線主管在企業(yè)中的角色 現(xiàn)場領(lǐng)導者 現(xiàn)場管理者 企業(yè)效益產(chǎn)出最直接的組織實施者 責任者 帶頭人 橋梁 同事 助手 案例：某企業(yè)一車間主任張三為人仗義，與線上的員工以兄妹相稱，下班后經(jīng)常邀請員工吃飯、喝酒，與員工的關(guān)系相處非常好，但每個月的業(yè)績考核，這個車間在全公司各車間中不是倒數(shù)第一位就是第二位。剛做班長的頭三年，由于自身的努力，公司對他表現(xiàn)是認可的。從此，他徹底改變了原來的觀念，不斷學習與進步，終于在進公司20年后做到了公司的總經(jīng)理。 1 成品檢查規(guī)格、生產(chǎn)任務單 生產(chǎn)任務單 、 物料清單 對班組生產(chǎn)過程的 1。 1 員工操作 — 作業(yè)指導書 2。 4 首檢流程 3。 7 終檢流程 成品送檢及跟進 —— 2。 對本車間員工考勤的審核權(quán)。 14 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 溝通能力提升 ? 、 溝通的定義 ? 將信息準確及時地傳達給對方并期待對方做出反饋效果的過程 ? 、 成功溝通的前提、條件 ? 、 如何做一個溝通高手 ? 、明確溝通的目的 ? 、事先對溝通對象進行充分了解 ? 、注意溝通的場合、環(huán)境、時機 ? 、真誠、同理、設身處地溝通 ? 、善用多種溝通方式 ? 、 實際摸擬：給員工下達工作任務（選 2個學員） 15 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 計劃與組織能力提升 ? 、計劃的定義：對工作有效展開前理清詳細工作思路、方法、步驟等事項 ? 、組織的定義：為達成某一活動的效果對活動資源的有序合理的安排、整合、調(diào)配 ? 、計劃與組織能力提升現(xiàn)場摸擬 ? 班組生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂與組織實施（選 2個學員 ） 16 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 現(xiàn)場問題解決能力提升 ? 、現(xiàn)場問題的定義：現(xiàn)場的實際狀況與客戶滿意之間的差距 ? 、現(xiàn)場問題解決的一般步驟祥見 《 現(xiàn)場問題分析與解決教材 》 ? 、現(xiàn)場摸擬：某員工違反安全規(guī)程問題解決 17 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 觀察與分析能力提升 ? 、 什么是觀察：對現(xiàn)場人、事、物的仔細察看 ? 、什么是分析：對事物或原因的深度思考、解剖 ? 、觀察與分析能力現(xiàn)場摸擬（對員工現(xiàn)場操作的觀察與分析） 18 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 應變能力提升 ? 、什么是應變能力：對突發(fā)事件的處理能力 ? 、如何提高應變能力 ? 、經(jīng)驗積累與總結(jié) ? 、向高手學習 ? 、應變能力摸擬（生產(chǎn)突然插單要求停止正在生產(chǎn)的訂單） 19 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 培訓與指導能力提升 ? 、培訓與指導一般步驟 ? 、明確培訓的目的與目標、項目、培訓對象、場所、工具、方法、對象、內(nèi)容等事項 ? 、培訓計劃方案制訂與確認 ? 、培訓準備 ? 、培訓實施 ? 、培訓效果跟蹤與考核 ? 、培訓標準化 ? 、培訓與指導能力摸擬（對一個新員工進行操作技能的培訓） 20 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 總結(jié)歸納能力 ? 、什么是總結(jié)：對事物的整理與概括 ? 、什么是歸納：理清事物的要點 ? 、總結(jié)歸納能力摸擬（對班組每月工作進行歸納） 21 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 監(jiān)督與檢查能力 ? 、什么是監(jiān)督：監(jiān)視、督促 ? 、什么是檢查：按規(guī)定的標準對某事物進行的測試或驗證、確認 ? 、監(jiān)督與檢查能力 摸擬（監(jiān)督與檢查員工對設備進行日常保養(yǎng)） 22 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 1 各崗位應知應會標準的建立 ? 、 應知：崗位必須了解、熟悉、掌握的知識 ? （ 1）、崗位技能的專業(yè)知識 ? （ 2）、企業(yè)文化、理念、價值觀、基本規(guī)章制度等 ? （ 3）、與崗位直接或間接有關(guān)的工作流程、標準、程序等 ? （ 4）、與崗位密切相關(guān)的崗位管理基本知識 23 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 ? 、 應會：崗位必須掌握并能熟練運用的工作技能 ? （ 1）、崗位專業(yè)技術(shù)技能 ? （ 2）、與人相處、配合的技能 ? （ 3）、崗位要求的管理技能 ? 例：某倉管員的崗位應知應會標準 ? 應知： 倉儲管理的基本知識 ? 對所負責物料編號、型號、規(guī)格、功能、作用、加工裝配的流程及要求知識 ? 公司物料收、發(fā)、存、退、盤、清、帳等基本流程、制度要求 ? 有關(guān)倉儲成本、費用控制等基本的財務知識 ? 企業(yè)文化、理念、價值觀、基本規(guī)章制度等知識 ? 倉儲 6S管理基本知識 ? 應會： 收、發(fā)、盤、理、退、作帳、開票等專業(yè)技能 ? 與人溝通、相處、配合的技能 ? 觀察、分析、反饋技能 ? 電腦操作技能 24 第四章 車間主任、班組長一般每天工作思路 ? 一、管理的基本常識 ? 重復的作業(yè)中消除現(xiàn)象不是解決問題，那只是將問題解決拖到將來的手段。將其方法以文件化規(guī)定下來的叫標準。 25 第四章 車間主任、班組長一般每天工作思路 ? 、計劃 ? 、制訂計劃時的注意事項 ? （ 1）、注意經(jīng)常對信息的收集與整理，并對此充分運用。 ? （ 6）、注意信息的傳遞，讓計劃的目的充分傳遞到組織的各個角落。 ? 有關(guān)實施方面的原因有：（ 1）、對于工作必要性認識的欠缺；（ 2）、計劃的傳達、理解的不足；（ 3）、必要的教育、培訓的不足；（ 4）、實施中的領(lǐng)導力和工作調(diào)整的不足；（ 5）、資源配送的不足及投入的