【正文】 — 仰焊：表面焊波較粗， 背面存在內凹 。53 — 氬弧焊：一般用于小管環(huán)焊縫打底焊和有色金屬薄件的焊接，不易識別，最主要特征是鎢極氬弧焊可能出現(xiàn) 鎢夾渣 ，依此判定。 — 網(wǎng)紋：膠片處理藥液溫差引起。 — 膠片暗盒或暗室漏光產(chǎn)生的局部黑影或大面積灰霧。 — 定影液沾染：膠片顯影前沾染了定影液，開成點、條或塊狀的亮的影象。 增感屏之間夾異物或增感屏缺損，形成亮的線、條或塊狀影象。l — 壓痕：膠片局部受壓，會在受壓部位形成輪廓不太顯明的影象，曝光前受壓，呈亮的影象，曝光后受壓，呈黑的影象。 — 精度 ； — 有經(jīng)校準的標準黑度片。41 第二部分 射線照相底片評定42 一、評片基礎知識 評片環(huán)境條件和器材要求 1）評片室 — 評片室要單獨設置，不受外界干擾； — 室內光線柔和偏暗，但不全黑，一般與透過底片的亮度相當（ 30cd/m2)； — 室內照明避免直對人射或經(jīng)底片反射到人眼； — 評片用器材工具如觀片燈、黑訂計、評片尺、底片、記錄等放置有序。40 4）渦流檢測的特點和局限性 優(yōu)點： — 檢測速度高，檢測成本低，操作簡便； — 探頭與被檢工件可以不接觸，不需要耦合介質； — 檢測時可以同時得到電信號直接輸出指示的結果，也可以實現(xiàn)屏幕顯示； — 能實現(xiàn)高速自動化檢測，并可實現(xiàn)永久性記錄。38 2） 渦流檢測的基本方式 渦流檢測的方式分為三種類型： （ 1）穿過式線圈法：檢測線圈套在試件上，其內徑與試件外徑接近，用于檢測如棒材、管材、絲材等。 5）滲透檢測特點和局限性 優(yōu)點： — 操作簡便，檢測成本較低； — 適用范圍廣，不受工件材質和結構限制； — 檢測靈敏度較高，檢測結果直觀； 局限性： — 只能檢測表面開口的缺陷； — 對表面狀態(tài)和預清洗要求較高； — 有毒，有污染。 濕式顯象劑： 水懸浮濕式顯象劑：干粉顯象劑、水、 潤濕劑、分散劑、防銹劑。 染料： 紅色染料：蘇丹（ IV）紅、 128號燭紅、223號燭紅、熒光桃紅、剛果紅、丙基紅等； 熒光染料： YJP1 YJP YJN6 YJN43。 直接通電法 中心導體法 偏置芯棒法 觸頭法 感應電流法 25 縱向磁化法 — 檢測橫向缺陷。正常情況下不顯磁性，在微小的磁場作用下容易被磁化而被吸引。電子除了繞核旋轉，同時還進行自旋，因此原子都有磁矩。21 磁鐵之所以能吸引鐵屑，是因為磁鐵在它周圍一定區(qū)域的空間產(chǎn)生一種稱為磁場的特殊物質，磁鐵就是通過磁場對其周圍的鐵磁質發(fā)生吸引或排斥作用的。 ④ 、板波：在板厚與波長相當?shù)谋“逯袀鞑サ牟ǎ▋杀砻尜|點橢圓振動，中間層平行或垂直振動）。 次聲波：頻率 ≤20Hz ，人耳聽不到 聲波：頻率＞ 20—20230Hz ，人耳能聽到 超聲波：頻率＞ 20230Hz，人耳聽不到 2）超聲波的主要特性 具有良好的方向性，可定向發(fā)射 傳播過程中會因擴散和介質吸收和散射而發(fā)生衰減 在異質界面上能產(chǎn)生反射、折射和波型轉換 頻率高能量高，在大多介質中傳播能量損失小，穿透厚度大。 生物效應，能殺死有生命的細胞9 3）射線檢測方法 按記錄方式不同分為 －射線照相法 －熒光屏成像法 －氣體電離法 －電視成像法 按射線源不同分為 － X射線探傷法 －高能 X射線探傷法 － γ 射線探傷法10 4）射線照相法原理 射線穿透物質時，其強度會由于物質的吸收和散射而發(fā)生衰減，衰減的程度取決于物質厚度和密度。 主要性質： 無損檢測的目的 ① 、改進制造工藝 ② 、降低制造成本 ③ 、保證產(chǎn)品質量 ④ 、確保設備安全運行5常規(guī)無損檢測方法及代號 ① 、射線檢測（ RT） ② 、超聲波檢測（ UT） ③ 、磁粉檢測（ MT） ④ 、滲透檢測（ PT） ⑤ 、電磁（渦流）檢測（ ET） 除此之外，《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》還規(guī)定了以下兩種方法的考核要求： ⑥ 、聲發(fā)射（ AE） ⑦ 、熱像 /紅外（ TIR） 6 無損檢測方法的應用特點 ① 選擇合理的檢測方法 工件材質 加工工藝和缺陷類型 質量要求 ② 選擇合理的檢測時機 缺陷出現(xiàn)時機 工件表面狀態(tài) ③ 綜合運用無損檢測方法 缺陷類型和特征 檢測方法的特點和適用性7二、無損檢測方法及應用射線檢測（ RT） 1）射線檢測用的射線 X射線 γ 射線 中子射線8 2） X射線和 γ 射線的性質 X射線和 γ 射線與可見光一樣屬于電磁波。 穿透物質時能被物質吸收和散射而發(fā)生衰減。 熒光效應，能使某些熒光物質發(fā)熒光 12 7）射線照相法的特點和局限性 優(yōu)點： －不受材料及表面狀態(tài)限制，適用廣泛 －檢測結果直觀 －定性定量容易 －底片可永久性保存 局限性： －檢測成本高，檢測速度慢 －檢測靈敏度與材料厚度相關 －對細微的密閉性裂紋和未熔合類面狀缺陷可能漏檢 －射線對人體有害，需安全防護 13超聲波檢測（ UT） 1）聲波、超聲波和次聲波 機械振動在彈性介質中的傳播叫機械波，機械波按振動頻率分為聲波、超聲波和次聲波。只在固體中傳播； ③ 、表面波：沿固體表面?zhèn)鞑サ牟ǎ勘砻娴馁|點橢圓振動）。 如果把磁鐵棒投入鐵屑中，取出之后，發(fā)現(xiàn)其兩極上吸引的鐵屑特別多，即磁性特別強。22 2）鐵磁質的磁化 任何物質都是由分子和原子組成的，而原子又是由原子核和繞核旋轉的電子組成的。23 3）磁粉和磁懸液及其特性 磁粉：磁粉是由具有高磁導率和低矯頑力的細微的鐵磁性材料粉末組成的。 5）磁化方法分類 按磁化方向分類： 周向磁化法 — 檢測縱向缺陷。 29 2）滲透檢測方法的分類 按滲透液中染料類型分類： 著色法 熒光法 按滲透液去除方法分類： 水洗型 后乳化型 溶劑去除型 按顯象劑類型分類： 干式顯象法 濕式顯象法30 3）滲透檢測操作程序