【正文】 器加工時(shí)間為 4分鐘，則 支的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為 4分鐘。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算【註】 ＊ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 小數(shù)量寬放 整備寬放 /標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算◎ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝ (1+39%(22%)總 PJ(6)重量 　　 所搬運(yùn)物體的輕重，對於工作時(shí)間的影響甚「選擇」； 兩手以對動(dòng)方式同時(shí)工作，固然可以充分 ， 如果工作單元為 ，則使用不同的足踏方式，其速度變化約從 部門，以決定其適當(dāng)之係數(shù)。表示觀測時(shí)間之平均值客觀評比 (objective此步驟係建立於客觀基準(zhǔn)上，將影響工作的困難分成六種因素，每種再依實(shí)驗(yàn)結(jié)果細(xì)分，並賦予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整係數(shù)，稱為「困難調(diào)整係數(shù)」如表 ?？陀^評比 (objective衡量，尋找其間適當(dāng)?shù)谋嚷剩ǖ谝恢{(diào)整係數(shù)）。此兩種方法均需靠主觀的判斷。案例 ： 平準(zhǔn)化法的評比係數(shù)表例如有一工作，經(jīng)判斷其情形為：因　　素 程　　度熟 練努 力工作環(huán)境一 致 性良良平　均可1/28/2023 Page97?評比時(shí)，將各因素之係數(shù)相加，即得評比係數(shù)。詳加闡述，整個(gè)體系於是完成。rating)　　速度評比（又稱為主觀評比），（ A）通常以100% 為正常速度的基準(zhǔn)?！　?正常速度的一般基準(zhǔn)如下：(1)將 52張樸克牌分發(fā)成 6吋間隔的四堆，需要 鐘的速度。100%( ＞30%)●判定是否＞ 25% 或＞ 30%●忘記記入時(shí)可用平均值三、碼表測時(shí)法 碼表測時(shí)法的步驟1/28/2023 Page88正常時(shí)間為一個(gè)合格的工人，在正常的工作速度下 ， 完成作業(yè)所需要的時(shí)間。4. 觀測前應(yīng)該多做準(zhǔn)備與訓(xùn)練，減少失誤與誤差。三、碼表測時(shí)法 碼表測時(shí)法的步驟1/28/2023 Page86步驟四：算出實(shí)際時(shí)間●注意事項(xiàng)：1. 如果是為了訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，測時(shí)的對象要選擇平均、良好的作業(yè)者觀測?！駫襁m當(dāng)方位、方式及態(tài)度觀測，並讀記時(shí)間?！褚刈鳂I(yè)時(shí)間需在 5DM以上。=1分鐘者或 1秒者或數(shù)學(xué)計(jì)秒表：每一單位＝ 1/100秒電子計(jì)時(shí)表：每一單位＝＝ 1/100秒或 1/10秒●觀測板：●觀測記錄用紙其它：●筆記本、計(jì)算機(jī)、測定環(huán)境條件的儀表。一、 決定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與寬放　 (真正作業(yè)所需的時(shí)間、寬放時(shí)間 )3.與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間報(bào)告人 :何信貴1/28/2023 80　時(shí)間測定就是測定每一作業(yè)或動(dòng)作的時(shí)間；以做為 [作業(yè)布置、設(shè)施、環(huán)境、作業(yè)及方法，不得使人員擔(dān)心受到傷害 ]R22照明通風(fēng) 料、或成品 ]R20使用容器 [任何物品、工具、設(shè)備應(yīng)定點(diǎn)放置 ]R16關(guān)於工作場所佈置的主要在 :以提升人與作業(yè)的效率。 手腳並用 節(jié)奏輕鬆 [儘量避免急劇停止或改變方向的動(dòng)作 ]二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容1/28/2023 Page53R5手臂 1[雙臂及雙手之動(dòng)作，應(yīng)對稱反向?yàn)橹?]R3二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容1/28/2023 Page52RI 。一、何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則1/28/2023 Page50A.?1/28/2023 Page46?2W動(dòng)動(dòng) 活用 5W222材料材料是否 使用更好、更便宜、便容易獲得的材料 ?活用 5(6) 要有什麼方法做最好 ? （ How ） 檢討出更容易、更安全、更有效的方法。W (2) 它的目的是什麼 ? （ What ） 需要做的目的確認(rèn)後，對於達(dá)成其目的之手段 檢討是否最有效?；钣?5的說明1/28/2023 Page33三 、 生產(chǎn)的 5大要素與 5W1H1/28/2023 Page34進(jìn)行 自問 或 詢問 　　 Why 為 什麼需要這樣做 ?　　　　　　　　　 What 它做的目的是什麼 ?　　　　　　　　　 Where 在什麼地方進(jìn)行最好 ?　　　　　　　　　 When 應(yīng)該 在什麼時(shí)候做 ?　　　　　　　　　 Who 什麼人最適合去做 ?　　　　　　　　　 How 用什麼方法做最好 ?　　　　　　　　　 How Much 要花多少費(fèi)用 ? 以 生產(chǎn)的 5大要素 為檢討對象　　　　例如 ︰ 材料，機(jī)器，設(shè)備，工具，設(shè)計(jì)，　　　　　　　 配置，動(dòng)作，安全，整理整頓四、活用 55W案 活性係數(shù)、距離、時(shí)間 )●共同的通用手法(主要指標(biāo) :時(shí)間、效率、舒適、安全可靠 )●作業(yè)效率 人機(jī)配合、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、人因工程LAYOUT)時(shí)間、效率 )距離、時(shí)間、方法、人員 )●時(shí)間研究 :距離 成果指標(biāo) (MACHINES)方法 因素指標(biāo)（ 4M1E） 組合的觀點(diǎn) 解剖的觀點(diǎn) 5W1H 法6. 人機(jī)配置法7. 工作抽查法九、現(xiàn)場改善的 6. 生產(chǎn)線平衡法 2. 動(dòng)作分析 七大手法 】 IE手法概要IE手法的目的： （ 1）有效的準(zhǔn)確掌握生産活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)； （ 2）儘快發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 、 不合理 、 不均勻的事物 ； （ 3）對生産活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理； IE手法的特徵： （ 1）分析程式方法－－客觀性； （ 2）對實(shí)現(xiàn) 狀態(tài)能定量分析－－定量性； （ 3）用相同的符號及圖表分析－－通用性；1/28/2023 Page19【 新 IE（ Industrial1. 生產(chǎn)過多的浪費(fèi)2. 等待的浪費(fèi)3. 搬運(yùn)的浪費(fèi)4. 加工本身的浪費(fèi)5. 庫存的浪費(fèi)6. 動(dòng)作的浪費(fèi)7. 製造不良的浪費(fèi) ◆ 改善就是從低水準(zhǔn)的 PDCA邁向高水準(zhǔn) ：不能符合未來預(yù)定目標(biāo)的。 。◆ 管理就是 維實(shí) 的功夫（ 將成果、實(shí)力維持 ） ?！?對應(yīng)的表現(xiàn)：多品種、高品質(zhì)、低價(jià)格、短交期化?！?1/28/2023 Page5? 前 言二、企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營 1. 企業(yè)要永續(xù)經(jīng)營必須滿足顧客的需求。臺灣松下電器、友訊電子公司、臺灣山葉企業(yè)公司、百稼企業(yè)、百塑企業(yè)、九德松益電機(jī)、天立電機(jī)、上光公司、臺松工業(yè)等 專案顧問師? 臺灣臺北工業(yè)專科學(xué)校 (臺北科技大學(xué)前身 )學(xué) 歷 ：? 臺灣松下電器 (股 )有限公司經(jīng)歷：製造工廠廠長 (小家電產(chǎn)品、金屬加工、串激馬達(dá)等工廠)製造體質(zhì)改革推進(jìn)室經(jīng)理 (全公司推進(jìn)約 100個(gè)主題 )生產(chǎn)技術(shù)部資深經(jīng)理 (電機(jī)、電化事業(yè)處 )製造研修所講師 1/28/2023 Page2 講師簡介 臺灣先鋒 企業(yè)顧問有限公司?手法的活用報(bào)告人 :何信貴1/28/2023 1 講師簡介 IE何信貴現(xiàn)任： ?何信貴經(jīng) 歷：授課及輔導(dǎo)廠商：臺 灣 ： ●先鋒企業(yè)管理發(fā)展中心特聘顧問師●中國生產(chǎn)力中心 (CPC)特聘顧問師●財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心特聘顧問師●臺灣松下電器工程科技社特聘顧問師製造體質(zhì)改革 (RIAL)研修時(shí)間衡量 (MOST)技法研修 2. 企業(yè)面臨愈來愈劇烈的競爭 現(xiàn)代企業(yè)處於科技不斷進(jìn)步、產(chǎn)品因應(yīng)多樣化、 品質(zhì)要求不斷提升、成本愈來愈高、競爭愈來愈劇 烈。◎ 1/28/2023 Page6? 前 言三、經(jīng)營體質(zhì)的強(qiáng)化 ◎ 經(jīng)營力 = 開發(fā)力 製造力 營業(yè)力 ◎ 製造力 = 品質(zhì)力 成本力 對應(yīng)力 （ Q） （ C） （ D）1/28/2023 Page7壹 、 現(xiàn)場的管理與改善四、總合生產(chǎn)力的矩陣圖1/28/2023 Page8第一部分 ：現(xiàn)場管理與改善報(bào)告人 :何信貴1/28/2023 9◆ 管理 就是 PDCA。◆ 管理就是 帶領(lǐng)部屬 ，進(jìn)行 PDCA及工作， 達(dá) 成任務(wù)目標(biāo)。 ：前述的情況下，不知或一時(shí) 察覺不出的?！?改善就是把問題徹底解決，消除現(xiàn)有的不良或缺失。三、何謂「改善」：1/28/2023 Page12排除： 把不必要的、沒有用的、虛費(fèi)功夫 商品製造體質(zhì)的改革商品製造體質(zhì)的改革產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)及材料附帶作業(yè)不生產(chǎn)附加價(jià)值的作業(yè)、材料、設(shè)計(jì)、動(dòng)作、系統(tǒng)、物流配置現(xiàn)狀的生產(chǎn)體系排除的作業(yè)零件、材料（ 40~50%）附帶作業(yè)產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)及材料簡單化新生產(chǎn)體系的開發(fā)設(shè)計(jì)綜合性的運(yùn)用 IE、 VE、 QC、生產(chǎn)技術(shù)、製造技術(shù)、生產(chǎn)管理等技法次期商品的展開改善案實(shí)施以 “0” 為 BASE的想法指向 → 排除圖上構(gòu)成現(xiàn)狀分析1/28/2023 Page14五 、 精實(shí)方針展開矩陣圖產(chǎn)品族D組＊產(chǎn)品族E組＊改善職能小組＊產(chǎn)品族 A組＊產(chǎn)品族 B組＊產(chǎn)品族C組＊一年內(nèi)轉(zhuǎn)型成精實(shí)企業(yè)體＊產(chǎn)品線重組＊在六個(gè)月內(nèi)成立產(chǎn)品小組＊＊＊＊每月做六項(xiàng)大改善活動(dòng)＊人工成本降三千萬＊品質(zhì)成本降一千五佰萬＊存貨降三千萬＊大幅改善品質(zhì)引進(jìn)連續(xù)暢流化及后拉式依產(chǎn)品別確認(rèn)價(jià)值流與協(xié)力廠成立精實(shí)企業(yè)體＊＊＊?jiǎng)?chuàng)設(shè)生產(chǎn)力及品質(zhì)改善機(jī)能＊依產(chǎn)品族重組＊選定的主題目標(biāo)節(jié)省金額 (當(dāng)年 )改善標(biāo)的目標(biāo)1/28/2023 Page15　 　組成現(xiàn)場的因素，具有不合理、不均勻、浪費(fèi)的現(xiàn)象都是浪費(fèi)，如： ●lE1. 愚巧法2. 動(dòng)作分析3. 流程分析法4. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理5. 5發(fā)覺問題的觀點(diǎn) 流動(dòng)的觀察法 a.(MATERIALS)機(jī)械 十、活用 IE改善手法的要點(diǎn)1/28/2023 Page24b.時(shí)間 (TIME)十、活用 IE改善手法的要點(diǎn)1/28/2023 Page25例 STUDY)生產(chǎn)線－工程 (工作 )－作業(yè)－動(dòng)作－動(dòng)素(主要指標(biāo) :STUDY)工作抽查、工時(shí)測定、生產(chǎn)線平衡法(主要指標(biāo) :案 EFFlClENCY)搬運(yùn)活性分析(主要指標(biāo) :5H 法 是什麼？1/28/2023 Page31應(yīng)用 5W1H 使事實(shí)關(guān)係 明確化現(xiàn)狀的事實(shí)現(xiàn)狀的事實(shí) Why?理由是理由是 替替 代代 案案 最最 適適 解解What?(目的 ) 做什麼 ? 為什麼做 ?沒有其他要做的事嗎 ? 應(yīng)該做什麼 ?How?(方法 ) 怎麼做 ?為什麼用那種方法 ?沒有其他的方法嗎 ?應(yīng)該用什麼方法做 ?When?(時(shí)機(jī) ) 何時(shí)做 ?為什麼在那個(gè)時(shí)機(jī)做 ?不能在其他的時(shí)機(jī)做嗎?應(yīng)該在何時(shí)做 ?Where?(場所 ) 何處做 ?為什麼在那個(gè)場所做 ?不能在其他的場所做嗎?應(yīng)該在何處做 ?Who?(誰 ) 誰做 ?為什麼由那個(gè)人 (那些人 )做沒有其他會(huì)做的人嗎 ? 應(yīng)該由誰做引用自 ： 日本能率協(xié)會(huì)1/28/2023 Page32二 、 生產(chǎn)的結(jié)構(gòu) H 挖