【正文】 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善IE手法的活用報(bào)告人 :何信貴1/28/2023 1 講師簡(jiǎn)介 :何信貴現(xiàn)任： ?臺(tái)灣先鋒 企業(yè)顧問有限公司?聯(lián)碩企業(yè)顧問有限公司?臺(tái)灣鄭記企業(yè)管理顧問股份有限公司 ?專案顧問師? 臺(tái)灣臺(tái)北工業(yè)?？茖W(xué)校 (臺(tái)北科技大學(xué)前身 )學(xué) 歷 ：? 臺(tái)灣松下電器 (股 )有限公司經(jīng)歷：製造工廠廠長(zhǎng) (小家電產(chǎn)品、金屬加工、串激馬達(dá)等工廠)製造體質(zhì)改革推進(jìn)室經(jīng)理 (全公司推進(jìn)約 100個(gè)主題 )生產(chǎn)技術(shù)部資深經(jīng)理 (電機(jī)、電化事業(yè)處 )製造研修所講師 1/28/2023 Page2 講師簡(jiǎn)介 :何信貴經(jīng) 歷：授課及輔導(dǎo)廠商：臺(tái) 灣 ： ●先鋒企業(yè)管理發(fā)展中心特聘顧問師●中國(guó)生產(chǎn)力中心 (CPC)特聘顧問師●財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心特聘顧問師●臺(tái)灣松下電器工程科技社特聘顧問師1983年日本松下電器公司 製造體質(zhì)改革 (RIAL)研修1995年馬來西亞松下電器公司 時(shí)間衡量 (MOST)技法研修 臺(tái)灣松下電器、友訊電子公司、臺(tái)灣山葉企業(yè)公司、百稼企業(yè)、百塑企業(yè)、九德松益電機(jī)、天立電機(jī)、上光公司、臺(tái)松工業(yè)等 中國(guó)大陸： 臺(tái)合電子 (廈門 )、隆光音箱廠 (深圳 )、瑞泰電子 (深圳 )、加維公司 (大朗 )等 1/28/2023 Page3課 程 大 綱 　　　　 前　言　　壹 、 現(xiàn)場(chǎng)的管理與改善　　貳、 5W2H　　參、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則　　肆、 時(shí)間測(cè)定與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間　　伍、 生產(chǎn)線平衡法　附 錄 : 工作衡量技法 MOST的簡(jiǎn)介1/28/2023 Page4前 言一、艱困的企業(yè)環(huán)境 1. 企業(yè)面臨愈來愈惡劣的環(huán)境 人員勞動(dòng)意愿下降 ,勞動(dòng)時(shí)間短縮 ,要求條件高 , 工業(yè)安全與環(huán)保責(zé)任的要求愈嚴(yán)格。 2. 企業(yè)面臨愈來愈劇烈的競(jìng)爭(zhēng) 現(xiàn)代企業(yè)處?kù)犊萍疾粩噙M(jìn)步、產(chǎn)品因應(yīng)多樣化、 品質(zhì)要求不斷提升、成本愈來愈高、競(jìng)爭(zhēng)愈來愈劇 烈。1/28/2023 Page5? 前 言二、企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營(yíng) 1. 企業(yè)要永續(xù)經(jīng)營(yíng)必須滿足顧客的需求。 ◎ 顧客的想法、需求天天都在改變、進(jìn)步?！?對(duì)應(yīng)的表現(xiàn)：多品種、高品質(zhì)、低價(jià)格、短交期化。 2. 要永續(xù)經(jīng)營(yíng)必須持續(xù)的進(jìn)行管理與改善。 ◎ 以顧客為導(dǎo)向 ， 進(jìn)行經(jīng)營(yíng)體質(zhì)強(qiáng)化的活動(dòng) 。 ◎ 根據(jù)市場(chǎng)賣價(jià)實(shí)施成本改善，確保利益。1/28/2023 Page6? 前 言三、經(jīng)營(yíng)體質(zhì)的強(qiáng)化 ◎ 經(jīng)營(yíng)力 = 開發(fā)力 製造力 營(yíng)業(yè)力 ◎ 製造力 = 品質(zhì)力 成本力 對(duì)應(yīng)力 （ Q） （ C） （ D）1/28/2023 Page7壹 、 現(xiàn)場(chǎng)的管理與改善四、總合生產(chǎn)力的矩陣圖1/28/2023 Page8第一部分 ：現(xiàn)場(chǎng)管理與改善報(bào)告人 :何信貴1/28/2023 9◆ 管理 就是 PDCA?！?管理就是 維實(shí) 的功夫（ 將成果、實(shí)力維持 ） 。◆ 管理 就是 發(fā)現(xiàn)異常 、 防範(fàn)異常出現(xiàn) ， 並 解決 「 問題 」。 ?！?管理就是 帶領(lǐng)部屬 ，進(jìn)行 PDCA及工作， 達(dá) 成任務(wù)目標(biāo)。 。 一、何謂「管理」：1/28/2023 Page10◆ 問題就是 事實(shí) 與 理想或要求 有 偏差 。◆ 問題的分類： ：與要求不符，無法達(dá)成原來 理想目標(biāo)的。 ：前述的情況下，不知或一時(shí) 察覺不出的。 ：不能符合未來預(yù)定目標(biāo)的。二、何謂「問題」：1/28/2023 Page11◆ 改善就是提升實(shí)力（水準(zhǔn)）的行動(dòng)?！?改善就是從低水準(zhǔn)的 PDCA邁向高水準(zhǔn) 的 PDCA?！?改善就是把問題徹底解決，消除現(xiàn)有的不良或缺失?！?改善就是提出創(chuàng)意、進(jìn)行改革，達(dá)成更好的目標(biāo)。 三、何謂「改善」：1/28/2023 Page12排除： 把不必要的、沒有用的、虛費(fèi)功夫 的排除合併： 把過於細(xì)分、浪費(fèi)效率的加以合併簡(jiǎn)化： 把必要而複雜的簡(jiǎn)單化重組： 把順序不佳的、有利的重新編組 四、改善的四要：1/28/2023 Page13?商品製造體質(zhì)的改革商品製造體質(zhì)的改革產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)及材料附帶作業(yè)不生產(chǎn)附加價(jià)值的作業(yè)、材料、設(shè)計(jì)、動(dòng)作、系統(tǒng)、物流配置現(xiàn)狀的生產(chǎn)體系排除的作業(yè)零件、材料（ 40~50%）附帶作業(yè)產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)及材料簡(jiǎn)單化新生產(chǎn)體系的開發(fā)設(shè)計(jì)綜合性的運(yùn)用 IE、 VE、 QC、生產(chǎn)技術(shù)、製造技術(shù)、生產(chǎn)管理等技法次期商品的展開改善案實(shí)施以 “0” 為 BASE的想法指向 → 排除圖上構(gòu)成現(xiàn)狀分析1/28/2023 Page14五 、 精實(shí)方針展開矩陣圖產(chǎn)品族D組＊產(chǎn)品族E組＊改善職能小組＊產(chǎn)品族 A組＊產(chǎn)品族 B組＊產(chǎn)品族C組＊一年內(nèi)轉(zhuǎn)型成精實(shí)企業(yè)體＊產(chǎn)品線重組＊在六個(gè)月內(nèi)成立產(chǎn)品小組＊＊＊＊每月做六項(xiàng)大改善活動(dòng)＊人工成本降三千萬＊品質(zhì)成本降一千五佰萬＊存貨降三千萬＊大幅改善品質(zhì)引進(jìn)連續(xù)暢流化及后拉式依產(chǎn)品別確認(rèn)價(jià)值流與協(xié)力廠成立精實(shí)企業(yè)體＊＊＊?jiǎng)?chuàng)設(shè)生產(chǎn)力及品質(zhì)改善機(jī)能＊依產(chǎn)品族重組＊選定的主題目標(biāo)節(jié)省金額 (當(dāng)年 )改善標(biāo)的目標(biāo)1/28/2023 Page15　 　組成現(xiàn)場(chǎng)的因素，具有不合理、不均勻、浪費(fèi)的現(xiàn)象都是浪費(fèi)，如： 1. 生產(chǎn)過多的浪費(fèi)2. 等待的浪費(fèi)3. 搬運(yùn)的浪費(fèi)4. 加工本身的浪費(fèi)5. 庫(kù)存的浪費(fèi)6. 動(dòng)作的浪費(fèi)7. 製造不良的浪費(fèi) 六、需要改善的現(xiàn)象：1/28/2023 Page16七改善的十大步驟 STEP 1 現(xiàn)場(chǎng)問題的發(fā)掘1/28/2023 17八 、 IE手法概要●IE（ IndustrialEngineering） 簡(jiǎn)稱為工業(yè)工程。 是以人 、 物 、 設(shè)備 、 能源和訊息組成的系統(tǒng)爲(wèi)研究 對(duì)象，事實(shí)爲(wèi)依據(jù)，用科學(xué)的分析方法，對(duì)生産系統(tǒng) 進(jìn)行觀察 、 記錄分析，並對(duì)系統(tǒng)問題進(jìn)行合理化改善 ，最後對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法?！馡E是改善效率 、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。1/28/2023 Page18▼IE手法概要IE手法的目的： （ 1）有效的準(zhǔn)確掌握生産活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)； （ 2）儘快發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 、 不合理 、 不均勻的事物 ； （ 3）對(duì)生産活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理； IE手法的特徵： （ 1）分析程式方法－－客觀性； （ 2）對(duì)實(shí)現(xiàn) 狀態(tài)能定量分析－－定量性； （ 3）用相同的符號(hào)及圖表分析－－通用性；1/28/2023 Page19【 新 lE七大手法 】 【 舊 lE七大手法 】 1. 流程分析法 2. 動(dòng)作分析 3. 運(yùn)搬活性分析 4. 工作抽查法 5. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 6. 生產(chǎn)線平衡法 7. 人因工程法 1. 愚巧法2. 動(dòng)作分析3. 流程分析法4. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理5. 55W1H 法6. 人機(jī)配置法7. 工作抽查法九、現(xiàn)場(chǎng)改善的 IE手法1/28/2023 Page20現(xiàn) 場(chǎng) IE 手 法作業(yè)測(cè)定 佈置研究方法研究 生產(chǎn)線平衡Line Balance PTS法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)率分析時(shí)間分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析動(dòng)作分析 作業(yè)折解與合並 PTS工序平均化配置分析搬運(yùn)(物流)分析動(dòng)作優(yōu)化 搬運(yùn)路線分析搬運(yùn)工藝分析直接觀測(cè)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分析抽樣分析動(dòng)作要素時(shí)間分析單元作業(yè)時(shí)間分析雙手作業(yè)分析錄像分析動(dòng)素分析單元生産 Cell Production “ 一個(gè)流 ” One piece flow程序分析産品工藝分析作業(yè)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析 WF、MTM∣MOST技法PTS法VTR分析PTS法1/28/2023 21IE現(xiàn)場(chǎng)改善中解決問題的程序 與 IE手法的關(guān)係　　 改善程序IE手法分析對(duì)象問題調(diào) 查設(shè)定目標(biāo)推進(jìn)計(jì)劃 現(xiàn)狀調(diào) 查 分析改善立案實(shí)施評(píng)價(jià)工藝作業(yè)動(dòng)作尋找問題點(diǎn)問題的深入調(diào)查問題的整理評(píng)價(jià)推進(jìn)日程小組的建立工廠佈局工藝路線分析設(shè)備工裝零件材料作業(yè)方法作業(yè)順序作業(yè)時(shí)間作業(yè)空間作業(yè)能力改善立案改善檢討改善試行成果確認(rèn)評(píng)價(jià)方法研究程序分析 ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○動(dòng)作分析 ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ○ ◎ ◎ ◎ ○作業(yè)測(cè)定時(shí)間分析 ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○運(yùn)轉(zhuǎn)率分析 ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○PTS法 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○配置研究配置分析 ○ ○ ◎ ○ ○搬運(yùn)分析 ○ ◎Linebalancing ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎其他甘特圖 ◎ ◎ ○各種檢 查 表 ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎邏輯 分析法 ○ ○ ○ ◎ ○1/28/2023 22A.發(fā)覺問題的觀點(diǎn) 解剖的觀點(diǎn) 點(diǎn)的觀察法 面的觀察法 流動(dòng)的觀察法 組合的觀點(diǎn) 十、活用 IE改善手法的要點(diǎn)1/28/2023 Page23B.發(fā)覺問題的指標(biāo) a.因素指標(biāo)（ 4M1E） 人 (MEN)材料 (MATERIALS)機(jī)械 (MACHINES)方法 (METHODS)(規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、程序 )環(huán)境 (ENVIRONMENT)十、活用 IE改善手法的要點(diǎn)1/28/2023 Page24b.成果指標(biāo) ● 效率 (EFFICIENCY):時(shí)間 (TIME)距離 (DISTANCE)產(chǎn)量 (QUANTITY)● 品質(zhì) (QUALITY)● 安全 (SAFETY)● 士氣 (MORALE)十、活用 IE改善手法的要點(diǎn)1/28/2023 Page25例 :●動(dòng)作研究 (MOTlONSTUDY)生產(chǎn)線－工程 (工作 )－作業(yè)－動(dòng)作－動(dòng)素(主要指標(biāo) :距離、時(shí)間、方法、人員 )●時(shí)間研究 (TIMESTUDY)工作抽查、工時(shí)測(cè)定、生產(chǎn)線平衡法(主要指標(biāo) :時(shí)間、效率 )?案 例1/28/2023 Page26●系統(tǒng)流程 (SYSTEMATICLAYOUT)人機(jī)配合、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、人因工程(主要指標(biāo) :時(shí)間、效率、舒適、安全可靠 )●作業(yè)效率 (ACTIVlTYEFFlClENCY)搬運(yùn)活性分析(主要指標(biāo) :活性係數(shù)、距離、時(shí)間 )●共同的通用手法55W1H?案 例1/28/2023 Page27第二部分 ： 5W2H報(bào)告人 :何信貴1/28/2023 28課 程 大 綱一、 5 W 2 H法 是什麼？二、生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)三 、 生產(chǎn)的 5大要素與 5W1H四 、 活用 5 W 2 H挖掘問題五 、 何謂 5Why ?六 、 5W1H 改善的整體結(jié)構(gòu)1/28/2023 Page29◎ 5W2H 常用於 發(fā)掘問題 的開始階段 就是