【正文】 時 段 4 時 段 5 總計(jì)WC1 0 WC2 0 WC3 0 WC4 0 WC5 0 總計(jì) 0 28 28 42 42 56 196112分時間周期的能力清單法的計(jì)算上述能力清單法的主要缺陷是沒有很好地反映 制造提前期 ，不能體現(xiàn) 能力需求的時間屬性 ,對于 制造提前期比較長 的物料 不能適用 。編制能力清單1 尋找超負(fù)荷時段2平衡負(fù)荷平衡負(fù)荷與能力與能力3107能力清單法總結(jié)*主要適用于 MPS的 時段 長度 大于 產(chǎn)品的 累計(jì)提前期 ！108 已知產(chǎn)品 A的 MPS數(shù)據(jù)見表 1。周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主生產(chǎn)計(jì)劃 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25關(guān)鍵工作中心單件加工時間 單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間 單件總時間10 關(guān)鍵工作中心計(jì)劃周期 合計(jì)1 2 3 4 5 6 7 8 9 101025 = 20 = 103101520253010合計(jì)987654321計(jì)劃周期總工時關(guān)鍵工作中心 產(chǎn)品 A的粗能力需求計(jì)劃 104計(jì)劃周期 合計(jì)1 2 3 4 5 6 7 8 9 1010工作中心 關(guān)鍵工作中心 10 15 20 25 30額定能力 (小時 /周期 ) 工作中心 10的平均能力12 3小時時段 (日期）4 5 6 7 8 9 10105需求 供應(yīng)產(chǎn)品 關(guān)鍵工作中心A B C 編碼 名稱（能力單位）時段能力（小時）數(shù)量（臺）15 60 20 需用 可用 最大工作中心負(fù)荷（時）20 80 30 1100 數(shù)控沖床（小時）130 140 15040 120 50 4230 大立車（小時） 210 256 320130 150 4700 銑鏜床（小時） 280 240 30080 300 120 5200 裝配（小時） 500 500 500涉及多產(chǎn)品的關(guān)鍵工作中心需求計(jì)算 106能力清單法的流程：建立 關(guān)鍵工作中心 的能力清單。97工藝路線及工時定額信息表單件準(zhǔn)備時間 = 247。（ 4）受多種限制，如短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量 (通常受場地、成本等約束 )。 粗能力需求計(jì)劃基本概念 90粗能力需求計(jì)劃通過工藝路線，將主生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵工作中心 (瓶頸資源)聯(lián)系起來，完成將 主生產(chǎn)計(jì)劃的物料需求 數(shù)量 轉(zhuǎn)換 成對 關(guān)鍵工作中心的能力需求 的工作。（ 7）可用承諾量（ ATP）（續(xù)） 74從最早的時區(qū)開始 ,把各個時區(qū)的 ATP數(shù)量累加到所考慮的時區(qū)即是這個時區(qū)的累計(jì)可簽約量。 第一步：時段 1的 ATP=當(dāng)前庫存量 + MPS在時段 1的計(jì)劃接收量 + MPS在時段 1的計(jì)劃產(chǎn)出量 時段 1的訂單量以及在下一個計(jì)劃產(chǎn)出量（或計(jì)劃接收量）出現(xiàn)之前的訂單量之和。它同現(xiàn)有量不是同一個概念。固定周期法（ fixed period requirements)70是系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、規(guī)定的 提前期 和 成品率 計(jì)算得出的計(jì)劃投入數(shù)量。這種批量規(guī)則往往適用于生產(chǎn)或訂購數(shù)量和時間基本上能給予保證的物料，并且所需要的物料的價值較高，不允許過多地生產(chǎn)或采購。訂購費(fèi)用是指從訂購至入庫所需要的差旅費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用等；保管費(fèi)用是指物料儲備費(fèi)、驗(yàn)收費(fèi)、倉庫管理費(fèi)所占用的流動資金利息費(fèi)、物料儲存消耗費(fèi)。 例如，批量為 10，當(dāng)凈需求≤10 ，計(jì)劃產(chǎn)出量一律取 10；若凈需求（ 15）大于批量，超出部分按批量增量遞增，計(jì)劃產(chǎn)出量取 20。計(jì)劃產(chǎn)出量＝ N 批量滿足：計(jì)劃產(chǎn)出量 ≥ 凈需求＞（ N1） 批量說明 “ 什么時間下達(dá)計(jì)劃 ” 。毛需求指 “ 需要多少？ ” ，而凈需求指 “ 還缺多少？ ” 。一般的方法為 ： 預(yù)測時區(qū) ：毛需求 = 預(yù)測量 計(jì)劃時區(qū) ：毛需求 = Max（預(yù)測量，訂單量） 需求時區(qū) ：毛需求 = 訂單量 邏輯 流程中的相關(guān) 術(shù)語 及 計(jì)算 60 邏輯 流程中的相關(guān) 術(shù)語 及 計(jì)算 61毛需求計(jì)算示例： 62指正在執(zhí)行的訂單量。管理重點(diǎn)：? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理? 梯形管理特點(diǎn)? 推式管理 (前續(xù)決定后序 ) 對 ERP系統(tǒng)的需求：標(biāo)準(zhǔn)的 MPSMRP庫存管理。四種典型的生產(chǎn)類型 39管理重點(diǎn)：?　產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理復(fù)雜?　 按項(xiàng)目進(jìn)行管理：不同資源參與同一項(xiàng)目；同一資源參與不同項(xiàng)目?　平行交叉作業(yè) : 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃平衡：不標(biāo)準(zhǔn)的能力需求?　同一時間內(nèi)項(xiàng)目與資源的準(zhǔn)確性和正確性?　按作業(yè)管理與按作業(yè)核算：?　作業(yè)成本法 ABC法 (Activity Based Costing)四種典型的生產(chǎn)類型 40對 ERP系統(tǒng)的需求： 必須有高度復(fù)雜的產(chǎn)品配置功能，能夠支持有效的并行生產(chǎn)，支持分包制造，有車間控制與成本管理功能，高級的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造功能（ CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。計(jì)劃允許變動，無代價。時界的概念： 30某產(chǎn)品 單次生產(chǎn)計(jì)劃 在時間上的時區(qū)分布關(guān)系例子：時區(qū)與時界對計(jì)劃的影響時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 35臺 時間順序時區(qū) 1(6個時段 )總裝提前期計(jì)劃展望期時區(qū) 2(7個時段 )時區(qū) 3累計(jì)提前期（采購 +加工 +總裝）需求時界計(jì)劃時界 計(jì)劃完工當(dāng)前時刻31某產(chǎn)品 多個生產(chǎn)計(jì)劃 在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺時間順序計(jì)劃展望期時區(qū) 1(6個時段 )總裝提前期時區(qū) 2(7個時段 ) 時區(qū) 3累計(jì)提前期（采購 +加工 +總裝）需求時界 計(jì)劃時界當(dāng)前時刻32時區(qū) 1，需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動代價極大，很難變動。 ?需求時區(qū)和計(jì)劃時區(qū)之間的分隔點(diǎn)稱為 需求時界 ?計(jì)劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)之間的分隔點(diǎn)稱為 計(jì)劃時界28時區(qū)與時界時 區(qū) 1 2 3?時段（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ……起點(diǎn) 計(jì)劃期時間需求時區(qū)計(jì)劃時區(qū)……預(yù)測時區(qū) 需求時界 計(jì)劃時界……計(jì)劃展望期三個時區(qū)的時間范圍是如何確定的呢？29216。 時 區(qū)和 時 界 251. 時區(qū)的定義：在 主生產(chǎn)計(jì)劃 中，根據(jù)計(jì)劃編制的政策和過程的不同，將計(jì)劃展望期 由近至遠(yuǎn) 依次劃分為 3個時間區(qū)間： ?時間區(qū)間 l(需求時區(qū) ) ?時間區(qū)間 2(計(jì)劃時區(qū) ) ?時間區(qū)間 3(預(yù)測時區(qū) )26時區(qū) 1： 是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度。經(jīng)營計(jì)劃的計(jì)劃周期一般為年； SOP的計(jì)劃周期一般為月、季度； MPS的計(jì)劃周期一般為周、旬，而 MRP的計(jì)劃周期一般為小時、天。23 計(jì) 劃展望期和 計(jì) 劃 時 段2. 計(jì)劃時段計(jì)劃時段是 組織和顯示 計(jì)劃的 時間單位 。20加工提前期的五種時間加工完工日期開始日期排隊(duì)時間 準(zhǔn)備時間 等待時間 傳送時間加工時間加 工 提 前 期非增值作業(yè)增值作業(yè)21提前期分 類圖 示：排隊(duì)時間 加工時間 等待時間裝配提前期交貨期接收訂單傳送時間累計(jì) 提 前 期 準(zhǔn)備時間采購提前期生產(chǎn) 提 前 期設(shè)計(jì)提前期總 提 前 期22 計(jì) 劃展望期和 計(jì) 劃 時 段1. 計(jì)劃展望期計(jì)劃展望期指編制計(jì)劃 所覆蓋的時間范圍 。有些軟件系統(tǒng)將等待時間合并到傳送時間中去。 18 加工提前期包含以下幾部分：（ 1） 排隊(duì)時間 ：指一批零件在工作中心前等待的時間。3．生產(chǎn)加工提前期是生產(chǎn)加工投入開始 (生產(chǎn)準(zhǔn)備完成 )至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。 固定提前期 是不論批量大小 ,都以一定時間為提前期 ,它適合于用作采購零部件和原材料的提前期。13第 2節(jié) 編 制主生 產(chǎn)計(jì) 劃的相關(guān)概念 提前期 計(jì)劃展望期和計(jì)劃時段 時區(qū)和時界14 提前期 提前期是指某一工作的時間周期，即從 工作開始到工作結(jié)束所需的時間長度 。（ 2）驅(qū)動若干種明細(xì)計(jì)劃，如物料需求、能力需求（人力與設(shè)備）等。 的。 預(yù)測及客戶訂單 在總量上相匹配 ,而不追求在每個具體時刻上均與需求相匹配 ,從而得到一 成任務(wù) ,時而設(shè)備閑置很多人沒有活干的現(xiàn)象 ,這將給企業(yè)帶來災(zāi)難性的后果 ,而且企業(yè)的生 銷售預(yù)測和客戶訂單來制訂物料需求計(jì)劃不行嗎 ?早期的物料需求計(jì)劃（ MRP）系統(tǒng)就是直接將客戶的需求數(shù)據(jù) （包括預(yù)測或訂單）根據(jù) 物料清單（ BOM）進(jìn)行需求展開 計(jì)算，得到在數(shù)量和時間上與預(yù)測和客戶訂單需求相互匹配的生產(chǎn)和采購計(jì)劃。 主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃展望期一般為 16個月，一般按周或月分解。第 4章 主生 產(chǎn)計(jì) 劃第 1節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃基本概念和作用 第 2節(jié) 編制主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念 第 3節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯模型 第 4節(jié) MPS初步計(jì)劃的編制 第 5節(jié) 粗能力需求計(jì)劃的編制 第 6節(jié) 評估和批準(zhǔn) MPS初步計(jì)劃 1第 1節(jié) 主生 產(chǎn)計(jì) 劃基本概念和作用 （ 1）什么是主生產(chǎn)計(jì)劃？（ 2）為什么要有主生產(chǎn)計(jì)劃？2（ 1）什么是主生 產(chǎn)計(jì) 劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 (Master Production Schedule，MPS) 是對 SOP（銷