【正文】 求核準簽字 ?供應商必須要求外包商執(zhí)行 PPAP ?Y2K年序問題處理 ?要求電子通訊（ ） ?要求出貨通知系統(tǒng)（ ） QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 ? 下列公司已經(jīng)采用 QS 9000做為供應商質(zhì)量系統(tǒng)要求： ? Mack Trucks ? Navistar ? PACCAR ? Volvo Truck北美 ? Mitsubishi澳洲 ? Toyota澳洲 ? 詳細要求請與該公司采購部聯(lián)系 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 第三部份 APQP第二版簡介 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 名詞解釋 APQP:Advanced Product Quality Planning (先期產(chǎn) 品 質(zhì)量策劃） QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 APQP發(fā)行 ? 1994年 6月發(fā)行 ? 由 Ford, Chrysler, GM共同成立的任務(wù)小組 (Task Force)所制定 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 目錄 1. 計劃和 確定 項目 2. 產(chǎn)品設(shè)計 和 開發(fā) 3. 過程設(shè)計 和 開發(fā) 4. 產(chǎn)品 和 過程確認 5. 反饋、評監(jiān)與糾正措施 6. 控制計劃方法 論 附錄 A 產(chǎn)質(zhì)量量策劃檢查表 附錄 B 分析技術(shù) 附錄 C 特殊特性符號 附錄 D 參考材料 附錄 E 小組可行性承諾 附錄 F 產(chǎn)質(zhì)量量策劃總結(jié) 和認定 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 產(chǎn) 品 質(zhì)量量策劃之基本原則 ? 組織跨功能小組 (多元化決策模式 )： ? 包含工程、生產(chǎn)、物管、采購、品管、業(yè)務(wù)、維修、分包商、顧客 ? 確定范圍（確認顧客要求及期望 )： ? 挑選小組長負責監(jiān)督策劃過程 － 了解顧客期望 ? 確定角色與職責 － 設(shè)計、性能、制造過程可行性評價 ? 確定內(nèi)部及外部顧客 － 確定成本、進度、限制條件 ? 確定顧客要求 (內(nèi)部及外部 ) － 確定顧客支 持 ? 確定小組成員 － 確定文件化過程及方法 ? 小組溝通 ? 與顧客及供應商之溝通渠道 ? 培訓 講解 滿足顧客需求和期望及開發(fā)技能 ? 顧客與供應商參與 共同進行質(zhì)量策劃 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 產(chǎn) 品 質(zhì)量策劃之基本原則（續(xù)） ? 同步工程： ? 跨功能小組共同目標 ? 加快產(chǎn)品設(shè)計速度 ? 控制計劃： ? 分成三步驟： prototype（ 樣件 ）、 prelaunch （ 試生產(chǎn) ） 、production （ 生產(chǎn) ） ? 問題的解答 : ? 問題解決方法 ? 使用附錄 B分析技術(shù) ? 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃： ? 使用好的進度計劃表，如 Critical Path Method (附錄 B） ? 產(chǎn)品質(zhì)量量的 進度計劃： ? 與 進度圖表 有關(guān)的計劃 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 產(chǎn) 品 質(zhì)量量策劃進度圖表 概念形成 /核準 計劃核準 樣件 （ Prototype） 試作 量產(chǎn) 策劃和確定 項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 驗證 過程設(shè)計 和開發(fā)驗證 產(chǎn)品與過程 確認 反饋、評監(jiān) 與糾正措施 策劃 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn) 反饋、評監(jiān)與糾正措施 策劃 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 設(shè)計責任 僅限制造 服務(wù)供方如熱處理貯存、運輸、等等 確定范圍 X X X 計劃和確定〔第一章〕 X 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 〔第二章〕 X 可行性 〔 2。 ? 其他地區(qū)供應商，尚未強制要求需取得第三者驗證機構(gòu)核發(fā)之QS 9000證書 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 （ 三） 通用汽車要求 ? 所有供應商，包含澳洲區(qū)，需于 1997年 12月 31日前取得第三者驗證機構(gòu)核發(fā)之 QS 9000證書 ? DELCO電子之供應商需于 1998年 7月 31日前取得第三者驗證機構(gòu)核發(fā)之 QS 9000證書 ? 亞太區(qū)之供應商，不含澳洲區(qū)，需于 1999年 12月 31日前取得第三者驗證機構(gòu)核發(fā)之 QS 9000證書 （ 四） 日本車廠要求 ? MITSUBISHI要求供應商于 1997年 12月 31日前取得 QS 9000證書 ? TOYOTA要求供應商于 1998年 6月 30日前取得QS 9000證書 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 十一 、 QS9000質(zhì)量體系 的特有觀念 持續(xù)改進 顧客滿意 百分之百地按期交付 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 十二、認證形態(tài) （ 一） 驗證機構(gòu)（ Registrar） ? 驗證機構(gòu)到工廠確認是否符合 QS 9000 ? 英國 BSI,SGS,URS,GLOBAL,DNV ? 荷蘭 RvA ? 美國 ASR, Entela,UL ? 德國 IC,TUV ? 中國 上海質(zhì)量體系審核中心 （ SAC） ,浙江萬泰認證中心 ,中國進出口質(zhì)量認證中心（ CQC）， 賽寶 質(zhì)量體系認證中心（ CEPREI）， 中國新時代質(zhì)量體系認證中心（ XQC） QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 （ 二） 通過 QS 9000認證廠商名錄 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 十三、 QS9000建立流程 （ 一） QS 9000質(zhì)量系統(tǒng)流程 制定系統(tǒng)規(guī)定 修訂系統(tǒng)規(guī)定 執(zhí)行 內(nèi)部審核 管理評審 糾正措施 持續(xù)改善 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 （二）質(zhì)量系統(tǒng)發(fā)展、執(zhí)行流程 QS 9000 質(zhì)量系統(tǒng) 要求 制定／修改 程序書 及手冊 內(nèi)部審核 管理評審 執(zhí)行／改善 質(zhì)量系統(tǒng) 采取 改善措施 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 第二部 分 QS 9000質(zhì)量系統(tǒng)要求 第三版簡介 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 第三版前言 ? 第一版于 1994年 8月公 布 ? 第二版于 1995年 2月公 布 ? 加入北美三大汽車公司的歐洲公司的建議，以協(xié)助歐洲公司導入 QS 9000 ? 第三版于 1998年 3月公布， 1999年 1月 1日生效 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 目 標 持續(xù)改善 缺點預防 減少變異 降低浪費 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 目 的 基本質(zhì)量系統(tǒng)的期望 確保顧客滿意度 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 調(diào)和標準 CHRYSLER ： 供應商質(zhì)量保證手冊 FORD ： Q101質(zhì)量規(guī)范 GM ： NAO卓越目標 卡車制造業(yè) ：相關(guān)標準 采用 1994年版 ISO 9001第四部分 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 用 法 Shall： 表示強制要求 Should： 表示優(yōu)先采用的方法，供應商選擇其他用法時，必須符合 QS 9000 Typical及 Example： 需要針對特殊商品或過程，選擇合適的方法 Note： 作為指導用 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 適用性 適用于： ? 直接供應商 ? 其他贊成 QS 9000之 OEM顧客 供應類別： ? 生產(chǎn)原材料 ? 生產(chǎn)零組件或服務(wù)零組件 ? 熱處理、涂裝件、鈑金件、其他表面處理件 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 實 施 供應商應以 QS 9000為基礎(chǔ)制定、 以 書面文件及落實執(zhí)行有效 的 質(zhì)量系統(tǒng) 所有 QS – 9000的 要求必須 在 質(zhì)量系統(tǒng)內(nèi)，并在品保手冊內(nèi)說明 符合 ISO 9001為登錄必備條件 外包商不包含在內(nèi) QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 參考標準 QSA: 1998 MSA: 1995 SPC: 1995 FMEA: 2023 PPAP: 1999 APQP: 1994 Semiconductor supplement: 1998 AECA100:QSA semiconductor edition: 1998 Tooling and Equipment supplement: 1996 Tooling and equipment QSATE: 1996 Reliability and maintainability guidelines: 1993 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 相關(guān)質(zhì)量系統(tǒng)標準 ISO 8402: 1994 ISO 90001: 1994 ISO 9001: 1994 ISO 90041: 1994 ISO 100111: 1990 ISO 100112: 1991 ISO 100113: 1991 ISO 100121: 1992 ISO 10013: 1995 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 QS 9000整合 管理責任 () 質(zhì)量策劃 績效 顧客特定要求 () 改善 測量 持續(xù)改善 QSA MSA SPC 過程能力 APQP PPAP FMEA QSA QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 IS O 9 00 0客戶要求：Q S 90 0 0 、 P PAP 、 公司特定的要求客戶 參 考手冊 A P QP F M E A M S A S P C 品保手冊程序 書工作 說明書其他文件第一 節(jié) ：界定用法和責任第二 節(jié) ：規(guī)定何人、何事、何 時第三 節(jié) ：回答如何做第四 節(jié) ：結(jié) 果個別供應商QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 QS 9000 SECTION I ISO 9000基礎(chǔ)要求 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 職 責 ? 無汽車業(yè)追加要求 ? 無汽車業(yè)追加要求 組織 接口 ? 需確認下列管理活動（依據(jù) APQP手冊）： ?概念研發(fā) ?樣件樣品 ?量產(chǎn) ? 使用多職能決策模式（多元化決策模式） ? 使用顧客規(guī)定的表單溝通 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 （續(xù)） 評審 ? 需包含整體質(zhì)量系統(tǒng)的所有條款 ? 評審范圍（策略觀點）： ? 組織架構(gòu) ? 質(zhì)量系統(tǒng)的執(zhí)行 ? 產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量 ? 顧客反饋、內(nèi)部審核、過程與產(chǎn)品的表現(xiàn)等信息 ? 評審時需問的問題： ? 質(zhì)量目標的達成狀況 ? 系統(tǒng)執(zhí)行的效率 ? 技術(shù)變更而導致文件需改為 ? 變更事項而影響到質(zhì)量系統(tǒng)的執(zhí)行 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS — 9000質(zhì)量管理體系 （續(xù)） （ Business Plan） ? 不納入第三者審核范圍 ? 需使用正式、文件化、可了解的經(jīng)營計劃，可能包含下列各項： ? 市場相關(guān)議題 ? 財務(wù)策劃與成本 ? 企業(yè)營運成長計劃