【正文】 特殊特性應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。如沒(méi)有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求 n 應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來(lái)確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。 樣件制造 ─控制計(jì)劃 n 樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。 n 主要針對(duì)對(duì)象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 n 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃 n 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告 設(shè)計(jì)評(píng)審 n 設(shè)計(jì)評(píng)審是由組織設(shè)計(jì)工程部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門(mén)的一些定期安排的會(huì)議。 n 為了便于將潛在的失效模式及其影響后果分析成文，已設(shè)計(jì)出專用表格。相反地，應(yīng)將充分考慮制造過(guò)程本身的限制因素。 n 框圖說(shuō)明了分析中包括的各項(xiàng)目之間的主要關(guān)系，并建立了分析的邏輯順序。 n 期待特性的定義越明確，就越容易識(shí)別潛在的失效模式，采取糾正措施。制造或裝配過(guò)程中可能發(fā)生的潛在失效模式和／或其原因／機(jī)理不需包含在設(shè)計(jì) FMEA當(dāng)中，此時(shí)，它們的識(shí)別，影響及控制是由過(guò)程 FMEA來(lái)解決。 v FMEA可成為促進(jìn)有關(guān)部門(mén)間充分交換意見(jiàn)的催化劑，從而提高整個(gè)集體的工作水平。 FMEA的全面實(shí)施要求對(duì)所有新部件、更改過(guò)的部件以及應(yīng)用或環(huán)境有變化的沿用零件進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA。 n 根據(jù)潛在失效模式對(duì) “顧客 ”的影響，對(duì)其進(jìn)行排序列表，進(jìn)而建立一套改進(jìn)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)試驗(yàn)的優(yōu)先控制系統(tǒng)。 n 在設(shè)計(jì)階段使用 FMEA時(shí)，能夠用以下方法降低產(chǎn)品的失效風(fēng)險(xiǎn) n 有助于對(duì)設(shè)計(jì)要求的評(píng)估及對(duì)設(shè)計(jì)方案的相互權(quán)衡。 簡(jiǎn)介 n 設(shè)計(jì)潛在 FMEA是由 “ 設(shè)計(jì)主管工程師／小組” 早期采用的一種分析技術(shù)，用來(lái)在最大范圍內(nèi)保證已充份的考慮到并指明各種潛在失效模式及與其相關(guān)的起因／機(jī)理。 v 及時(shí)性是成功實(shí)施 FMEA的最重要因素之一，它是一個(gè) “事前的行為 ”，而不是 “事后的行為 ”，為達(dá)到最佳效益， FMEA必須在設(shè)計(jì)或過(guò)程失效模式被無(wú)意納入設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前進(jìn)行。 FMEA的實(shí)施 v 由于不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)不可推卸的責(zé)任，所以應(yīng)用 FMEA技術(shù)來(lái)識(shí)別并消除潛在隱患有著舉足輕重的作用。 n 書(shū)面總結(jié)上述過(guò)程。n 本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程用來(lái)保證對(duì)工程要求和其它有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評(píng)審n 在這一過(guò)程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過(guò)程中可能發(fā)生的潛在問(wèn)題。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的功能目標(biāo)就是通過(guò)表明已滿足所有的策劃要求和 /或關(guān)注問(wèn)題已寫(xiě)入文件并列入解決的目標(biāo)來(lái)保持管理者的支持。 n 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品／過(guò)程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率。 任何可得的信息n 小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來(lái)源： n 來(lái)自更高層體系或過(guò)去質(zhì)量功能開(kāi)發(fā) (QFD)項(xiàng)目的輸入 n 媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等 n 顧客的信件和建議 n 運(yùn)行情況良好 (TGR)/運(yùn)行情況不良 (TGW)報(bào)告 n 銷(xiāo)售商意見(jiàn) n 車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見(jiàn) n 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 n 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià) n 道路行駛體驗(yàn) n 管理者的意見(jiàn)或指示 n 由內(nèi)部顧客報(bào)告的問(wèn)題和議題 n 政府的要求和法規(guī) n 合同評(píng)審 第一 階段 的 輸出 (作為第二階段的輸入)n 設(shè)計(jì)目標(biāo)n 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)n 初始材料清單n 初始過(guò)程流程圖n 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單n 產(chǎn)品保證計(jì)劃n 管理者支持設(shè)計(jì)目標(biāo) n 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)。營(yíng)銷(xiāo)策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷(xiāo)售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)者 產(chǎn)品／過(guò)程指標(biāo) n 基準(zhǔn)確定 (參見(jiàn)附錄 B)將成為建立產(chǎn)品／過(guò)程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開(kāi)發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。APQP第一 階段的 “ 過(guò)程分析（烏龜圖）”過(guò)程 ①填寫(xiě) COP或過(guò)程名稱計(jì)劃和確定項(xiàng)目③ 輸 出（將要交付的是什么？）填寫(xiě)詳細(xì)的實(shí)際輸出 ,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實(shí)際有效性的測(cè)量相聯(lián)系② 輸 入（要求是什么？）填寫(xiě)詳細(xì)的實(shí)際輸入 ,這可能是一份文件、材料、工具、計(jì)劃等使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測(cè)量 /評(píng)估） ⑦填寫(xiě)過(guò)程有效性的測(cè)量，比如矩陣和指標(biāo)如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書(shū) /方法 /程序 /技術(shù)）填寫(xiě)相關(guān)的過(guò)程控制、支持過(guò)程、管理過(guò)程、程序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、方法和技術(shù)等的詳細(xì)說(shuō)明由誰(shuí)進(jìn)行？ ⑥（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)）填寫(xiě)資源要求，特別注意要求的技能和能力準(zhǔn)則，安全設(shè)備等使用什么方式進(jìn)行 ⑤（材料 /設(shè)備 /裝置）填寫(xiě)機(jī)器（包括試驗(yàn)設(shè)備），材料，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，過(guò)程中所使用的軟件等的詳細(xì)說(shuō)明n 顧客 的 呼聲n 市場(chǎng)研究n 保修 記錄 和 質(zhì)量 信息n 小組經(jīng)驗(yàn)n 業(yè)務(wù)計(jì)劃 ／ 營(yíng)銷(xiāo)策略n 產(chǎn)品 ／ 過(guò)程指標(biāo)n 產(chǎn)品 ／ 過(guò)程設(shè)想n 產(chǎn)品 可靠性研究n 顧客輸入第一階段之輸入內(nèi)容顧客的呼聲n “顧客的呼聲 ”包括來(lái)自內(nèi)部／外部 顧客們的抱怨、 建議、資料 和信息。顧客對(duì)具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任的組織，其產(chǎn)品的批準(zhǔn)并不改變組織具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任的狀態(tài)。一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (17/18)2 “ 過(guò)程分析（烏龜圖） ” 在 APQP中的運(yùn)用：過(guò)程分析（烏龜圖）審核工作表注： APQP的 “ 過(guò)程分析（烏龜圖） ” 表中之具體和詳細(xì)內(nèi)容的填寫(xiě)請(qǐng)見(jiàn)附件二。 ◆ 防錯(cuò)的概念和定義： 為 防止不合格 產(chǎn) 品的制造而 進(jìn) 行的 產(chǎn) 品和制造 過(guò) 程的 設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 。 ◆ 缺陷 預(yù)防 由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來(lái)推進(jìn)。 ◆ 在困難的情況下，建議使用多方論證的解決方法。 ◆ 有效的狀況報(bào)告使監(jiān)控焦點(diǎn)集中于要求特別注意的項(xiàng)目，以起到支持項(xiàng) 目監(jiān)測(cè)的作用。 ◆ 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見(jiàn)一致。 ◆ 控制計(jì)劃是一份動(dòng)態(tài)文件，它在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中得到保持和使 用，并隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)對(duì)其進(jìn)行修訂，以確 保按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (10/18)1 “ 控制計(jì)劃 ” 在 APQP中的運(yùn)用 ： 控制計(jì)劃是 APQP工作中重要的輸出， 控制計(jì)劃是控制零件和過(guò)程系統(tǒng) 的書(shū)面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段： ① 樣件 — 在樣件制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述； 如顧客有要求時(shí)，公司必須編制樣件控制計(jì)劃。同步工程的目的是 盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入，使高質(zhì)量產(chǎn) 品早日實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。1 APQP的培訓(xùn)需求 ： 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃，它傳授所有滿足顧客需要和 期望的要求及開(kāi)發(fā)技能（如：質(zhì)量功能展開(kāi)－ QFD、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)－ DOE等）。 ◆ 在每一個(gè)新產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃各階段中，多方論證小組必須對(duì)各階段的計(jì)劃 和執(zhí)行工作之結(jié)果進(jìn)行審查和評(píng)估，以確保產(chǎn)品開(kāi)發(fā)順利進(jìn)行；審查和評(píng)估 的方式可以定期召開(kāi)會(huì)議或以其它合理的方式進(jìn)行，小組與小組間的聯(lián)系程 度可視需要解決的問(wèn)題的數(shù)量來(lái)決定。 ◆ 使產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題最小或沒(méi)有； ◆ 使產(chǎn)品投入的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降低至最低。 注：有些顧客引用了項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種達(dá)成產(chǎn)品實(shí) 現(xiàn)的方法；產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包含了防錯(cuò)措施和持續(xù)改進(jìn)的概念， 并且基于多方論證的方法。 在對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，組織應(yīng)確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容： a) 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求； b) 針對(duì)產(chǎn)品確定過(guò)程、文件和資源的需求； c) 產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn) 則； d) 為實(shí)現(xiàn)過(guò)程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄 (見(jiàn) )。一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (2/18) APQP的來(lái)源： APQP的前身是 美國(guó) 福特汽 車(chē)公司 的 AQP ( Advanced Quality Planning )。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃Advanced Product Quality Planning上海奧邦科技發(fā)展有限公司日本、日本、 美國(guó)汽車(chē)設(shè)計(jì)更改件數(shù)比較美國(guó)汽車(chē)設(shè)計(jì)更改件數(shù)比較 ( Sullivan 調(diào)查調(diào)查 )設(shè)計(jì)更改件數(shù)20~24月14~17月1~3 月銷(xiāo)售銷(xiāo)售 + 3 月日本美國(guó)DIRFT行銷(xiāo)體系的轉(zhuǎn)變行銷(xiāo)體系的轉(zhuǎn)變Product Price Place Promotion產(chǎn)品導(dǎo)向 銷(xiāo)售價(jià)格 通路主導(dǎo) 單項(xiàng)刺激顧客導(dǎo)向 顧客價(jià)值 多元接觸 雙向溝通 CustomerNeeds Wants Value toCustomer Convenience CustomerSatisfaction單一市場(chǎng)占有率 不同 目標(biāo)群顧客占有率顧客忠誠(chéng)度顧客忠誠(chéng)度 ( CRM )Speed and InnovationforQuality , Value and ServiceQuality speed: Do the right thing at the first time Value speed : Superior price / performance Technology breakthroughService speed: First time to market Total customer satisfaction APQP的概念： 指 Advanced Product Quality Planning （ 產(chǎn) 品質(zhì)量先期策劃）的英文簡(jiǎn)稱。 ◆ 制定并實(shí)施開(kāi)發(fā)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度表。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃應(yīng)與質(zhì)量管理 體系其它過(guò)程的要求相一致（見(jiàn) ）。 注 2：組織也可將 。 APQP的目標(biāo)： ◆ 促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成； ◆ 顧客對(duì)新產(chǎn)品的確認(rèn)準(zhǔn)時(shí)率和交付準(zhǔn)時(shí)率為 100％；。 ◆ 企業(yè)多方論證小組成員一般包括：技術(shù)、生產(chǎn) /制造、材料控制、質(zhì)量、銷(xiāo)售 /市場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；必要時(shí)，可視實(shí)際的工作需要包括顧客或顧客方面的代表 （如：公司總經(jīng)理指派和任命的 “ 顧客代表 ” ）和 /或供應(yīng)商。 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (7/18)1 APQP中需確定的范圍 ： 在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)多方論證小組而言，重要的是 識(shí)別顧客需 求、期望和要求 ，多方論證小組必須召開(kāi)會(huì)議，至少 ： ◆ 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過(guò)程 (有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組 負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利 )； ◆ 確定每一代表方的角色和職責(zé)； ◆ 確定顧客 ─ 內(nèi)部和外部； ◆ 確定顧客的要求 (可利用質(zhì)量功能展開(kāi)－ QFD方法 )； ◆ 確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或供應(yīng)商應(yīng)被列入到小組，哪 些可以不需要； ◆ 理解顧客的期望，如：設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等； ◆ 對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性； ◆ 確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件； ◆ 確定所需的來(lái)自于顧客的幫助； ◆ 確定文件化過(guò)程或方法。 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (8/18)一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (9/18)1 “ 同步工程 ” 在 APQP中的運(yùn)用 ： 同步工程是多方論證小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，同步進(jìn) 行產(chǎn)品和制造過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)工作，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí) 施過(guò)程的各個(gè)階段，以保證可制造性、裝配性并縮短開(kāi)發(fā)周期，降低 開(kāi)發(fā)成本。 ◆ 同步工程的支持性技術(shù)舉例： ● 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)交換等相關(guān)技術(shù) ； ● DFX技術(shù)； ● CAX技術(shù)； ● 質(zhì)量功能展開(kāi)（ QFD）； ● 此外，同步工程還大量用到田口方法、 FMEA分析和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控 制（ SPC） 等技術(shù)。 ◆ 控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過(guò)程的一個(gè)重要階段，是對(duì)控制零件和過(guò)程的 體系的全面策劃；一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過(guò)程、相 同原料生產(chǎn)出來(lái)的一組和一個(gè)系列的產(chǎn)品。 在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí)，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜