【正文】 話： 13335083366 13963939151 ? 精益制造工程師 張克建 基礎(chǔ)較差 ? ※ 生產(chǎn)管理、產(chǎn)前準(zhǔn)備及計(jì)劃體系薄弱 ? ※ 生產(chǎn)線換活難度或者沒有形成生產(chǎn)線； ? ※ 資源配置不佳導(dǎo)致產(chǎn)能的過剩及不足； ? ※ 工序生產(chǎn)節(jié)拍差異； ? ※ 設(shè)備布局不合理，物流系統(tǒng)散，搬運(yùn)時(shí)間過長； ? ※ 員工過多但是配置不靈活； ? ※ 績效體系薄弱，停留在個(gè)人計(jì)件； 基礎(chǔ) 5S管理方面缺乏 ? 基礎(chǔ)“ 5S”管理方面 ? 216。 ? 筆者在此介紹精益生產(chǎn)方式的主要目的，是希望企業(yè)界管理者們重視連結(jié)技術(shù)，學(xué)習(xí)連結(jié)技術(shù)的技法以及進(jìn)行實(shí)踐，從而增強(qiáng)國內(nèi)企業(yè)的競爭力，以求企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。就精益生產(chǎn)方式來說，固有技術(shù)的改善非常重要，但連結(jié)技術(shù)的改善更是十分必要。所有的資源是通過管理來發(fā)揮最大效用的。 ? 在這每年 %的增長中，勞動(dòng)力素質(zhì)的提高的貢獻(xiàn)是 %，大量投入資本的貢獻(xiàn)是 %，而管理創(chuàng)新的貢獻(xiàn)是 %，占整個(gè)生產(chǎn)率增長的 64%！ 生產(chǎn)管理技術(shù) ? 管理是一門技術(shù)，而且是國內(nèi)目前最缺的一門技術(shù)。 ? 對(duì)于很多制造型企業(yè)來講，交貨拖期、庫存資金的大量占?jí)?、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、生產(chǎn)系統(tǒng)效率低等等不良現(xiàn)象，已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素。 企業(yè)在市場（ WTO）環(huán)境下的競爭要點(diǎn)有哪些？ 對(duì)需求變化的應(yīng)變能力 —— 在市場需求增長時(shí) ， 企業(yè)是否能充分滿足 ？在市場需求下降時(shí) ， 企業(yè)的制造系統(tǒng)能否適當(dāng)?shù)乜s減市場能力 。 要把 “ 問題當(dāng)作機(jī)會(huì) ” —— 當(dāng)不精益發(fā)生時(shí) ， 要采取改正措施及時(shí)補(bǔ)救 ， 并在企業(yè)內(nèi)部查找同類的不精益現(xiàn)象 ， 讓員工從每個(gè)不精益問題中受到啟示 。 因此 ， 應(yīng)該將品質(zhì)內(nèi)建于思想 、 規(guī)劃 、 設(shè)計(jì) 、 流程和制造之中 ， 建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng) 。 但是標(biāo)準(zhǔn)化也不是固化一成不變的 ， 標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn) ， 需要做到與時(shí)俱進(jìn) ， 與企業(yè)發(fā)展相適應(yīng) ， 用標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)企業(yè)的發(fā)展 。 ” 什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效 。 二、終極目標(biāo) 精益求精，盡善盡美，永無止境地追求 “七個(gè)零 ” (1)“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi) (產(chǎn)品 ?多品種混流生產(chǎn) ) (2)“零”庫存 (庫存 ?消減庫存 ) (3)“零”浪費(fèi) (成本 ?全面成本控制 ) (4)“零”不良 (品質(zhì) ?高品質(zhì) ) (5)“零”故障 (維修 ?提高運(yùn)轉(zhuǎn)率 ) (6)“零”停滯 (交付 ?快速反應(yīng)、短交期 ) (7)“零”災(zāi)害 (安全 ?安全第一 ) 精益管理的核心就是以最少的資源投入創(chuàng)造出更多的價(jià)值 。在總裝廠內(nèi)有大量庫存，以便在協(xié)作廠發(fā)生變化時(shí)使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行 與用戶第一層協(xié)作廠關(guān)系密切，共同開發(fā)，應(yīng)用準(zhǔn)時(shí)化送貨系統(tǒng)，盡量靠近協(xié)作廠與用戶。相當(dāng)容易改型生產(chǎn)新產(chǎn)品 勞動(dòng)力 高度熟練技術(shù)工人 非常熟練的設(shè)計(jì)人員，非熟練與半熟練的可更換生產(chǎn)工人。 新精益思想 ? 企業(yè)在猶豫是否涉足于精益時(shí)，必須注意到精益生產(chǎn) 不止是 一個(gè)方法、或者有人認(rèn)為的精益僅僅是 車間級(jí)的“戰(zhàn)術(shù)技巧”。 生產(chǎn)企業(yè)的浪費(fèi) 重新認(rèn)識(shí)精益 ? 所以，全面準(zhǔn)確理解精益生產(chǎn)的重點(diǎn)在于： ? 精益是消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值的統(tǒng)一， ? 精益是人、過程和技術(shù)的集成， ? 精益應(yīng)用于從銷售、設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、供應(yīng)到服務(wù)支持等產(chǎn)品生命周期的全過程之中， ? “精益工具箱”中的各種方法是不斷擴(kuò)充的、層次化的有機(jī)系統(tǒng)。 生產(chǎn)企業(yè)的浪費(fèi) 五是過度加工的浪費(fèi)： 為顧客提供不需要的產(chǎn)品或服務(wù) ， 嚴(yán)重超過顧客需求標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品或服務(wù) 。 二是等待的浪費(fèi)： 等待就是閑著沒事干 ， 等著下一個(gè)動(dòng)作的來臨 。 精益生產(chǎn)又被稱之為 不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng) ，從直觀上看精益生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中盡量減少了人力、設(shè)備、空間的浪費(fèi)，生產(chǎn)的組織利用了準(zhǔn)時(shí)化、單件流、全員品質(zhì)管理和全員設(shè)備維護(hù)等方法減少了緩沖區(qū)域。 ? 它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào) 客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值 的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。 ? 實(shí)際上，正確的做法應(yīng)該是在做好第一項(xiàng)管理工作后再接著做第二項(xiàng)管理工作。如圖 11所示，企業(yè)要想在競爭中獲得并保持優(yōu)勢，就要實(shí)現(xiàn)差異化經(jīng)營，具體包括三大方面： 追求卓越的現(xiàn)場管理，建設(shè)一流的供應(yīng)鏈，做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者。它們都堅(jiān)持 技術(shù)開發(fā)和工廠管理 并重的策略，視 TPM為提升工廠管理水平的法寶，積極營造濃厚的變革和改善氛圍，促進(jìn)全員參與，創(chuàng)造人才輩出的局面。 2．三星的崛起 ? 近十幾年來，韓國的三星公司在世界范圍內(nèi)迅速崛起，在亞洲乃至世界范圍內(nèi)均與日本的 SONY公司齊名。這兩大行業(yè)能夠持續(xù)領(lǐng)導(dǎo)世界潮流，主要是基于管理上的優(yōu)勢。 ? —— 精益管理商學(xué)院 310902460 ? 電話： 13335083366 13963939151 1．理光和佳能在競爭中脫穎而出 ? 在日本，有兩個(gè)行業(yè)是持續(xù)成功的：第一是汽車行業(yè)，以豐田汽車公司為代表；第二是辦公自動(dòng)化行業(yè)，以佳能和理光為代表。日本企業(yè)單憑員工“細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)、遵守規(guī)定事項(xiàng)”的精神就足可以使其制造水平超前中國企業(yè)數(shù)年甚至數(shù)十年，如今日本企業(yè)面對(duì)激烈的全球市場競爭又紛紛拿起了“先進(jìn)生產(chǎn)方式”等有利武器“戰(zhàn)勝中國制造”，請(qǐng)思考中國的企業(yè)應(yīng)該做何反應(yīng)？中國企業(yè)超越并最終戰(zhàn)勝“日本制造”的取勝之道是什么？ 世界工廠的四大特點(diǎn) ? 真正的 世界工廠 必須具備四個(gè)特點(diǎn)：第一、具有總量制造最大的能力。一時(shí)之間，“中國制造”的產(chǎn)品在全世界大行其道。事實(shí)上，每年都寫一封信給你的董事會(huì)是一個(gè)好的習(xí)慣。 ? 對(duì)于那種日常生活的不重要的決定，你不需要和你的董事會(huì)成員聯(lián)系。 最好的董事會(huì)成員會(huì)像蘇格拉底那樣 傳播智慧 —— 通過提出問題，進(jìn)行類比，并客觀地進(jìn)行觀察 。 ? 盡管一些私人董事會(huì)成員之間關(guān)系可能非常密切，但是也沒有必要所有的成員都必須是熟識(shí)的。 私人董事會(huì)構(gòu)成 ? 一個(gè)好的私人董事會(huì)應(yīng)該包括擁有各種背景和觀點(diǎn)的人。成員討論的是實(shí)際問題，分享的是實(shí)際問題，最后要解決的也是實(shí)際問題。一來私董會(huì)可以以較高價(jià)格聘請(qǐng)更好的專家而費(fèi)用由多名私董會(huì)成員分擔(dān)；二來專家將承受多名有經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)家的交叉詢問，咨詢的深度和價(jià)值將大大提升。私董會(huì)的運(yùn)作需要一名資深的專業(yè)人士擔(dān)任教練或者會(huì)議主持的角色，保證議事的進(jìn)程流暢。 ? （四）民主原則 /議事規(guī)則原則 。 私董會(huì)原則 ? （三）保密原則 /信任原則 。 ? （二）非利益沖突原則 /跨行業(yè)原則 。 私董會(huì)原則 ? （一）總裁 /企業(yè)一把手原則 。尤其是對(duì)沒有正式董事會(huì)機(jī)構(gòu)的中小企業(yè)。有能量的教練甚至?xí)f：“在跨界洗牌的年代， 你過去是誰不重要，重要的是你學(xué)習(xí)的意愿，你未來是誰才重要。我們熟知的史玉柱東山再起，很大程度上就來源于其私人董事會(huì)的幫助。事實(shí)上，一位好的董事會(huì)成員一般是不贊成維持現(xiàn)狀的！ 圈子元年，私人董事會(huì)這么做 ? 2023年必將成為中國以“智慧 +資源”構(gòu)建的圈子元年。每當(dāng)我全力應(yīng)付一次重要的職業(yè)調(diào)整時(shí)，我就和一位重要的董事會(huì)成員見面。我說的私人董事會(huì)是由你非常尊重的79個(gè)人組成，而且你不想讓這幾個(gè)人失望。 從平均的管理者變成頂用的管理者 ? 于是，老板們比拼實(shí)力的時(shí)候開始了 —— 看誰能把手下這些錯(cuò)配的管理層，用盡量短的時(shí)間、盡量少的成本，盡可能使他們從錯(cuò)配向絕配逼近 —— 使他們從平均的管理者變成頂用的管理者。 ? —— 精益管理商學(xué)院 310902460 為什么說用人比選人更重要？ ? 因?yàn)槠髽I(yè)是追求效率的，在有限的成本、時(shí)間和空間內(nèi)，任何企業(yè)都不可能窮盡所有可能的人選。但是管理者的成長就這么怪，你不相信他們，他們就真不讓你相信；你認(rèn)為他們不能干，他們就真不能干。 信任和授權(quán) ? 于是，老板們在選擇管理者時(shí)永遠(yuǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，生怕走了一個(gè)狼，來了一個(gè)猴。老板們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)，一個(gè)被所有人都看好，年齡經(jīng)歷學(xué)歷專業(yè)人品都優(yōu)勝的候選人，可是一上崗愣是不頂用；一個(gè)很不起眼，甚至有明顯毛病的非候選人選居然能做出讓所有人吃驚的業(yè)績。比如讓任正非去接管百度，很有可能以失敗告終；讓王石去管理SOHO，也不見得玩得轉(zhuǎn)。于是，老板們犯愁了。有人一定會(huì)問：這三個(gè)候選人都是 GE內(nèi)部的，按說韋爾奇對(duì)他們可都了如指掌，為什么選擇依然如此之難？ ? 這就是企業(yè)管理的最難和最關(guān)鍵的地方 —— 對(duì)人的判斷。 ? 可是問題就出在這個(gè)“擇優(yōu)選用”上，不論用多少相面先生和多么科學(xué)的評(píng)估方法，選出來的人都不一定合乎企業(yè)的需求。 ? 如果問老板們：他們對(duì)自己的管理層滿意嗎？相信他們大都會(huì)說：“別看工資表上的人挺多，但真正頂用的沒幾個(gè)。不安心，帶團(tuán)隊(duì)沒有感覺。 ? 持續(xù)管理變革的目標(biāo)就是 實(shí)現(xiàn)高效的流程化運(yùn)作，確保 端到端的優(yōu)質(zhì)交付 。精益目錄八大板塊簡介 ? 現(xiàn)代企業(yè)老板如何選人 ? 私人董事會(huì) —— 精益管理商學(xué)院 310902460 ? 世界級(jí)制造 —— 精益制造工程師 張克建 ? 制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法 ? 精益生產(chǎn)入門 ? 企業(yè)在市場（ WTO）環(huán)境下 “核心競爭力” ? 中國企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)管理 ? 追求卓越的現(xiàn)場管理 精益制造工程師 ? 張克建簡介， 從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理十余年，熟悉防盜門及電控柜體、自動(dòng)及數(shù)控機(jī)床、皮帶輸送稱量設(shè)備及機(jī)架平臺(tái)等的下料沖壓、鉚焊、機(jī)加工、打磨噴漆、裝配調(diào)試、包裝發(fā)貨等機(jī)械設(shè)備制造的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程及全面質(zhì)量控制，精通下料沖壓設(shè)備操作及現(xiàn)場 5S管理、 TPM、精益生產(chǎn)及 ISO9001過程控制體系。 ? 電話： 13335083366 13963939151 責(zé)任與目標(biāo) ? 現(xiàn)代企業(yè)管理的重大責(zé)任， 就在于謀求企業(yè)目標(biāo)與個(gè)人目標(biāo)兩者的一致，兩者越一致