【正文】 損。 2每月均進(jìn)行一次考核，并在月度獎(jiǎng)金中兌現(xiàn)。 確認(rèn)二：缺少考核序號(hào)調(diào)查對(duì)象調(diào)查內(nèi)容 調(diào)查結(jié)果調(diào)查人時(shí)間結(jié)論1六、制訂活動(dòng)目標(biāo)制訂目標(biāo)依據(jù) : 根據(jù)我們從青?？疾斓臄?shù)據(jù)，他們斗提地坑漏料均能控制在 3噸以下，有經(jīng)驗(yàn)可借鑒； 車間很重視斗提漏問題，活動(dòng)資源有保障 。日期： 1999年 6月 10日 45 D 被動(dòng)滾軸孔密封不好 3 35 累計(jì)比率 %目 日期： 1999年 6月 10日每月平均漏料多達(dá) ，造成損失約 11,025元！五、現(xiàn)狀調(diào)查 98年 9月 99年 5月斗式提升機(jī)地坑漏料情況統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果。四、我們的選題理由 公司要求九九年度繼續(xù)做好節(jié)能降耗工作。 結(jié) 二、小組簡(jiǎn)介 小組名稱 由于 QCC小組每次取得成果后，能夠?qū)⑦z留問題作為小組下個(gè)循環(huán)的課題 (如沒有遺留問題，則提出新的打算 )，因此就使 QCC小組活動(dòng)能夠持久深入地開展，推動(dòng) PDCA循環(huán)不斷前進(jìn)。 使用工具 :簡(jiǎn)單描述。 使用工具 :一般管理圖、條形圖。但為了保證成果得到鞏固，小組必須將一些行之有效的措施或方法納入工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或管理標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)有關(guān)部門審定后納入企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或文件。 月份 以圖表表示績(jī)效 ,要采用活動(dòng)前后對(duì)比的方法。 隨時(shí)了解課題進(jìn)展，發(fā)現(xiàn)異?；驘o(wú)效 ,及時(shí)召開會(huì)議 ,確定補(bǔ)救方法。 制定措施要注意把專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)統(tǒng)一考慮 . 制定措施要經(jīng)過小組討論后 ,有條件最好對(duì)措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 ,以確定是否采用此措施。提示：從人員、方法、環(huán)境、材料方面想。 能用統(tǒng)計(jì)方法或?qū)嶒?yàn)確定主因最好。 確定 目標(biāo)盡量與同行業(yè)橫向比較 ,與國(guó)際先進(jìn)水平比較。17015313611910285685134170 收 斂 幾何 白平衡 敲 閃 無(wú)書 面 書 面 其他 不良 失真 不良 傾 斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%排列 圖CASE STUDY 某汽車廠 2023年 6月第一周（ 3日 8日）噴漆外觀不合格件數(shù)數(shù)據(jù)如下，試畫出柏拉圖并作分析 。206(月 )B班A班(%)43210不合格率帶狀圖 (條圖 ) （ %）1988年世界主要 國(guó) 家汽 車 生 產(chǎn) 量比例 圖0柱狀圖160150140130120100 A部門B部門C部門D部門作 圖 者及日期： 張 三，XX公司各部 門 2023年 5月份提案件 數(shù) 比 較圖推 移圖 (又 稱趨勢(shì)圖 或折 線圖 )電鍍 A、 B兩 班加工不合格率月推移比 較00/1 在進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，盡量對(duì)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)、資料整理，包括一段時(shí)間的數(shù)據(jù)資料。 QCC小組組建以后，要 制定小組活動(dòng)進(jìn)度 ，利于對(duì)小組活動(dòng)進(jìn)行掌握和幫助指導(dǎo)。質(zhì)量管理小組成員要解決問題而不應(yīng)僅僅識(shí)別出問題就了事。n 攻關(guān)型： 一般由主管、工程技術(shù)人員和員工三結(jié)合組成，以解決 有一定難度 的質(zhì)量關(guān)鍵為目的?；鶎拥恼J(rèn)知、實(shí)踐。手機(jī)功能愈來(lái)愈多，愈來(lái)愈輕巧，但也愈來(lái)愈便宜。而臺(tái)灣企業(yè)就往大陸或則東南亞去投資生產(chǎn)。問題解決：在每次出現(xiàn)問題時(shí)，都能迅速的采取糾正以及糾正措施，防止產(chǎn)品以及成本的損失和惡化。從而，持續(xù)不斷的保持和提升公司的競(jìng)爭(zhēng)力。未在日本科學(xué)家和工程師協(xié)會(huì)注冊(cè)登記的公司數(shù)目可能是已登記的質(zhì)量管理小組數(shù)目的三倍。QCC/QIT活動(dòng)030314 1課程大綱：一、 QCC概述二、 QCC推行步驟三、 QCC案例四、圈長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)能力與激勵(lì)技巧五、 QCC成果總結(jié)發(fā)表與演講技巧一、 QCC概述030314 3QCC起源 QCC活動(dòng)起源于 20世紀(jì) 50年代的日本。在這個(gè)月里，日本大力促進(jìn)和強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制和質(zhì)量管理小組活動(dòng)；世界上也沒有哪一個(gè)國(guó)家能如此頻繁地召開四級(jí)年度質(zhì)量控制大會(huì)：各公司總裁、經(jīng)理、領(lǐng)班和消費(fèi)者參加。每個(gè)質(zhì)量管理小組每年平均會(huì)提出七十份改善建議。QCC/QIT的目的QCC/QIT的目的：通過創(chuàng)新來(lái)增加公司生存競(jìng)爭(zhēng)力；通過持續(xù)改善來(lái)增加公司生存競(jìng)爭(zhēng)力；通過問題解決來(lái)增加公司生存競(jìng)爭(zhēng)力。持續(xù)改善 ：在原有的基礎(chǔ)上，努力的不斷予以優(yōu)化，以更低的產(chǎn)品成本生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。所以日本企業(yè)先到臺(tái)灣投資，臺(tái)灣成本高了就往大陸投資生產(chǎn)。所以 PC產(chǎn)品的性能愈來(lái)愈好，但價(jià)格是愈來(lái)愈便宜。中層的認(rèn)知、教育、實(shí)踐、支持。QCC小組的分類 現(xiàn)場(chǎng)型： 主要以班組、工序、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)職工為主組成，以穩(wěn)定工序， 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，提高服務(wù)質(zhì)量 為目的。PDCA科學(xué)的工作程序PLANDOCHECKACT分析現(xiàn)狀原因分析措施計(jì)劃對(duì)策實(shí)施檢查效果標(biāo)準(zhǔn)化今后打算目標(biāo)建立 ap 定位 easure 測(cè)量M 我們目前的狀況如何？那些地方可以改進(jìn)？就改進(jìn)工作達(dá)成一致！執(zhí)行！ 保持前進(jìn)！ xplore 探查 valuate 評(píng)價(jià)E efine 定義 escribe 描述D mplement 執(zhí)行 mprove 改進(jìn)I ontrol 控制 onform 保持CMEDIC模式為了成功地實(shí)施質(zhì)量管理小組活動(dòng)，應(yīng)考慮遵循下列的指南：n自愿參加；n要有管理者的支持；n要求對(duì)員工授權(quán)；n培訓(xùn)是管理小組計(jì)劃的不可分割的部份；n小組成員以團(tuán)隊(duì)的形式工作。 小組成員要牢固樹立 “ 質(zhì)量第一 ” 的思想，努力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理基本知識(shí)和其他現(xiàn)代管理方法，熟悉本崗位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程，具有一定的專業(yè)知識(shí)和技 術(shù)水平，并能積極參加活動(dòng)。 ? 注意問題：；、問題、目標(biāo)三者要統(tǒng)一；；、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔； 使用工具 :矩陣圖 1 2OK (條形圖 )公 司 方 針 :部 門 方 針 :小 組 方 針 : (框圖 )理由一 理由二 理由三客戶要求 客戶抱怨 實(shí)施現(xiàn)狀現(xiàn)狀分析 調(diào)查現(xiàn)狀，為了解課題或問題的目前狀況，必須認(rèn)真做好現(xiàn)狀調(diào)查。 : 應(yīng)用不同的 QCC工具 (如調(diào)查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖、管理圖、餅分圖等 )，進(jìn)行數(shù)據(jù)的搜集整理。3540507090N=348件點(diǎn)檢用檢 查表5S區(qū)域 NO： 3 制造部會(huì)議室負(fù)責(zé)人： 王文延（陳日東） 照片5S現(xiàn)場(chǎng)清掃內(nèi)容： 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五區(qū)域 清掃部位清掃周期要點(diǎn)及目標(biāo)墻 表面 1次 /月 無(wú)灰塵、無(wú)破損地面 表面膠帶2次 /天 無(wú)灰塵、無(wú)臟污現(xiàn)場(chǎng)物品擺放狀態(tài)1次 /天 整齊干凈板報(bào) 擺放狀態(tài)1次 /天 整齊干凈凳子 擺放狀態(tài)1次 /天 整齊干凈記錄用檢 查表檢查統(tǒng)計(jì)表累計(jì)影響比例(%)不合格 項(xiàng) 目不合格數(shù)便于檢查，活動(dòng)成果便于評(píng)價(jià)；注重實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值的可能性，既要 防止目標(biāo)值定