【正文】 瑪六西格瑪 ”不僅告訴了我們如何倡導持續(xù)改善的理念，而不僅告訴了我們如何倡導持續(xù)改善的理念，而且還告訴了我們如何進行持續(xù)改善。4σ4σ177。過 程必 須 改善① 調查 分析 質 量數(shù)據(jù)分散性的原因；② 制 訂 措施加以改 進③ 加 強 質 量 檢驗 ，必要 時 全檢CpCpCpxxTTxT過過 程能力的程能力的 評評 價價3σ控制界限與 4σ過 程能力 。 1kg）= 2　　 s ： 標準偏差（ = ） Cp = 2／ 6 ｘ = ◆ 單側標準值情況　　　　　上限 標 準 值 情況 　Cp = （TU－ x ）／（ 3 ｘ s）　　　　　下限標準值情況 Cp = （ x － TL）／（ 3 ｘ s）　　　　　　　　TU ： 上限 標 準 值　　　　　　　　TL ： 下限 標 準 值　　　　　　　　　 x ： 平均値過過 程能力指數(shù)程能力指數(shù) （Cp）求法求法　 　過 程 指 數(shù)　　　　　　　評　 価 処 置?當不是關 鍵質 量特性 時 ，可適當放 寬 波 動 幅度要求；?簡 化 質 量 檢驗 。④ 趨勢 　　　　　　 ： 8點以上 連續(xù) 上升或下降。步 驟 10 ：頻 數(shù) n、各 UCL、CL、LCL値 ，時間 等作出 標示 ?！　　　　?UCL = X + A2*R （UCL：控制上限 値） CL = X　　　　 （CL：中心線） LCL = X－ A2*R （LCL：控制下限 値）　　　　　A2（n）與 組 數(shù)有關，從 控制 圖 參數(shù)表 中 選 取。 　 X = ΣX／ n步 驟 4 ：計 算各 組 的極差 。什麼是過程控制圖什麼是過程控制圖XR控制控制 圖圖 的制作方法的制作方法 （1）　　　步 驟 1 ：數(shù)據(jù)分 類進 行收集 。散布圖步驟散布圖步驟　　　　　　　　　　　　　　　　?。　　　　　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　。　　　　　　　　。　　　　　　　。　　　　　。　　　　。　　　。?相關　　　　?。　　　。　　　。　　。　　。　　。　。　　　。。　。。　　。　。　。　。　。　　　　。。。　　。　　。　　　。　　。　　。　　　　。　　　。　　　。　　　　　　。　　　。　。疅o相關　．　?。　　。　　　。　　　　。　　　　　　。　　　　　　　　。　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　　　　　。?相關散布 圖 點分布的分析散布圖的分析散布圖的分析 散布圖分析散布圖分析散布圖舉例（散布圖舉例（ 1））散布圖舉例（散布圖舉例（ 2））散布圖舉例（散布圖舉例（ 3））　 　　◆ 過程穩(wěn)定狀態(tài)的調查及過程狀態(tài)描述用工具。因果圖注意點因果圖注意點　　　 1 ：收集 2種 對應 的數(shù)據(jù)在 10組 以上 。2. 收集多數(shù)人的意 見 ,運用 頭腦風 暴法 。 .后的效果便于把握 。不良大小排列如何 。直方直方 圖圖 的制作步的制作步 驟驟 （4）　　　〈步 驟 ３．〉 區(qū) 間 數(shù) 。根據(jù)點的狀態(tài)能判斷是否正常 CLUCLLCLCLUCLＲＸ日 期時間曲線的曲線的 効果効果檢查表檢查表　　　 ◆◆ 根據(jù)需求目的來設計根據(jù)需求目的來設計 ,沒有特定的形式?jīng)]有特定的形式 。了解原因和結果間的關系確認結果應作為記錄保留 特性特性特性要因要因ＡＢＣＤ項目 件　　　數(shù)靈活應用靈活應用 173。掌握現(xiàn)在實際狀態(tài)時— 在掌握 現(xiàn) 狀、分析原因、確認 效果、 標 準化和管理的確定等各 階 段中使用 —整理與特性相關的要因QC七手法（七手法（ 2）） 173。了解整體的重點以及參差不齊的程度層與層之間的差異 尋找原因時５　 適宜于現(xiàn)場管理 。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖等所謂的等所謂的 QC七工具（或叫品管七大手法）七工具（或叫品管七大手法） 　　 　　持續(xù)改善的質量意識持續(xù)改善的質量意識運用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質量有關的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，計算某些數(shù)據(jù)指標，從中找出質量變化的規(guī)律，實現(xiàn)對質量的控制 ＱＣＱＣ ７７ 種手法的優(yōu)點種手法的優(yōu)點１　 通過 QC手法可明確表達各量間的關系 。 二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎的質量控制。量責任的分擔，進行質量診斷等。它主要包括控制圖、因果圖、常用的統(tǒng)計管理方法。４　 多因素的結合，具有處理多問題對策。尋找問題點時進行分類、了解不同點時— 在掌握 現(xiàn) 狀、分析原因、確 認 效果、 標 準化和管理的確 定等各 階 段中使用 — ?欲采取的對策的預測效果 欲掌握實際情況時— 在掌握 現(xiàn) 狀、分析原因、確認 效果等各 階 段中使用 —次數(shù)特性値設備生產(chǎn)量（kg）Ａ Ｂ Ｃ Ｄ靈活應用靈活應用 173。整體上的因果關系毫不遺漏地進行確認可了解其傾向及參差不齊的情況 掌握兩個特性之間的關系時— 在掌握 現(xiàn) 狀、分析原因、確認 效果等各 階 段中使用 — 了解時間推移而產(chǎn)生的變化情況注意事項直方直方 圖圖 的制作步的制作步 驟驟 （1）　　　步 驟 1 ：數(shù)據(jù)的收集 　　 50數(shù)據(jù)以上步 驟 2 ：最大、最小値 最大値（ L）= 最小値（ S）=步 驟 3 ：區(qū)間 數(shù)的確定 　　 區(qū)間數(shù)（ B）=√（數(shù)據(jù) ）步 驟 4 ：區(qū)間 寬 度 決定 區(qū)間 寬 （h）=（L－ S）／ B （測定単位 C=　　?。　?步 驟 5 ：邊 界 值 的 決定 　　　　　　　　第 1區(qū)間（ SC