【正文】 瑪六西格瑪 ”不僅告訴了我們?nèi)绾纬珜?dǎo)持續(xù)改善的理念，而不僅告訴了我們?nèi)绾纬珜?dǎo)持續(xù)改善的理念，而且還告訴了我們?nèi)绾芜M行持續(xù)改善。4σ4σ177。過 程必 須 改善① 調(diào)查 分析 質(zhì) 量數(shù)據(jù)分散性的原因；② 制 訂 措施加以改 進③ 加 強 質(zhì) 量 檢驗 ，必要 時 全檢CpCpCpxxTTxT過過 程能力的程能力的 評評 價價3σ控制界限與 4σ過 程能力 。 1kg）= 2　　 s ： 標準偏差（ = ） Cp = 2／ 6 ｘ = ◆ 單側(cè)標準值情況　　　　　上限 標 準 值 情況 　Cp = （TU－ x ）／（ 3 ｘ s）　　　　　下限標準值情況 Cp = （ x － TL）／（ 3 ｘ s）　　　　　　　　TU ： 上限 標 準 值　　　　　　　　TL ： 下限 標 準 值　　　　　　　　　 x ： 平均値過過 程能力指數(shù)程能力指數(shù) （Cp）求法求法　 　過 程 指 數(shù)　　　　　　　評　 価 処 置?當不是關(guān) 鍵質(zhì) 量特性 時 ，可適當放 寬 波 動 幅度要求；?簡 化 質(zhì) 量 檢驗 。④ 趨勢 　　　　　　 ： 8點以上 連續(xù) 上升或下降。步 驟 10 ：頻 數(shù) n、各 UCL、CL、LCL値 ，時間 等作出 標示 ?！　　　　?UCL = X + A2*R （UCL：控制上限 値） CL = X　　　　 （CL：中心線） LCL = X－ A2*R （LCL：控制下限 値）　　　　　A2（n）與 組 數(shù)有關(guān)，從 控制 圖 參數(shù)表 中 選 取。 　 X = ΣX／ n步 驟 4 ：計 算各 組 的極差 。什麼是過程控制圖什麼是過程控制圖XR控制控制 圖圖 的制作方法的制作方法 （1）　　　步 驟 1 ：數(shù)據(jù)分 類進 行收集 。散布圖步驟散布圖步驟　　　　　　　　　　　　　　　　?。　　　　　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　。　　　　　　　　。　　　　　　　。　　　　　。　　　　。　　　。?相關(guān)　　　　?。　　　。　　　。　　。　　。　　。　。　　　。。　。。　　。　。　。　。　。　　　　。。。　　。　　。　　　。　　。　　。　　　　。　　　。　　　。　　　　　　。　　　。　。疅o相關(guān)　．　?。　　。　　　。　　　　。　　　　　　。　　　　　　　　。　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　　　　。　　　　　　　　　　　　　。?相關(guān)散布 圖 點分布的分析散布圖的分析散布圖的分析 散布圖分析散布圖分析散布圖舉例（散布圖舉例（ 1））散布圖舉例（散布圖舉例（ 2））散布圖舉例（散布圖舉例（ 3））　 　　◆ 過程穩(wěn)定狀態(tài)的調(diào)查及過程狀態(tài)描述用工具。因果圖注意點因果圖注意點　　　 1 ：收集 2種 對應(yīng) 的數(shù)據(jù)在 10組 以上 。2. 收集多數(shù)人的意 見 ,運用 頭腦風 暴法 。 .后的效果便于把握 。不良大小排列如何 。直方直方 圖圖 的制作步的制作步 驟驟 （4）　　　〈步 驟 ３．〉 區(qū) 間 數(shù) 。根據(jù)點的狀態(tài)能判斷是否正常 CLUCLLCLCLUCLＲＸ日 期時間曲線的曲線的 効果効果檢查表檢查表　　　 ◆◆ 根據(jù)需求目的來設(shè)計根據(jù)需求目的來設(shè)計 ,沒有特定的形式?jīng)]有特定的形式 。了解原因和結(jié)果間的關(guān)系確認結(jié)果應(yīng)作為記錄保留 特性特性特性要因要因ＡＢＣＤ項目 件　　　數(shù)靈活應(yīng)用靈活應(yīng)用 173。掌握現(xiàn)在實際狀態(tài)時— 在掌握 現(xiàn) 狀、分析原因、確認 效果、 標 準化和管理的確定等各 階 段中使用 —整理與特性相關(guān)的要因QC七手法（七手法（ 2）） 173。了解整體的重點以及參差不齊的程度層與層之間的差異 尋找原因時５　 適宜于現(xiàn)場管理 。它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖相關(guān)圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖等所謂的等所謂的 QC七工具（或叫品管七大手法）七工具（或叫品管七大手法） 　　 　　持續(xù)改善的質(zhì)量意識持續(xù)改善的質(zhì)量意識運用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，計算某些數(shù)據(jù)指標，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實現(xiàn)對質(zhì)量的控制 ＱＣＱＣ ７７ 種手法的優(yōu)點種手法的優(yōu)點１　 通過 QC手法可明確表達各量間的關(guān)系 。 二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制。量責任的分擔，進行質(zhì)量診斷等。它主要包括控制圖、因果圖、常用的統(tǒng)計管理方法。４　 多因素的結(jié)合，具有處理多問題對策。尋找問題點時進行分類、了解不同點時— 在掌握 現(xiàn) 狀、分析原因、確 認 效果、 標 準化和管理的確 定等各 階 段中使用 — ?欲采取的對策的預(yù)測效果 欲掌握實際情況時— 在掌握 現(xiàn) 狀、分析原因、確認 效果等各 階 段中使用 —次數(shù)特性値設(shè)備生產(chǎn)量（kg）Ａ Ｂ Ｃ Ｄ靈活應(yīng)用靈活應(yīng)用 173。整體上的因果關(guān)系毫不遺漏地進行確認可了解其傾向及參差不齊的情況 掌握兩個特性之間的關(guān)系時— 在掌握 現(xiàn) 狀、分析原因、確認 效果等各 階 段中使用 — 了解時間推移而產(chǎn)生的變化情況注意事項直方直方 圖圖 的制作步的制作步 驟驟 （1）　　　步 驟 1 ：數(shù)據(jù)的收集 　　 50數(shù)據(jù)以上步 驟 2 ：最大、最小値 最大値（ L）= 最小値（ S）=步 驟 3 ：區(qū)間 數(shù)的確定 　　 區(qū)間數(shù)（ B）=√（數(shù)據(jù) ）步 驟 4 ：區(qū)間 寬 度 決定 區(qū)間 寬 （h）=（L－ S）／ B （測定単位 C=　　?。　?步 驟 5 ：邊 界 值 的 決定 　　　　　　　　第 1區(qū)間（ SC