現(xiàn)場(chǎng)管理人機(jī)料法環(huán)知識(shí)培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 料的目視管理 日常工作中，需要對(duì)消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理。 ④ 不良品的再次確認(rèn)。 如何做好物料管理 （ 1）庫(kù)存管理 ①物料的包裝 ②物料的搬運(yùn) ③物料的識(shí)別 ④物料的保管 ——倉(cāng)庫(kù)管理 ⑤物料的領(lǐng)取使用 （ 2）物料的設(shè)計(jì)變更 設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對(duì)產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號(hào)、物料、顏色、功能等的變更 （ 3）物料不良的處理 a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時(shí)，要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級(jí)?，F(xiàn)在的工 業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件 或部件是幾個(gè)部門(mén)同時(shí)運(yùn)作。 保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。所以說(shuō)，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率 的 一個(gè) 有力途徑 。 生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響 生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。薪酬最主要的是做到一個(gè)公平性（內(nèi)部公平、外部公平）。 績(jī)效評(píng)估也稱(chēng)業(yè)績(jī)或業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)等，是指對(duì)評(píng)估者完成崗位（或某項(xiàng)）工作結(jié)果進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)。 ? ②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時(shí)幫助員工解決一些問(wèn)題，并能向上級(jí)匯報(bào)） ? ? ①要有團(tuán)隊(duì)意識(shí) ? ②實(shí)際操作能力要強(qiáng) ? ③了解與工作相關(guān)的基本知識(shí) ? 總的說(shuō)來(lái)：公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、學(xué)習(xí)意識(shí)，把顧客滿意擺在工作的首位。 只有良好素質(zhì)、專(zhuān)業(yè)技能過(guò)硬的員工去操作 機(jī)器，按合理的比例對(duì)原材料進(jìn)行配置，按 規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中減少對(duì) 環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。 定義 人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境 人 、機(jī)、料、法、環(huán) 它們構(gòu)成了工廠的 “ 五 大要素論 ” ，但在這五大要素論中，人是處于中心 位置和駕駛地位的，就像 行駛 的汽車(chē)一樣 ， 汽車(chē)的 四只輪子是 “ 機(jī) ” 、 “ 料 ” 、 “ 法 ” 、 “ 環(huán) ” 四個(gè) 要素 ， 駕駛員這個(gè) “ 人 ” 的要素才是主要的，沒(méi)有 了駕駛員這輛車(chē)也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。$ 現(xiàn)場(chǎng)管理 人機(jī)料法環(huán) 知識(shí)培訓(xùn) 概述 是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱(chēng)?，F(xiàn)場(chǎng)管理中，有五個(gè)方面是需要現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)注意的，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素。 人本原理 “質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì) 量，才能不斷提高活動(dòng)或過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì) 量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì) 量”這就是人本原理。
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