品質(zhì)管制(qc)七大手法-管制圖-全文預(yù)覽
【正文】 由準(zhǔn)則可知，若Ｘ服從正態(tài)分布，則Ｘ的可能值超出管制界限的可能性只有 %。）是Ｘ的實際取值范圍。3)，則據(jù)正態(tài)分布的概率性質(zhì)，有也即（ 181。任何生產(chǎn)過程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其質(zhì)量特性值總會存在一定程度的波動，當(dāng)過程穩(wěn)定或者說受控時，這些波動主要是由 5MIE的微小變化造成的隨機誤差。x管制圖的實施循環(huán)抽取樣本檢驗繪制管制圖制程是否異常制程正常制程異常原因分析對策措施YesNo管制圖的設(shè)計原理3σ準(zhǔn)則正態(tài)性假定小概率原理反證法思想正態(tài)性假定正態(tài)性假定 : 確定待管制的特性 ， 應(yīng)考慮到： 顧客的需求 當(dāng)前及潛在的問題區(qū)域 特性間的相互關(guān)系 確定測量系統(tǒng) a 規(guī)定檢測的人員、環(huán)境、方法、數(shù)量、頻率、設(shè)備或量具。移動極差（ Moving(1) 名詞解釋 (續(xù) )名稱 解釋普通原因（ Common變差（ Variation）過程的單個輸出之間 不可避免的差別 ；變差的原因可分為兩類：普通原因和特殊原因。XLine）控制圖上的一條線，代表所給 數(shù)據(jù)平均值 。單值（ Individual） 一個單個的單位產(chǎn)品或一個特性的 一次測量 ，通常用符號 Deviation)過程輸出的 分布寬度 或從過程中統(tǒng)計抽樣值（例如：子組均值）的分布寬度的 量度 ，用希臘字母 σ或字母 s（用于樣本標(biāo)準(zhǔn)差）表示。(a)： 管制狀態(tài)之達(dá)成與維持，其可用于解析、管制制程所 謂 管制 圖 ，是當(dāng) 推移圖 加上 管制界限 時，可將產(chǎn)品實際的特性值在圖上打點，并與 管制界限 比較，以掌握制程變動的情形。因其用法簡單且效果顯著，人人能用，到處可用，遂成為實施質(zhì)量管制時不可缺少的主要工具 。以預(yù)防為主的系統(tǒng)，我們應(yīng)著重減少變化，并避免浪費。管制圖管制圖品品 質(zhì)質(zhì) 管制管制 (QC)七大手法七大手法文件編號 : 209030004A生效日期： 2023年 1月 18日修改日期 :請關(guān)閉手機或調(diào)成震動請 把心帶來請帶空杯來，裝點水回去請充分討論與分享課 程 講 師 考試 實作 助教 1 助教 2QCC簡介、魚骨圖 柏拉圖 朱昌鎮(zhèn) √ √ 湯智根 張志華散布圖 查檢表 邱益彬 √ √ 吳海燕 王德闖層別法 直方圖 李敦清 √ √ 楊春會 曹剛管制圖 吳明成 √ √ 邰雪妮 戴石為KJ法 系統(tǒng)圖法 關(guān)聯(lián)圖法 胡大維 √ √ 周娟 沈成吉矩陣圖法 矩陣開發(fā)數(shù)據(jù)解析法 何淑慧 √ √ 任禮靜 田國衛(wèi)PDPC法 箭法圖解法 張鎮(zhèn)西 √ √ 薛安宏 吳國育QC story 張進旺 √ 邵守軍 聞銘課程內(nèi)容結(jié)構(gòu) 時間 成績比例 備注理論授課 1H /（或 A4白紙）回答實作題目測試 試卷 1H 40%實作 60%課 程 規(guī) 則預(yù)防檢查能力不足的系統(tǒng)3 21977年 3月 27日，兩架波音 747飛機在 Canary如果輸入符合規(guī)范，且過程變量被管制在一定的范圍內(nèi)，則輸出就是正確的。世界上第一張 管制圖是 1924年由美國品管大師 . Shewhart (休哈特 )博士發(fā)明?！ ?UCL⊕LCLCL名稱 解釋平均值（ Xbar） 一組測量值的 均值極差（ Range） 一個子組、樣本或總體中 最大與最小值之差σ（ Sigma） 用于代表標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母標(biāo)準(zhǔn)差 (Standard如果數(shù)據(jù)的個數(shù)為偶數(shù)，一般將中間兩個數(shù)的平均值作為中位數(shù)。(1) 名詞解釋名稱 解釋中心線（ Central它是分析是否存在造成變差的特殊原因的依據(jù)。有時被稱為可查明原因，它存在的信號是：存在超過控制限的點或存在在控制限之內(nèi)的鏈或其它非隨機性的圖形。Capability)是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用 Z來表示。(1) 名詞解釋 (續(xù) )使用管制圖的準(zhǔn)備 建立適合于實施的環(huán)境 a 排除阻礙人員公正的因素 b 提供相應(yīng)的資源 c 管理者支持定義過程 根據(jù)加工過程和上下使用者之間的關(guān)系，分析每個階段的影響因素。管制圖選用流程管制圖的基本模式3σ3σ公差上限 Tu公差下限 TL管制上限 UCLUpper Control Limit管制下限 LCLLower Control Limit中心線 CLCentral Limit樣品編號（或取樣時間）質(zhì)量特性 5MIE:人、機器、原材料、工藝方法、測量及生產(chǎn)環(huán)境3σ 準(zhǔn)則3σ準(zhǔn)則 在生產(chǎn)過程中，僅有偶然性誤差存在時，質(zhì)量特性 X服從正態(tài)分布 N(－ 181。σ ＋ 3 σ ｝＝ %小概率原理小概率原理 小概率原理又稱為實際推斷原理，當(dāng)然運用小概率原理也可能導(dǎo)致錯誤，但犯錯誤的可能性恰恰就是此小概率。 反證法思想 一旦管制圖上點子越出界限線或其他
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