【正文】 ? 檢查改進(jìn)效果。 ?“其它”頻數(shù)較小的次要項(xiàng)目的“總和”排在最后。 排列圖 概念： 排列圖（ Pareto Diagram）又叫帕累托圖，它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要順序排列的一種圖表。 圖 21 中間車架總成圖 區(qū)域 第 9周 第 10周 第 11周 第 12周 頻數(shù) 頻率 累計(jì)頻數(shù) A區(qū) 170 167 198 201 736 % % B區(qū) 159 181 182 193 715 % % C區(qū) 11 12 9 13 45 % % D區(qū) 10 8 13 8 39 % % 合計(jì) 350 368 402 415 1535 表 26 中間車架不合格焊點(diǎn)分布區(qū)域統(tǒng)計(jì)表 根據(jù)表 26分析，中間車架不合格焊點(diǎn)主要分布在 A和 B區(qū)域。 例 2：某型號汽車后底板中間車架焊點(diǎn)不合格率高達(dá) %，超過了公司 %的考核指標(biāo)。 進(jìn)行第三種的交叉分層（見表 23） 操作者 漏油情況 汽缸墊 合計(jì) A廠家 B廠家 王師傅 漏油 6 0 6 不漏油 2 11 13 李師傅 漏油 0 3 3 不漏油 5 4 9 張師傅 漏油 3 7 10 不漏油 7 2 9 合計(jì) 漏油 9 10 19 不漏油 14 14 31 合計(jì) 23 27 50 表 23 按操作者、汽缸墊廠家兩種因素交叉分析統(tǒng)計(jì)表 按操作者、汽缸墊廠家兩種因素進(jìn)行交叉分層分析，從表 23的交叉分層中找到了處理方案，即：當(dāng)裝 A廠家汽缸墊時三人都用李師傅的涂膠方法，而裝 B廠家汽缸墊時三人都用王師傅的涂膠方法，就能把漏油率降到最低。 例 1：某裝配廠的汽車缸體與汽缸蓋之間經(jīng)常漏油 ， 經(jīng)過對 50套產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)兩種情況：⑴ 3個操作者在涂膠時 ， 操作方法不同； ⑵ 所使用的汽缸墊是由兩個制造廠提供的 。 ⑶ 將數(shù)據(jù)按選定的分層類別進(jìn)行分層。可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層?？砂床煌啻?、日期等分層。可按不同的工藝要求、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層?？砂丛O(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工裝夾具類型等分層。分層的目的不同，分層的標(biāo)志也不一樣。分層的目的在于把雜亂無章和錯綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總，使之能確切地反映客觀事實(shí)。例如某工序產(chǎn)生了若干不合格品，由于該工序是白班、夜班兩個班生產(chǎn)，為了弄清哪一個班不合格品產(chǎn)生得多，就可以將這批不合格品按白班、夜班兩個組分別統(tǒng)計(jì)。這是由于設(shè)計(jì)調(diào)查表時未能正確的分層或分層項(xiàng)目的概念混淆，使分類數(shù)據(jù)混雜，從而無法進(jìn)行歸納分析。進(jìn)調(diào)查分析，是當(dāng)天的原材料質(zhì)量波動所致。 例：表 15是某廠兩臺沖壓機(jī)生產(chǎn)的沖壓件外觀質(zhì)量調(diào)查表。它是根據(jù)以往的資料，對某一質(zhì)量特性項(xiàng)目的數(shù)據(jù)分布范圍分成若干區(qū)間而制成的表格，用以記錄和統(tǒng)計(jì)每一質(zhì)量特性數(shù)據(jù)落在某一區(qū)間的頻數(shù)。表 13是反映汽車車身噴漆質(zhì)量缺陷位置調(diào)查表。 批次 產(chǎn)品型號 成品量 /箱 抽樣數(shù) /支 不合格品數(shù) /支 批不合格品率 /% 外觀不合格缺陷項(xiàng)目 切口 貼口 空松 短煙 過緊 鋼印 油點(diǎn) 軟腰 表面 1 烤煙 10 500 3 1 1 1 2 烤煙 10 500 8 1 1 2 2 2 3 烤煙 10 500 4 1 2 1 1 4 烤煙 10 500 3 2 1 5 烤煙 10 500 5 1 1 1 1 1 … … … … … … 250 烤煙 10 500 6 1 1 2 1 1 合計(jì) 2500 125000 990 80 297 458 35 28 10 15 12 55 調(diào)查者：王 地點(diǎn)：卷煙車間 年 月 日 例 1：某卷煙廠某月成品抽樣檢驗(yàn)中卷煙車間對外觀不合格品項(xiàng)目的調(diào)查記錄 表 11 成品抽樣檢驗(yàn)及外觀不合格品缺陷項(xiàng)目調(diào)查表 例 2：某話機(jī)生產(chǎn)廠對電話機(jī)插頭焊接缺陷的調(diào)查表。 ⑹ 如有必要，應(yīng)評審和修改調(diào)查表。 ⑵ 確定為達(dá)到目的所需搜集的數(shù)據(jù)資料。因此調(diào)查表沒有固定的格式，而是調(diào)查者根據(jù)調(diào)查內(nèi)容需要自行設(shè)定。調(diào)查表在不同場合也稱為數(shù)據(jù)表、核對表、統(tǒng)計(jì)分析表等。 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 地方標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 54 ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作 四、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 開展標(biāo)準(zhǔn)化工作的原則： 標(biāo)準(zhǔn)化： 是為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實(shí)際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動。 組織與供方互利合作有利于雙方對市場的快速反應(yīng) 能力。 持續(xù)改進(jìn)的兩條基本途徑：突破性項(xiàng)目和漸進(jìn)的持續(xù)改進(jìn)活動。 系統(tǒng)方法通過優(yōu)化和協(xié)調(diào)來運(yùn)作過程，實(shí)現(xiàn)組織的優(yōu)化。 ? 全面質(zhì)量管理八項(xiàng)原則 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 41 原則 全員參與 各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。 確保資源提供 最高管理者充分利用有限的資源來決策組織的質(zhì)量行為，對質(zhì)量管理體系運(yùn) 行的信息進(jìn)行綜合分析，提升組織的績效。 ? 全面質(zhì)量管理八項(xiàng)原則 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 38 原則 領(lǐng)導(dǎo)作用 領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。 ? 全面質(zhì)量管理（ TQM）階段 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 33 ? 全面質(zhì)量管理（ TQM） 全面質(zhì)量管理定義： ISO8402： 1994：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。它運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)，綜合而全面地分析研究質(zhì)量問題。于是全世界紛紛效仿。 ? 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 31 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（ SQC）起源于 1924年美國貝爾電話實(shí)驗(yàn)室的休哈特（ ）應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)提出的 SPC（ Statistical Process Control,統(tǒng)計(jì)過程控制）理論，形成于 20世紀(jì) 30年代。因而被稱為“檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理”。 ? 質(zhì)量管理的基本工作程序 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 28 特點(diǎn)： “完整循環(huán)， 大環(huán)套小環(huán)，螺旋上升 ” ? 質(zhì)量管理的基本工作程序 Plan (計(jì)劃 ) Do (執(zhí)行 ) Check (檢查 ) Action (處置 ) P D C A 循環(huán)前進(jìn)、階梯上升 P D C A P A C D P A C D P A C D 大環(huán)套小環(huán) 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 29 隨著生產(chǎn)的發(fā)展，組織規(guī)模的擴(kuò)大，質(zhì)量管理作為一門新興的學(xué)科，在世界范圍內(nèi)的發(fā)展大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（ SQC）和全面質(zhì)量管理（ TQM）三個階段。 ? 質(zhì)量管理的基本工作程序 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 26 PDCA循環(huán)包括四個階段、八個步驟。 D（ do）實(shí)施（執(zhí)行） 就是具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的內(nèi)容。（ PDCA 循環(huán)） PDCA循環(huán)最早是由統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的奠人休哈特提出的。 為了使質(zhì)量活動互相配合、協(xié)調(diào)一致，采取的措施： （ 1）明確實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必須進(jìn)行的各項(xiàng)活動，將這些活動委派給企業(yè)的相應(yīng)部門； （ 2）向這些部門提供完成任務(wù)所必須得技術(shù)上和管理上的工具和設(shè)備； （ 3）確保這些活動在各部門、各環(huán)節(jié)的實(shí)施； （ 4）協(xié)調(diào)各部門之間的活動使之互相配合，指向共同的目標(biāo)，以綜合、系統(tǒng)的方式來解決質(zhì)量問題，使企業(yè)的活動以及活動成果達(dá)到最佳水平； 一、質(zhì)量的基本概念 15 質(zhì)量管理是什么？ 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 16 ? 管理的概念 定義：指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動 ?管理職能 管理的主要職能是計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制 ?管理層次 管理幅度：是指管理者直接領(lǐng)導(dǎo)下屬的數(shù)量； 管理層次分為高層管理、中層管理和基層管理三個層次； 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 17 所有品質(zhì)相關(guān)的活動 提供滿足客戶需求的 商品及 服務(wù) 以最經(jīng)濟(jì)的方式 質(zhì)量 管理 ? 質(zhì)量管理的概念 ISO 9000： 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 18 質(zhì)量策劃 質(zhì)量改進(jìn) 質(zhì)量控制 質(zhì)量保證 質(zhì)量 管理 質(zhì)量理念、方針、目標(biāo)、實(shí)施計(jì)劃等，統(tǒng)稱方針管理 提高企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)等過程的能力 為了達(dá)到對客戶品質(zhì)保證的要求 ，必須對整個產(chǎn)品的形成過程進(jìn)行控制 保證到客戶手中的商品是滿足相關(guān)要求的 ? 質(zhì)量管理的概念 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 19 ? 質(zhì)量管理的概念 質(zhì)量策劃：致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)； 質(zhì)量控制：致力于滿足質(zhì)量要求； 質(zhì)量保證：致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任； 質(zhì)量改進(jìn)：致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力； 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 20 定義：是為確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失。 包括： （ 1）功能性：指某項(xiàng)服務(wù)所發(fā)揮的效能和作用，是服務(wù)質(zhì)量的最基本的特性； （ 2）時間性：是服務(wù)在時間上能夠滿足顧客需要的能力； （ 3）安全性：指服務(wù)過程中顧客的生命和財(cái)產(chǎn)不受傷害和損失的特征； （ 4）經(jīng)濟(jì)性：指顧客為了得到不同服務(wù)所需費(fèi)用的合理程度； （ 5）舒適性：指服務(wù)過程的舒適程度； （ 6）文明性：指顧客在接受服務(wù)過程中滿足精神需要的程度； 一、質(zhì)量的基本概念 13 ? 質(zhì)量特性 “質(zhì)量特性”分類 滿足要求的程度 常用的質(zhì)量特性分類： 關(guān)鍵質(zhì)量特性 ：超出規(guī)定的特性值要求，直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性。 質(zhì)量特性類型： （ 1）技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性；（汽車的速度、耗油量、廢氣排放量） （ 2）心理方面的質(zhì)量特性；（汽車象征的地位和氣派，服裝的式樣等） （ 3）時間方面的質(zhì)量特性；（可靠性、可維修性等） （ 4）安全方面的質(zhì)量特性； （ 5）社會方面的質(zhì)量特性；（法律、法規(guī)、環(huán)保等） 一、質(zhì)量的基本概念 9 ? 質(zhì)量特性 “硬件產(chǎn)品的質(zhì)量特性” 滿足要求的程度 硬件產(chǎn)品之加工、裝配類的生產(chǎn)過程的結(jié)果。 顧客滿意：指顧客對其要求已被滿足程度的感受。 一、質(zhì)量的基本概念 6 條目 小質(zhì)量 大質(zhì)量 產(chǎn)品 制造的有形產(chǎn)品 所有類型的產(chǎn)品，無論是否供銷售 過程 直接與產(chǎn)品的制造相關(guān)的過程 包括制造、支持和業(yè)務(wù)在內(nèi)的所有過程 產(chǎn)業(yè) 制造業(yè) 包括制造、服務(wù)和政府機(jī)構(gòu)在內(nèi)的所有 產(chǎn)業(yè)，無論是否是營利性的 質(zhì)量被視為 技術(shù)問題 經(jīng)營問題 顧客 購買產(chǎn)品的主顧