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某汽車ford的ppap培訓(xùn)-全文預(yù)覽

2025-01-30 14:06 上一頁面

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【正文】 交所要求的表明供方批準(zhǔn)狀態(tài)的文件,可作為顧客顧客批準(zhǔn)來考慮,除非顧客對(duì)供方有其他的建議。 ? 顧客決定供方提交等級(jí)的因素 : – 供方符合 QS9000的要求。 PPAP 過程要求 ? 19. 顧客的特殊要求 – 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符和的紀(jì)錄。 PPAP 過程要求 ? 18. 檢查輔具 – 如果顧客要求,供方必須在提交 PPAP同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。 PPAP 過程要求 ? 16. 生產(chǎn)件樣品 – 顧客必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。 – 在顧客的特殊要求中可能會(huì)紀(jì)錄附加要求。 – PSW是所有 PPAP文件完成的證據(jù)。( CRT由福特工程、 STA、 制造部門的工程師和供應(yīng)商的工程師組成) PPAP 過程要求 ? 13. 零件提交保證書 (PSW) – 在圓滿完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,供方必須在零件提交保證書上填寫所要求的內(nèi)容 – 對(duì)于每一個(gè)顧客零件編號(hào)都必須完成一個(gè)單獨(dú)的PSW, 除非顧客同意其他的形式。 注 : 不適用于福特的供應(yīng)商 。 禁止完全批準(zhǔn) PSW!!! ?持續(xù)改進(jìn)的其他技術(shù)見 QS 9000。 – 在提交 PPAP之前, 供方必須識(shí)別、評(píng)價(jià)和在可能的情況下消除變差的特殊原因。 – 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值,供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 – 試驗(yàn)報(bào)告必須表明 : ? 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)紀(jì)錄的更改等級(jí)。 – 材料試驗(yàn)報(bào)告必須表明 : ? 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)更改等級(jí) ? 規(guī)范 的編號(hào)、日期和更改等級(jí)。 – 附加要求 : ? 設(shè)計(jì)紀(jì)錄的日期 ? 變更的水平 , 授權(quán)的工程更改文件。 –如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審,那么類似零件的“系列”產(chǎn)品流程圖是可接受的。 PPAP 過程要求 ? – 在設(shè)計(jì)紀(jì)錄有規(guī)定時(shí),供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。 ? 對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性結(jié)果是不可接受的。 –福特 : APQP, PPQI 表格同樣也被要求。 – 產(chǎn)品是按顧客所需求的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的。生 產(chǎn) 件 批 準(zhǔn) 程 序 目 錄 導(dǎo) 言 與 概 述 目 的 ,應(yīng) 用 和 方 法 PPAP過程的要求 PPAP 的 時(shí) 間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊要求 符合客戶的要求 PPAP課程的目的 ? 理解 : – 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序( PPAP) 的目的 – PPAP的適用性 – 對(duì)于零件認(rèn)可和提交等級(jí)的要求 – PPAP過程的要求和所用的文件格式 – 了解長安福特對(duì) PPAP的特殊要求 – STA工程師在 PPAP過程中的職責(zé) 議程 Wele, 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 與 方法 PPAP 的過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 目的 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的普通要求的定義是為了確保 : – 供方完全理解顧客工程規(guī)范的要求和設(shè)計(jì)紀(jì)錄。 ? 任何符合 議程 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 ? 用于 PPAP的產(chǎn)品要求 – 產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。 ? 下面 19項(xiàng)要素必須完成,并且當(dāng)顧客需要時(shí)容易獲得。 ? PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成 (參見 QS9000, 第三版 , ) ? 供方必須以實(shí)驗(yàn)室使用的正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果。 PPAP 過程要求 ? 2. 工程更改文件 – 供方必須有尚未記入設(shè)計(jì)紀(jì)錄中,但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文件。 PPAP 過程要求 ? 5. 過程流程圖 – 供方必須具有使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖 ,同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 PPAP 過程要求 ? 7. 尺寸結(jié)果 – 供方必須提供設(shè)計(jì)紀(jì)錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成,以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù) – 對(duì)于每一個(gè)加工過程,供方必須有尺寸結(jié)果。 PPAP 過程要求 ? 材料試驗(yàn)結(jié)果 – 當(dāng)設(shè)計(jì)紀(jì)錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有要求時(shí),供方必須對(duì)所有的零件和
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