生產(chǎn)運(yùn)作與管理-全面質(zhì)量管理概述-全文預(yù)覽
【正文】 5。 控制圖：對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估，從而監(jiān)察過(guò)程是否處于 統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。 兩個(gè)關(guān)鍵數(shù)字是分組數(shù)和組距 。 下公差 上公差 X 頻 數(shù) 0 質(zhì)量特性值 主要用途 ： 報(bào)告質(zhì)量狀況； 供質(zhì)量分析用，以調(diào)查工序能力和設(shè)備能力； 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工序控制； 對(duì)總體質(zhì)量進(jìn)行推斷。 表面有裂紋 大原因 中原因 小原因 （三）數(shù)據(jù)分層法 ： 把性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)，按不同的目的加以分類整理，以便分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的具體因素。 PDCA循環(huán)的特點(diǎn) ： 大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)； 階梯式上升； 循環(huán)的關(guān)鍵在于 A階段 。有一個(gè)步驟： 對(duì)照計(jì)劃?rùn)z查執(zhí)行的情況。 分四個(gè)步驟： 分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問(wèn)題； 找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因或影響因素； 找出主要原因； 針對(duì)主要原因，制定計(jì)劃和活動(dòng)措施。 認(rèn)為 質(zhì)量形成于產(chǎn)品壽命周期各階段 。 二、質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程 （一）質(zhì)量檢驗(yàn)階段（ 20世紀(jì)初 —20世紀(jì) 40年代） 主要特征 ： 按規(guī)定的技術(shù)要求，對(duì)已完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)； （二）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段（ 20世紀(jì) 40年代 —50年代） 特征 ：數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合 在指導(dǎo)思想上，由事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防 . 為了貫徹預(yù)防原則， 20世紀(jì) 20年代美國(guó)電話實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè) 研究質(zhì)量的課題組： 過(guò)程控制理論及具體工具 —控制圖 休哈特 道奇和羅米格 抽樣檢驗(yàn)理論和抽樣表 過(guò)程控制組 產(chǎn)品控制組 缺限 ： 片面強(qiáng)調(diào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法，忽視了組織管理工作的積極作用。 而 QM就是對(duì) QS的策劃、不斷調(diào)整與控制。 質(zhì)量策劃（ Quality planning） :質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 無(wú)形產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般包括： 價(jià)值、經(jīng)濟(jì)性、安全性（無(wú)任何風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)和疑慮）、時(shí)間性（響應(yīng)速度）、舒適性和文明性。 “必須履行的” ：法律規(guī)定的要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求 特性：可區(qū)分的特征 ——物理的、感官的、行為的、時(shí)間的、人體功效的、功能的 “固有的” ：指某事或某物中本來(lái)就有的，尤其是那種永 久的特性。第八章 全面質(zhì)量管理 美國(guó)著名質(zhì)量管理專家朱蘭有句名言： “生活處于質(zhì)量堤壩后面。 “ 明示的” ：規(guī)定的要求 ——在文件中闡明的要求或 顧客明確提出的要求 “通常隱含的” ：指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例 或一般 做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。 產(chǎn)品質(zhì)量特性： 性能、適用性、可信性（可用性、可靠性、維修性）、安全性、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)性和美學(xué)。 ——包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。 由 QC和 QA 活動(dòng)單元組成的，包括組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源在內(nèi)的有機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的體系，就是 QS。 質(zhì)量改進(jìn)（ Quality improvement） ：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。 與 4M1E有關(guān)：操作者 Man、機(jī)器設(shè)備 Machine、原材料Material、操作及檢測(cè)方法 Method、環(huán)境 Environment 全過(guò)程質(zhì)量的管理 把質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程 。確定方針和目標(biāo)，確定活動(dòng)計(jì)劃。 C（ Check） —檢查 。 分兩個(gè)步驟： 成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化； 失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，未解決的問(wèn)題放到 下一個(gè) PDCA循環(huán) 。又稱魚(yú)刺圖、樹(shù)狀圖， 是一種分析影響質(zhì)量諸因素 的有效方法。 二、直方圖法 直方圖（質(zhì)量分布圖）法： 通過(guò)對(duì)抽查質(zhì)量數(shù)據(jù)的加工整理，找出分布規(guī)律，從而判斷整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是否正常。 合理分組是其中的關(guān)鍵問(wèn)題：分組通常按組距相等 的原則進(jìn)行。 異常型 偏向型 雙峰型 劇齒型 平頂型 孤島型 三、控制圖法 ： 過(guò)程控制的重要方法之一。 畫(huà)控制圖 （ 1）收集數(shù)據(jù) ：一般數(shù)據(jù)樣本 ≧ 100，采用隨機(jī)抽樣方式收集。 A B C C B A CL UCL LCL ISO9000：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO制定的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) 50年代末，美國(guó)國(guó)防部發(fā)布了 MILQ9858A《 質(zhì)量大綱要求 》 ； 70年代初，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)和機(jī)械工程師協(xié)會(huì)分別發(fā)布一系列有關(guān)原子能發(fā)電和壓力容器生產(chǎn)的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)； 70年代末，
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