機械加工工藝規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 上生產(chǎn)的中小型毛坯。 零件的工藝分析 作 業(yè) 1. 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析一般涉及哪些方面的內(nèi)容 ?如果要在斜面上鉆孔如何解決 ? 2. 為什么機器底座一般都設(shè)計出凸臺 ? 毛坯的選擇 ? 教學重點： – 掌握工件毛坯的種類； – 掌握選擇毛坯時應(yīng)該老店考慮的因素； – 掌握毛坯尺寸和形狀的確定方法。 ，盡可能減少刀具種類。 零件的工藝分析 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ，并盡量減少裝夾次數(shù)。 ? 教學難點： – 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 零件的工藝分析 零件的技術(shù)要求分析 零件的技術(shù)要求分析包括以下幾個方面： 。 ⑦填寫工藝文件。 ③確定毛坯的種類和尺寸。 ? 現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料，包括毛坯的生產(chǎn)條件、工藝裝備及專用設(shè)備的制造能力，有關(guān)機械加工車間的設(shè)備和工藝裝備的條件。 機械加工概述 2. 制定工藝規(guī)程的原則、主要依據(jù)和步聚： (1) 制定工藝規(guī)程的原則 ： ? 應(yīng)盡量做到技術(shù)上先進，經(jīng)濟上的合理，有良好的勞動條件； ? 應(yīng)該做到正確、統(tǒng)一、完整和清晰； ? 所用的術(shù)語、符號、計量單位、編號等都要符合有關(guān)的標準。 (1) 工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 。毛坯精度高，加工余量小 機床設(shè)備及其布置形式 采用通用機床。 機械加工概述 3. 各種生產(chǎn)類型的工藝特征 類型 特點 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 加工對象 經(jīng)常改變 周期性改變 固定不變 毛坯的制造方法及加工余量 鑄件用木模，手工造型；鍛件用自由鍛。 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)要記入備品和廢品的數(shù)量 ： ? ?%%1 baQN n ??? 機械加工概述 2. 生產(chǎn)類型 (1)單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)的基本特點是生產(chǎn)的產(chǎn)品種類很多，每種產(chǎn)品制造一個或少數(shù)幾個，而且很少重復生產(chǎn)。 在加工表面，切削刀具和切削用量（不包括切削深度）不變的條件下，所連續(xù)完成的那一部分工序稱為工步。 工件加工前，使其在機床或夾具中占據(jù)一正確而固定位置的過程為安裝。 機械加工概述 生產(chǎn)過程和工藝過程 1. 生產(chǎn)過程 機械加工概述 2. 工藝過程 工藝過程就是指改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。 ? 教學難點： – 機加工工藝規(guī)程的組成； – 工序、工步的劃分。 工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計劃的基本單元。此時，工件在機床上占據(jù)的每一個加工位置稱為工位。 機械加工概述 多工位加工和復合工步： 圖 22 多工位加工 圖 23 復合工步 機械加工概述 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 1. 生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃，因計劃期常常定為 1年，所以也稱為年產(chǎn)量。 (3)大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)的產(chǎn)量很大，大多數(shù)工作地點長期只進行某一工序的生產(chǎn)。鍛件廣泛采用模鍛以及其他高生產(chǎn)率的毛坯制造方法。按流水線形式排列布置 工藝裝備 多標準夾具，很少采用專用夾具，靠劃線及試切法達到尺寸精度 采用通用刀具與萬能量具 廣泛采用專用夾具，部分靠劃線進行加工 較多采用專用刀具和專用量具 廣泛采用先進高效夾具，靠夾具及調(diào)整法達到加工要求 廣泛采用高生產(chǎn)率的刀具和量具 對操作人員的要求 需要技術(shù)熟練的操作工人 操作工人需要有一定的技術(shù)熟練程度 對操作工人的技術(shù)要求較底，對調(diào)整工人的技術(shù)要求較高 工藝文件 有簡單的工藝過程卡片 有較詳細的工藝規(guī)程，對重要零件需編制工序卡片 有詳細編制的工藝文件 零件的互換性 廣泛采用鉗工修配 零件大部分有互換性，少數(shù)用鉗工修配 零件全部有互換性，某些配合要求很高的零件采用分組互換 生產(chǎn)率 低 中等 高 單件加工成本 高 中等 低 機械加工概述 工藝規(guī)程 工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。 (4) 工藝規(guī)程是進行技術(shù)交流的重要文件 。 ? 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 ②確定生產(chǎn)類型。 ⑥選擇機床、工藝裝備及確定時間定額。 零件的工藝分析 ? 教學重點： – 掌握零件工藝分析所包含的內(nèi)容； – 掌握零件技術(shù)要求分析和結(jié)構(gòu)工藝分析所包含的內(nèi)容。 ，如動平衡、配適切削等。 ，提高生產(chǎn)率。 、且定位基準至加工面的標柱尺寸應(yīng)便于測量。 自由鍛件毛坯精度低、加工余量大、生產(chǎn)率低，適用于單件小批量生產(chǎn)以及大型零件毛坯。 是將型材或板料等焊接成所需的毛坯，簡單方便，但需經(jīng)過時效處理消除應(yīng)力后才能進行機械加工。 毛坯余量確定后，將毛坯余量附加在零件相應(yīng)的加工表面上，即可大致確定毛坯的形狀和尺寸，此外還要考慮毛坯制造、機械加工及熱處理等許多工藝因素。一個空間處于自由狀態(tài)的剛體，具有六個自由度。 x? 定位基準的選擇 圖 2 8 工件定位時支承點的分布 定位基準的選擇 （ 1）完全定位： 工件的六個支承點全部被限制，
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