機(jī)械加工工藝規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 上生產(chǎn)的中小型毛坯。 零件的工藝分析 作 業(yè) 1. 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析一般涉及哪些方面的內(nèi)容 ?如果要在斜面上鉆孔如何解決 ? 2. 為什么機(jī)器底座一般都設(shè)計(jì)出凸臺(tái) ? 毛坯的選擇 ? 教學(xué)重點(diǎn)： – 掌握工件毛坯的種類； – 掌握選擇毛坯時(shí)應(yīng)該老店考慮的因素； – 掌握毛坯尺寸和形狀的確定方法。 ，盡可能減少刀具種類。 零件的工藝分析 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ，并盡量減少裝夾次數(shù)。 ? 教學(xué)難點(diǎn)： – 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 零件的工藝分析 零件的技術(shù)要求分析 零件的技術(shù)要求分析包括以下幾個(gè)方面： 。 ⑦填寫工藝文件。 ③確定毛坯的種類和尺寸。 ? 現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料，包括毛坯的生產(chǎn)條件、工藝裝備及專用設(shè)備的制造能力，有關(guān)機(jī)械加工車間的設(shè)備和工藝裝備的條件。 機(jī)械加工概述 2. 制定工藝規(guī)程的原則、主要依據(jù)和步聚： (1) 制定工藝規(guī)程的原則 ： ? 應(yīng)盡量做到技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上的合理，有良好的勞動(dòng)條件； ? 應(yīng)該做到正確、統(tǒng)一、完整和清晰； ? 所用的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、計(jì)量單位、編號(hào)等都要符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 (1) 工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 。毛坯精度高，加工余量小 機(jī)床設(shè)備及其布置形式 采用通用機(jī)床。 機(jī)械加工概述 3. 各種生產(chǎn)類型的工藝特征 類型 特點(diǎn) 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 加工對(duì)象 經(jīng)常改變 周期性改變 固定不變 毛坯的制造方法及加工余量 鑄件用木模，手工造型；鍛件用自由鍛。 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)要記入備品和廢品的數(shù)量 ： ? ?%%1 baQN n ??? 機(jī)械加工概述 2. 生產(chǎn)類型 (1)單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品種類很多，每種產(chǎn)品制造一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)，而且很少重復(fù)生產(chǎn)。 在加工表面，切削刀具和切削用量（不包括切削深度）不變的條件下，所連續(xù)完成的那一部分工序稱為工步。 工件加工前，使其在機(jī)床或夾具中占據(jù)一正確而固定位置的過(guò)程為安裝。 機(jī)械加工概述 生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程 1. 生產(chǎn)過(guò)程 機(jī)械加工概述 2. 工藝過(guò)程 工藝過(guò)程就是指改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。 ? 教學(xué)難點(diǎn)： – 機(jī)加工工藝規(guī)程的組成； – 工序、工步的劃分。 工序是組成工藝過(guò)程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。此時(shí)，工件在機(jī)床上占據(jù)的每一個(gè)加工位置稱為工位。 機(jī)械加工概述 多工位加工和復(fù)合工步： 圖 22 多工位加工 圖 23 復(fù)合工步 機(jī)械加工概述 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 1. 生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃，因計(jì)劃期常常定為 1年，所以也稱為年產(chǎn)量。 (3)大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)的產(chǎn)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)長(zhǎng)期只進(jìn)行某一工序的生產(chǎn)。鍛件廣泛采用模鍛以及其他高生產(chǎn)率的毛坯制造方法。按流水線形式排列布置 工藝裝備 多標(biāo)準(zhǔn)夾具，很少采用專用夾具，靠劃線及試切法達(dá)到尺寸精度 采用通用刀具與萬(wàn)能量具 廣泛采用專用夾具，部分靠劃線進(jìn)行加工 較多采用專用刀具和專用量具 廣泛采用先進(jìn)高效夾具，靠夾具及調(diào)整法達(dá)到加工要求 廣泛采用高生產(chǎn)率的刀具和量具 對(duì)操作人員的要求 需要技術(shù)熟練的操作工人 操作工人需要有一定的技術(shù)熟練程度 對(duì)操作工人的技術(shù)要求較底，對(duì)調(diào)整工人的技術(shù)要求較高 工藝文件 有簡(jiǎn)單的工藝過(guò)程卡片 有較詳細(xì)的工藝規(guī)程，對(duì)重要零件需編制工序卡片 有詳細(xì)編制的工藝文件 零件的互換性 廣泛采用鉗工修配 零件大部分有互換性，少數(shù)用鉗工修配 零件全部有互換性，某些配合要求很高的零件采用分組互換 生產(chǎn)率 低 中等 高 單件加工成本 高 中等 低 機(jī)械加工概述 工藝規(guī)程 工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。 (4) 工藝規(guī)程是進(jìn)行技術(shù)交流的重要文件 。 ? 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 ②確定生產(chǎn)類型。 ⑥選擇機(jī)床、工藝裝備及確定時(shí)間定額。 零件的工藝分析 ? 教學(xué)重點(diǎn)： – 掌握零件工藝分析所包含的內(nèi)容； – 掌握零件技術(shù)要求分析和結(jié)構(gòu)工藝分析所包含的內(nèi)容。 ，如動(dòng)平衡、配適切削等。 ，提高生產(chǎn)率。 、且定位基準(zhǔn)至加工面的標(biāo)柱尺寸應(yīng)便于測(cè)量。 自由鍛件毛坯精度低、加工余量大、生產(chǎn)率低，適用于單件小批量生產(chǎn)以及大型零件毛坯。 是將型材或板料等焊接成所需的毛坯，簡(jiǎn)單方便，但需經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除應(yīng)力后才能進(jìn)行機(jī)械加工。 毛坯余量確定后，將毛坯余量附加在零件相應(yīng)的加工表面上，即可大致確定毛坯的形狀和尺寸，此外還要考慮毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理等許多工藝因素。一個(gè)空間處于自由狀態(tài)的剛體，具有六個(gè)自由度。 x? 定位基準(zhǔn)的選擇 圖 2 8 工件定位時(shí)支承點(diǎn)的分布 定位基準(zhǔn)的選擇 （ 1）完全定位： 工件的六個(gè)支承點(diǎn)全部被限制，
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