【正文】 RIB,定位柱肉厚一般不低于過 , 長徑比一般不超過 15, 長徑比超過 5時 , 開口周圍倒 ~ C角或 R角 . 長徑比 =B/A或 D/C。 模仁的大小和厚度應取整數(shù)以便于加工。 在線割圖中要增加技術要求：表面粗糙度、外形尺寸公差。圓形的鑲件均用 SKD61真空熱處理，其它零件材質也要明確。 鎖模仁螺絲盡量選擇 M10或 M12，位置應排布合理 ,遵循同一種倍數(shù)關系。 壓鑄模胚中，夾模槽的標準位 25*25(mm)，距離裝夾面為 25mm。 B A 機臺噸位 125以下 125~500 500~800 800以上 A、 B A、 B尺寸參考值如下 壓鑄模具模板厚度的設計。 壓鑄模具排位設計 1） A取值一般為 6580MM， 如有滑塊為 100MM左右； 2）成品尺寸 〈 150X150； C〈 20MM， 則 B取值一般為 3540MM， D取 值一般為 4050MM。 依據(jù)成品尺寸確認模仁及模座之大小是否合適。模仁與模胚間的轉角配合為 R10與 R9，原則是壓鑄模具分型面上零件的配合不能有間隙?；蒯樤诠０逯兄辽俦ＷC模板厚度的 1/3有效配合，并且回針上加螺旋油槽 避空范圍 壓鑄模具公、母模板之間的間隙的設計。 撬模角 35MM 所有模具地側設計￠ 50*60保護腳 ,若有油缸保護腳長度根據(jù)油缸長度確定 模具地側有水管、彈簧、油壓缸等，需要設計保護腳。注意組立圖中要注明天地側。 （如雙托頂針、扁頂針、灌嘴、）。 ，確認最終的方案。 ，排布的原則為受力大的部位（如澆口部位…… ）。頂針選用標準，不能用非標件，圓頂針最大不能超過 12MM，最小不能低于 3MM，小于 3MM時使用雙托頂針，水路孔直徑常用規(guī)格為 8MM、 10MM、 12MM。 3. 2D圖乘縮水（附常用材質縮水）再鏡像后，根據(jù)提供的資料確認模具的穴數(shù)和排位。 使用拉回 桿 拉回頂出 機構時 ，注意拉回 桿 之尺寸 與位置之配合。 (2) 模具不宜 過于 笨重，以方便 裝 卸、修理和搬 運 ， 并減輕壓鑄機負荷 (3) 模穴的 壓 力中心 應盡 可能接近 壓鑄機 合模力的中心以防 壓鑄機 受力不均，造成 鎖 模不 緊 ， 鑄 件 產(chǎn) 生毛 邊 。 模具設計助理工程師工作職責 二 模具設計工作流程 技術工程部 設計主管 設計工程師 CNC編程 模具制作 項目啟動會議 設計評審 組織議定方案 工藝結構評審 3D分模設計 2D結構設計 方案校對 修正檢討 圖紙列印及存檔 確認接收圖紙 存檔保存 CNC接收 3D 審核、檢查 NG OK 2D圖紙設計 設 計 科 3D圖紙設計 設計組長校對 OK NG 設計科長審核 NG 品 質 科 OK 2D圖紙兩份和 圖紙發(fā)放申請 3D圖擋 編 程 科 內部加工圖紙發(fā)放流程 制 造 科 線割圖電子檔 外發(fā)圖紙打印 3份 。 模具設計標準 目錄 一． 模具設計職責； 二． 模具設計工作流程； 三． 零件代號； 四． 壓鑄模具設計； 五． 模仁設計 六． 澆注系統(tǒng)設計； 七． 溢流系統(tǒng)設計； 八． 排氣系統(tǒng)設計； 九． 冷卻系統(tǒng)設計； 一○． 頂出系統(tǒng)設計； 一○． 模具設計圖面制作要求； 一一． 模具零件圖標準公差； 一二． 3D設計標準； 一三． 模具零件鋼材的選用； 一四． 滑塊機構； 一五． 模具設計檢查項目； 一 工作職責 負責模具的工藝設計； 負責模具的流道分析； 負責組織召開模具設計方案的評審及改進； 負責與工程科、現(xiàn)場鉗工、ＣＮＣ工作的溝通和協(xié)調； 負責模具物料清單的制定和修改，以及訂購標準； 負責模模仁和模架的制定、請購及修改； 負責模具圖紙的制作、發(fā)放、及修改； 負責模具產(chǎn)品圖的資料管理； 設計科工作職責 負責追蹤和了解現(xiàn)場模具加工狀況； 負責模具設變、修模、改模的檢討和定案工作； 負責對日常模具設變、修模、改模的技術支持及協(xié)調工作； 負責模具的達成率要在９５％以上； 負責對設計科工作的環(huán)境衛(wèi)生以及保持清潔； 負責對設計科新進工程師的培訓； 負責制定模具標準制度； 制定本部門各個極度的設計任務和計劃； 模具設計工程師工作職責 主要根據(jù)客戶提供的 3D產(chǎn)品資料按計劃進行產(chǎn)品分析處理（修面，改出模角等），給出設計評估報告及建議。并對所繪制的圖紙負責。圖紙發(fā)放審請 設計圖擋存放路徑 設計工程師 設計組長確認 2D,3D圖擋存檔(MD00011M) shanre/archives 服務器 Mojuserver/壓鑄模具 線割圖檔 (MD00011WC) shanre/TO WC Bbmoju/線割圖檔/MD00011/070101(日期) 3D加工圖檔 shanre/TO CNC Bbmoju/編程圖檔 新模 /MD00011 修模/070101/MD00011 序號 模具類型 模具編號1 鎂合金壓鑄模具 MD2 鋁合金壓鑄模具 AD3 鋅合金壓鑄模具 ZD4 塑膠模具 OO 三 模具編碼 序號 圖紙名稱 代號 序號 圖紙名稱 代號1 組立圖 MB 21 斜頂圖 K2 材料表 BOM 22 斜頂耐磨板圖 KN3 模胚圖 MB 23 斜頂座圖 KZ4 公模板圖 BP 24 斜頂配件圖 KP5 公模頂針水路螺絲圖 B 25 定位環(huán)圖 LR6 公模線割圖 BC 26 澆口套圖 G7 公模仁鑲件圖 B01 27 分流錐圖 F8 母模板圖 AP 28 中柱圖 Z9 母模仁水路螺絲圖 A 29 限位柱圖 XZ10 母模仁線割圖 AC 30 拉桿套圖 LGT11 母模仁鑲件圖 A01 31 拉桿圖 LG12 滑塊圖 S 32 拉料針圖 LZ13 滑塊座圖 SZ 33 雙節(jié)頂針圖 SEP14 滑塊鑲件圖 S01 34 方銷圖 FEP15 束塊圖 SK 35 司筒頂針圖 SEP16 壓塊圖 SY 36 水管圖 SG17 滑塊耐磨板 SN 37 油管圖 YG18 反鏟圖 SF 38 油壓缸圖19 擋塊圖 SD 39 隔熱板圖 GR20 斜導柱圖 XD 40 等高螺絲圖 SG 模具零件編號對應表 模具圖紙編號 MD 0001 1 – M 1 零件流水號： 0 0 03 零件代號： M、 B、 A 復制模具流水號： 3 模具流水號： 000 0002 模具類型： AD、 MD、 ZD、 OO 3D圖檔的命名規(guī)定 例： AD0001 asm——裝配圖檔 AD0001A . prt——母模仁 AD0001A01 . prt——母模仁鑲件 AD0001B . prt——公模仁 AD0001B01 . prt——公模仁鑲件 AD0001G . prt——澆口套 AD0001F . prt——分流錐 四 壓鑄模具設計 模具 結構設計 要 點 (1) 模具 應 有足 夠 的 剛 性，在承受 壓鑄機鎖 模力的情況下 不 會變 形。 與 料管（冷