【正文】 RIB,定位柱肉厚一般不低于過 , 長徑比一般不超過 15, 長徑比超過 5時 , 開口周圍倒 ~ C角或 R角 . 長徑比 =B/A或 D/C。 模仁的大小和厚度應(yīng)取整數(shù)以便于加工。 在線割圖中要增加技術(shù)要求：表面粗糙度、外形尺寸公差。圓形的鑲件均用 SKD61真空熱處理，其它零件材質(zhì)也要明確。 鎖模仁螺絲盡量選擇 M10或 M12，位置應(yīng)排布合理 ,遵循同一種倍數(shù)關(guān)系。 壓鑄模胚中，夾模槽的標(biāo)準(zhǔn)位 25*25(mm)，距離裝夾面為 25mm。 B A 機(jī)臺噸位 125以下 125~500 500~800 800以上 A、 B A、 B尺寸參考值如下 壓鑄模具模板厚度的設(shè)計。 壓鑄模具排位設(shè)計 1） A取值一般為 6580MM， 如有滑塊為 100MM左右； 2）成品尺寸 〈 150X150； C〈 20MM， 則 B取值一般為 3540MM， D取 值一般為 4050MM。 依據(jù)成品尺寸確認(rèn)模仁及模座之大小是否合適。模仁與模胚間的轉(zhuǎn)角配合為 R10與 R9，原則是壓鑄模具分型面上零件的配合不能有間隙。回針在公模板中至少保證模板厚度的 1/3有效配合，并且回針上加螺旋油槽 避空范圍 壓鑄模具公、母模板之間的間隙的設(shè)計。 撬模角 35MM 所有模具地側(cè)設(shè)計￠ 50*60保護(hù)腳 ,若有油缸保護(hù)腳長度根據(jù)油缸長度確定 模具地側(cè)有水管、彈簧、油壓缸等，需要設(shè)計保護(hù)腳。注意組立圖中要注明天地側(cè)。 （如雙托頂針、扁頂針、灌嘴、）。 ，確認(rèn)最終的方案。 ，排布的原則為受力大的部位（如澆口部位…… ）。頂針選用標(biāo)準(zhǔn)，不能用非標(biāo)件，圓頂針最大不能超過 12MM，最小不能低于 3MM，小于 3MM時使用雙托頂針，水路孔直徑常用規(guī)格為 8MM、 10MM、 12MM。 3. 2D圖乘縮水（附常用材質(zhì)縮水）再鏡像后，根據(jù)提供的資料確認(rèn)模具的穴數(shù)和排位。 使用拉回 桿 拉回頂出 機(jī)構(gòu)時 ，注意拉回 桿 之尺寸 與位置之配合。 (2) 模具不宜 過于 笨重，以方便 裝 卸、修理和搬 運(yùn) ， 并減輕壓鑄機(jī)負(fù)荷 (3) 模穴的 壓 力中心 應(yīng)盡 可能接近 壓鑄機(jī) 合模力的中心以防 壓鑄機(jī) 受力不均，造成 鎖 模不 緊 ， 鑄 件 產(chǎn) 生毛 邊 。 模具設(shè)計助理工程師工作職責(zé) 二 模具設(shè)計工作流程 技術(shù)工程部 設(shè)計主管 設(shè)計工程師 CNC編程 模具制作 項目啟動會議 設(shè)計評審 組織議定方案 工藝結(jié)構(gòu)評審 3D分模設(shè)計 2D結(jié)構(gòu)設(shè)計 方案校對 修正檢討 圖紙列印及存檔 確認(rèn)接收圖紙 存檔保存 CNC接收 3D 審核、檢查 NG OK 2D圖紙設(shè)計 設(shè) 計 科 3D圖紙設(shè)計 設(shè)計組長校對 OK NG 設(shè)計科長審核 NG 品 質(zhì) 科 OK 2D圖紙兩份和 圖紙發(fā)放申請 3D圖擋 編 程 科 內(nèi)部加工圖紙發(fā)放流程 制 造 科 線割圖電子檔 外發(fā)圖紙打印 3份 。 模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 目錄 一． 模具設(shè)計職責(zé)； 二． 模具設(shè)計工作流程； 三． 零件代號； 四． 壓鑄模具設(shè)計； 五． 模仁設(shè)計 六． 澆注系統(tǒng)設(shè)計； 七． 溢流系統(tǒng)設(shè)計； 八． 排氣系統(tǒng)設(shè)計； 九． 冷卻系統(tǒng)設(shè)計； 一○． 頂出系統(tǒng)設(shè)計； 一○． 模具設(shè)計圖面制作要求； 一一． 模具零件圖標(biāo)準(zhǔn)公差； 一二． 3D設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)； 一三． 模具零件鋼材的選用； 一四． 滑塊機(jī)構(gòu)； 一五． 模具設(shè)計檢查項目； 一 工作職責(zé) 負(fù)責(zé)模具的工藝設(shè)計； 負(fù)責(zé)模具的流道分析； 負(fù)責(zé)組織召開模具設(shè)計方案的評審及改進(jìn)； 負(fù)責(zé)與工程科、現(xiàn)場鉗工、ＣＮＣ工作的溝通和協(xié)調(diào)； 負(fù)責(zé)模具物料清單的制定和修改，以及訂購標(biāo)準(zhǔn)； 負(fù)責(zé)模模仁和模架的制定、請購及修改； 負(fù)責(zé)模具圖紙的制作、發(fā)放、及修改； 負(fù)責(zé)模具產(chǎn)品圖的資料管理； 設(shè)計科工作職責(zé) 負(fù)責(zé)追蹤和了解現(xiàn)場模具加工狀況； 負(fù)責(zé)模具設(shè)變、修模、改模的檢討和定案工作； 負(fù)責(zé)對日常模具設(shè)變、修模、改模的技術(shù)支持及協(xié)調(diào)工作； 負(fù)責(zé)模具的達(dá)成率要在９５％以上； 負(fù)責(zé)對設(shè)計科工作的環(huán)境衛(wèi)生以及保持清潔； 負(fù)責(zé)對設(shè)計科新進(jìn)工程師的培訓(xùn)； 負(fù)責(zé)制定模具標(biāo)準(zhǔn)制度； 制定本部門各個極度的設(shè)計任務(wù)和計劃； 模具設(shè)計工程師工作職責(zé) 主要根據(jù)客戶提供的 3D產(chǎn)品資料按計劃進(jìn)行產(chǎn)品分析處理（修面，改出模角等），給出設(shè)計評估報告及建議。并對所繪制的圖紙負(fù)責(zé)。圖紙發(fā)放審請 設(shè)計圖擋存放路徑 設(shè)計工程師 設(shè)計組長確認(rèn) 2D,3D圖擋存檔(MD00011M) shanre/archives 服務(wù)器 Mojuserver/壓鑄模具 線割圖檔 (MD00011WC) shanre/TO WC Bbmoju/線割圖檔/MD00011/070101(日期) 3D加工圖檔 shanre/TO CNC Bbmoju/編程圖檔 新模 /MD00011 修模/070101/MD00011 序號 模具類型 模具編號1 鎂合金壓鑄模具 MD2 鋁合金壓鑄模具 AD3 鋅合金壓鑄模具 ZD4 塑膠模具 OO 三 模具編碼 序號 圖紙名稱 代號 序號 圖紙名稱 代號1 組立圖 MB 21 斜頂圖 K2 材料表 BOM 22 斜頂耐磨板圖 KN3 模胚圖 MB 23 斜頂座圖 KZ4 公模板圖 BP 24 斜頂配件圖 KP5 公模頂針?biāo)仿萁z圖 B 25 定位環(huán)圖 LR6 公模線割圖 BC 26 澆口套圖 G7 公模仁鑲件圖 B01 27 分流錐圖 F8 母模板圖 AP 28 中柱圖 Z9 母模仁水路螺絲圖 A 29 限位柱圖 XZ10 母模仁線割圖 AC 30 拉桿套圖 LGT11 母模仁鑲件圖 A01 31 拉桿圖 LG12 滑塊圖 S 32 拉料針圖 LZ13 滑塊座圖 SZ 33 雙節(jié)頂針圖 SEP14 滑塊鑲件圖 S01 34 方銷圖 FEP15 束塊圖 SK 35 司筒頂針圖 SEP16 壓塊圖 SY 36 水管圖 SG17 滑塊耐磨板 SN 37 油管圖 YG18 反鏟圖 SF 38 油壓缸圖19 擋塊圖 SD 39 隔熱板圖 GR20 斜導(dǎo)柱圖 XD 40 等高螺絲圖 SG 模具零件編號對應(yīng)表 模具圖紙編號 MD 0001 1 – M 1 零件流水號： 0 0 03 零件代號： M、 B、 A 復(fù)制模具流水號： 3 模具流水號： 000 0002 模具類型： AD、 MD、 ZD、 OO 3D圖檔的命名規(guī)定 例： AD0001 asm——裝配圖檔 AD0001A . prt——母模仁 AD0001A01 . prt——母模仁鑲件 AD0001B . prt——公模仁 AD0001B01 . prt——公模仁鑲件 AD0001G . prt——澆口套 AD0001F . prt——分流錐 四 壓鑄模具設(shè)計 模具 結(jié)構(gòu)設(shè)計 要 點 (1) 模具 應(yīng) 有足 夠 的 剛 性，在承受 壓鑄機(jī)鎖 模力的情況下 不 會變 形。 與 料管（冷