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化工行業(yè)污染排放統(tǒng)計(jì)-全文預(yù)覽

2025-01-15 15:01 上一頁面

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【正文】 原材料和中間體有如下幾類:167。 有機(jī)磷類167。 脲類167。 二苯醚類167。 氨基甲酸酯類、167。 有機(jī)硫類167。 無機(jī)類167。 擬除蟲菊酯167。 其他(包括殺鼠劑、增效劑、解毒劑等)殺蟲殺螨劑:167。 殺蟲殺螨劑(包括熏蒸劑、殺軟體動(dòng)物劑)167。 染料行業(yè)167。 硫酸行業(yè)167。主要是黃磷生產(chǎn)過程產(chǎn)生的泥磷經(jīng)過處理后的殘?jiān)退愫蟮牧自?,外運(yùn)作為水泥填充劑或堆存。167。167。外購黃磷生產(chǎn)下游產(chǎn)品的廠家,一般采取本崗位單獨(dú)循環(huán)使用或裝入運(yùn)磷桶返回給黃磷企業(yè)進(jìn)行處理。167。黃磷行業(yè)三廢污染物排放示意圖 .doc167。 黃磷排污點(diǎn)及排放方式167。分為高爐法和電爐法。一般裝置變壓器容量多在 500020230KVA。 黃磷是生產(chǎn)磷化工的基礎(chǔ)產(chǎn)品。 目前我國生產(chǎn)的無機(jī)鹽產(chǎn)品品種有 1200種,按習(xí)慣劃分為 22個(gè)系列,生產(chǎn)能力 4500萬噸 /年,產(chǎn)量 3800萬噸左右,生產(chǎn)廠點(diǎn) 3000多家。 染料行業(yè)167。 硫酸行業(yè)167。廢硫酸:一般交有資質(zhì)的單位處理,或綜合利用。氯氣:當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)或開、停車時(shí)排放,系統(tǒng)自動(dòng)將溢出的氯氣送到氯氣除害塔內(nèi)用液堿噴淋洗滌凈化后再排放到大氣中。含氯廢水:經(jīng)調(diào)節(jié) pH值后送淡鹽水脫氯裝置,脫除并回收氯氣后返回到化鹽工序化鹽。廢催化劑:回收并運(yùn)回催化劑制造廠。聚氯乙烯干燥尾氣:一般采用旋風(fēng)分離將尾氣中的樹脂粉回收達(dá)標(biāo)排放。 ③ 膜極距離子膜電解槽167。 ① 乙烯路線生產(chǎn)氯乙烯單體167。167。 電解時(shí)往陽極室注入 NaCl溶液,往陰極室注入水。 電解后產(chǎn)生氯氣和氫氣,通過蒸發(fā)濃縮,利用溶解度的差別,氯化鈉以晶體析出,過濾后即得到液堿,或進(jìn)一步蒸發(fā)而得到固堿產(chǎn)品。 ( 2)燒堿167。③ 聚氯乙烯生產(chǎn)工藝167。粗氯乙烯經(jīng)過精制生產(chǎn)出聚合用單體。 由于我國天然氣制乙炔受資源和技術(shù)限制,乙炔的來源主要是電石發(fā)生,因此稱為電石乙炔法,在我國電石乙炔法的聚氯乙烯生產(chǎn)占總產(chǎn)量的 71%以上。 我國 PVC樹脂的生產(chǎn)有乙烯法和電石法兩個(gè)原料路線。 無機(jī)鹽行業(yè)167。 氮肥行業(yè)167。③ 廢渣: 污染治理難點(diǎn)及存在的問題( 1)尾氣達(dá)標(biāo)排放的裝置較少,且采用進(jìn)口礬催化劑;國產(chǎn)催化劑達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)要求。( 6)冶煉制酸富氧焙燒、鉛冶煉底吹工藝等提高排出 SO2濃度,提高硫回收率 硫酸行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)① 廢水: 硫酸行業(yè)末端治理技術(shù)廢水處理裝置采用多級(jí)處理,用硫化鈉化學(xué)沉淀法回收砷和銅、經(jīng)曝氣、二級(jí)或三級(jí)石灰石中和、加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)混凝沉淀處理除汞、鉻、鉛,廢水再經(jīng)沉降槽澄清后流至收集槽,清水達(dá)標(biāo)排放。( 2)稀酸洗凈化工藝232。167。③ 廢渣167。(3)冶煉煙氣制酸① 廢水167。 生產(chǎn)排放廢氣,氣量為 19004000m3,尾氣中含有 SO酸霧,不含水分。以石膏為原料制取硫酸,工藝流程為二水石膏經(jīng)烘干機(jī)脫水成半水石膏,加入輔料經(jīng)均化、計(jì)量后進(jìn)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒,排出渣為水泥熟料,制水泥,含 SO2窯氣經(jīng)除塵、酸洗凈化、兩轉(zhuǎn)兩吸,制取硫酸。② 廢氣:主要是吸收塔產(chǎn)生的尾氣,主要污染因子為SO2和酸霧。萬噸。 純堿行業(yè)167。 氯堿行業(yè)167。2 化工行業(yè)主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)及治理措施167。167。廢水:冼滌水循環(huán)達(dá)到濃度后中和,清水回用,沒有廢水排放。 用來配套生產(chǎn)水泥。尾氣洗滌液返回系統(tǒng),多余部分去污水處理站。噴霧干燥塔的尾氣經(jīng)數(shù)級(jí)重力沉降后排空。( 2) 磷酸一銨① 廢水167。167。 磷肥行業(yè)末端處理技術(shù) 磷肥行業(yè)重點(diǎn)污染物治理措施及難點(diǎn)① 廢水:167。 磷肥行業(yè)污染源主導(dǎo)因素與原材料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、設(shè)備技術(shù)水平、單裝置能力、工藝操作有關(guān),這些因素影響企業(yè)污染源的產(chǎn)排量。過 磷酸 鈣 生 產(chǎn) 工 藝 流程及 產(chǎn) 排 污節(jié) 點(diǎn) 圖( 6) 鈣鎂磷肥廢氣:主要是排放的含氟廢氣。尾氣主要含氟和氮氧化物。 化成法重鈣的尾氣分兩部分,一部分是混合、化成產(chǎn)生的尾氣;另一部分是造粒、干燥產(chǎn)生的尾氣,主要含有粉塵。 磷酸生產(chǎn)過程產(chǎn)生磷石膏,一銨生產(chǎn)沒有廢渣。 磷酸一銨的廢水產(chǎn)生量比二銨稍高,主要是增加了冷凝水,但排放量相近,一銨的生產(chǎn)中和度低于二銨,故氨逸出量少,廢水中氨氮量比二銨稍低。 磷酸二銨:廢氣量(包括磷酸產(chǎn)品折算過來的)在磷酸裝置采用閃蒸冷卻的情況下約為 6900~ 7500Nm3/t,在采用空氣冷卻時(shí)則約為 7900~ 8600Nm3/t,粉塵濃度在100mg/m3左右。尾氣量的大小取決于反應(yīng)槽所采用的冷卻方式,如采用真空閃蒸冷卻,則尾氣量約為2023Nm3/t左右,而采用空氣鼓風(fēng)冷卻,尾氣量則約為4200Nm3/t左右。 二銨:間接冷卻水和尾洗部分的地坪沖洗水。水淬后的物料經(jīng)干燥后進(jìn)入球磨機(jī)研磨至合格細(xì)度,包裝為成品。167。濃酸礦漿法:以濃硫酸與磷礦漿混合,再經(jīng)化成、熟化工序制成粉狀過磷酸鈣。 生產(chǎn)方法:稀酸礦粉法、濃酸礦漿法。工藝:在酸解槽內(nèi),用硝酸分解磷礦,用冷卻劑間接冷卻結(jié)晶,過濾后母液和未結(jié)晶的硝酸鈣通氨中和。 原料:硝酸、磷礦167?;煞ǎ河脻饬姿幔?48%~ 54% P2O5)和磷礦粉在混合機(jī)內(nèi)混合成料漿,在化成機(jī)內(nèi)反應(yīng)、固化和熟化。磷酸生 產(chǎn) 工 藝 流程及 產(chǎn) 排 污節(jié) 點(diǎn) 圖傳統(tǒng) 法磷酸二 銨 生 產(chǎn) 工 藝 流程及 產(chǎn) 排 污節(jié) 點(diǎn) 圖( 2)重鈣167。 染料行業(yè)167。 硫酸行業(yè)167。( 4)循環(huán)水的水質(zhì)穩(wěn)定劑尚無非磷系配方推廣。吸附劑:如活性炭等,經(jīng)再生后重復(fù)利用或填埋處理。造氣爐爐渣:可用做燃渣鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐燃料,部分企業(yè)用于制磚(或外賣建材廠),筑路等。 造粒塔尾氣:少部分企業(yè)有粉塵回收裝置,大部分企業(yè)直接排入大氣。 針對(duì)尿素生產(chǎn)中的廢水,部分企業(yè)采用深度水解解吸方式回收其中氨氮,回收后廢液用于鍋爐或循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水;大多數(shù)中小型企業(yè)采用解吸方式回收其中的氨,回收后廢液中含約 %的氨和約 2%的尿素,經(jīng)末端處理后排放。生產(chǎn)正常情況下,大部分設(shè)施 COD、氨氮去除效率在 90%以上;生產(chǎn)波動(dòng)條件下,效率降低,基本可保證達(dá)標(biāo)排放。167。216。216。減排效果預(yù)測(cè):167。167。167。167。 167。 167。( 10)尿素造粒粉塵回收技術(shù)174。( 6) 888法脫硫技術(shù)174。( 2)循環(huán)冷卻水超低排放技術(shù)174。( 5)碳酸氫銨167。( 4)硝酸銨167。( 3)硝酸167。167。167。③ 天然氣制氨167。167。167。 廢水:有含酚、氰等的造氣、脫硫洗滌冷卻水,含油廢水,含氨廢水,循環(huán)冷卻水排水。若采用高濃度硝酸( 60%)在加壓條件下,采用管式反應(yīng)器直接得到濃度 9295%的硝酸銨溶液,經(jīng)一段蒸濃到 9599%送造粒塔造粒,即得成品。 氮肥行業(yè)工藝流程簡述( 3)硝酸167。 連續(xù)加壓天然氣制氨、常壓間歇天然氣制氨、水煤漿加壓氣化制氨、無煙煤固定床間歇?dú)饣瓢惫に嚒?2 排污點(diǎn)及排放方式167。 農(nóng)藥行業(yè)167。 磷肥行業(yè)167。n (( 1)新型煤化工產(chǎn)業(yè)增勢(shì)較強(qiáng);)新型煤化工產(chǎn)業(yè)增勢(shì)較強(qiáng);n (( 2)精細(xì)化工保持持續(xù)發(fā)展;)精細(xì)化工保持持續(xù)發(fā)展;n (( 3)傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展以結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步、優(yōu)化)傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展以結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步、優(yōu)化布局和節(jié)能減排為主要任務(wù)。 “ 十一五 ” 期間,化工行業(yè)工業(yè)廢水及主要污染物呈逐年下降的趨勢(shì)。n 廢水及其主要污染物排放量在工業(yè)行業(yè)中的比重較大,排名比較靠前。 華北地區(qū)的河北有 1002家;167?;ば袠I(yè)分布特點(diǎn): 2023年全國化學(xué)工業(yè)規(guī)模以上企業(yè) 25086家,其中大型企業(yè) 286家,中型企業(yè) 2074家,小型企業(yè) 25118家,職工 380多萬人。 3 行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè) 化工行業(yè)概況n 2023年,全國化學(xué)工業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)價(jià)產(chǎn)值 ,占全國工業(yè)總產(chǎn)值的 %;化工產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易總額 ,其中,進(jìn)口 ,同出口。 我國化學(xué)工業(yè)經(jīng)過近 60年的建設(shè),已經(jīng)形成了包括化學(xué)礦山、化學(xué)肥料、無機(jī)化學(xué)品、純堿、氯堿、基本有機(jī)原料、農(nóng)藥、染料、涂料、精細(xì)化學(xué)品、橡膠加工、新型材料等主要行業(yè)的門類比較齊全、品種大體配套、具有相當(dāng)規(guī)模和基礎(chǔ)的工業(yè)體系。 2 化工行業(yè)主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)及治理措施167。 1 化工行業(yè)概況和主要污染物排放現(xiàn)狀167。167。 2 行業(yè)主要污染物排放現(xiàn)狀167。如: 基礎(chǔ)化學(xué)原料制造 如無機(jī)酸、無機(jī)堿、無機(jī)鹽和肥料制造如氮肥、磷肥、鉀肥、復(fù)混肥等屬于資源、能源消耗型行業(yè),主要分布在 中西部地區(qū) ; 農(nóng)藥、涂料、染料等行業(yè)屬于 精細(xì)化工行業(yè) ,主要分布在江蘇、山東、浙江、廣東等 東部沿海地區(qū) 。 華中地區(qū)(河南 953家、湖北 837家、湖南 1260家、廣東 2097家),共 5147家,占 %;167。 上述地區(qū)的化工企業(yè)數(shù)約占全國化工企業(yè)總數(shù)的 %。 行業(yè)主要污染物排放現(xiàn)狀 2023年全國化學(xué)原料及化學(xué)品制造業(yè) “三廢 ”情況 167。 2023~ 2023年,化工行業(yè)廢水、廢氣、固廢及主要污染物排放量年際變化趨勢(shì)如下圖所示: 化工行業(yè)廢水排放量變化曲 化工行業(yè) COD排放量變化曲線 化工行業(yè)氨氮排放量變化曲線 化工行業(yè)揮發(fā)酚 /氰化物排放量變化曲線化工行業(yè)鎘、六價(jià)鉻、鉛排放量變化曲線 化工行業(yè)汞、砷排放量變化曲線 化工行業(yè)工業(yè)廢氣排放量變化曲線 化工行業(yè)工業(yè)二氧化硫排放量變化曲線 化工行業(yè)煙塵排放量變化曲線 化工行業(yè)工業(yè)粉塵排放量變化曲線化工行業(yè)工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量變化曲線 化工行業(yè)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量變化曲線 預(yù)計(jì)到 2023年,我國 GDP將繼續(xù)保持年均 7%以上的增長速度,石油和化學(xué)工業(yè)仍將保持 10%以上的增長速度。 氮肥行業(yè)167。 無機(jī)鹽行業(yè)167。 1 工藝流程簡述167。 5 重點(diǎn)污染物治理措施及難點(diǎn)( 1)合成氨167。工藝主要有水溶液全循環(huán)法、二氧化碳汽提法、氨汽提法,少數(shù)企業(yè)采用雙汽提法或 ACES法。 生產(chǎn)方法有常壓中和經(jīng)多段蒸發(fā),再經(jīng)過結(jié)晶或造粒而得。 氮肥行業(yè)排污點(diǎn)及排放方式① 無煙塊煤為原料固定床氣化工藝制氨167。 廢氣:造氣吹風(fēng)氣,氣中含有 59%的 CO和少量 H2S。 廢水:氣化裝置產(chǎn)生的黑水。 廢渣:氣化爐爐渣,也有少量廢催化劑排放。 廢氣:一段爐燃燒煙氣,常壓間歇轉(zhuǎn)
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