【正文】 越權批準動火；鮑某某、陳某身為企業(yè)領導人，忽視安全生產，違反有關規(guī)定，對本廠長期使用無證焊工上崗作業(yè)違章行為熟視無睹。市人民檢察院還查明廠長鮑某某、副廠長陳某某應負次要直接責任。 10時 42分，該車間發(fā)生爆炸。 ? 隨后，李某某回到車間，將王某某簽發(fā)的便條動火證交給范某某，然后對需要焊接處周圍的 0． 7cm范圍的炸藥進行清掃、沖洗。 ? 李某某即到廠部辦理 “ 動火證 ” 。 ?三、對事故責任者的處理 遼陽市人民檢察院以重大責任事故罪對牛某某、張某某提起公訴。 【 評析 】 ?二、事故原因分析 這是一起操作人員違章操作而導致的爆炸事故。儀表工看了一下儀表室內儀表溫度不到 97℃ ，還未達到報警溫度 100— 105℃ 。 結論：該事故是一起嚴重的設備損壞事故，屬責任事故。 ? 事故發(fā)生后現(xiàn)場可見放汽頭鎖母脫落，放汽頭管子發(fā)生錯位在 200mm左右。 ? ?一 事故的主要經(jīng)過 2023年 1月 17日 8時，蒸球車間 2名操作工上班后與二樓切草人員配合開始給 3號蒸球內加料，下午 1時 30分加料完畢，開始送汽。重對職工的知識更新， 科學管理，勿輕信的經(jīng)驗操作；對臨時用工安全教育又針對的培訓，滿足化工生產檢維修施工作業(yè)的安全要求，對職工風險識別能力、自我保護意識。 嚴格直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理。 【 吸取教訓 】 企業(yè)管理要以 “ 以人為本 ” 的搞好安全工作。 【 事故原因 】 ? 違反特種作業(yè)人員管理規(guī)定，氣焊工無證上崗。動火人未在火票相應欄目中簽字確認，而由施工員代簽。 10月 29日13時許， 5名失蹤人員遺體全部找到。 9時 40分左右，在生產單位的指導配合下，氣焊工開始在 V402罐頂排氣線 。 8時 20分，施工員帶領兩名管工開始在 V402罐頂安裝第 17塊盲板。 【 吸取教訓 】 全面識別生產過程中的風險因素，制定出有效的管理措施。另外值得注意的是，新線的操作規(guī)程也與實際工藝不符，操作規(guī)程上規(guī)定干燥系統(tǒng)采用氮氣法，而實際上采用的是空氣法，增加了氧含量，為事故埋下了禍根。但打壓單位沒有進行打壓。（這塊視鏡的公稱壓力為 。操作工到達現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有物料泄漏，立即打電話向裝置主控室報告，在班長跑向現(xiàn)場不到 1分鐘，新線就發(fā)生了劇烈爆炸。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。針對特種設備制定應急預案，定期演練。 【 事故原因 】 （一）直接原因：不合格的氧化釜攪拌器超期使用、缺乏必要維護而發(fā)生物料泄漏，在物料泄漏后有關人員又處理不當造成的。合同簽訂后，新技術發(fā)展公司派出總經(jīng)理梁某全面管理化工廠，主營項目仍然是具有相當危險性的甲硫酸鈉。 【 吸取教訓 】 對于危險化學品新建、改建、擴建工程必須嚴格執(zhí)行 “ 三同時 ” 制度； 設備設施的安裝、選材必須經(jīng)過科學論證，選擇有資質的設計單位進行設計、安裝，嚴禁私自改動設計要求，如果需改變原設計應經(jīng)過原批準部門同意后方可實施； 新裝置開車前必須制定詳實的試車或開車方案； 對于存在的事故隱患應立即消除，防止 “ 帶病 ” 運行。試車前沒有制定周密的試車方案，高壓管線投用前沒有經(jīng)過水壓試驗。 ⒉ 建設項目工程管理混亂 。 【 事故原因 】 （一）事故發(fā)生的直接原因 事故發(fā)生后，調查組對事故有關情況進行調查，經(jīng)初步分析判斷，排除了化學爆炸和壓縮機出口超壓的可能， 爆炸為物理爆炸 。 7月 10日 2號壓縮機單機調試、空氣試壓 (試壓至 18MPa)、二氧化碳置換完畢。 ? 給予公司主管生產副總經(jīng)理行政警告處分。 ? 給予合成氣車間生產副主任行政撤職處分。 【 事故原因 】 由于當班操作工嚴重違章，沒有認真監(jiān)盤，填寫 “ 假記錄 ” ，操作失控，導致過氧和爐溫持續(xù)升高，在終洗塔后部形成氧氣積聚，與合成氣中的高濃度氫氣和一氧化碳混合，形成爆炸混合物，發(fā)生爆炸。 9時 20分，3號氣化爐溫度呈上升趨勢， 10時最低的一點溫度達到1386℃ ，超過了允許的最高操作溫度（正常指標為≤1380℃ ）； 11時爐內三點溫度分別升至 1548℃ 、 1566℃ 、1692℃ ； 12時爐內三點溫度分別升至 1656℃ 和 1800℃ 以上（指示表最大量程為 1800℃ ）。給予行政記大過、黨內警告處分。給予行政記過處分。給予行政撤職、撤銷黨內職務處分，并按有關程序罷免其董事長職務。給予行政撤職、黨內嚴重警告處分。 五是吉林省環(huán)保局對水污染問題重視不夠，沒有按照有關規(guī)定全面、準確地報告水污染程度。 【 事故原因 】 ： 一是吉化分公司及雙苯廠對可能發(fā)生的事故會引發(fā)松花江水污染問題沒有進行深入研究，有關應急預案有重大缺失。 5次較大爆炸，造成裝置內 2個塔、 12個罐及部分管線、罐區(qū)圍堰破損，大量物料除爆炸燃燒外，部分物料在短時間內通過裝置周圍的雨排水口和清凈下水井由東 10號線進入松花江，引發(fā)了重大水污染事件。在 進行該項操作前，錯誤地停止了硝基苯初餾塔 T101進料，沒有按照規(guī)程要求關閉硝基苯進料預熱器 E102加熱蒸汽閥，導致進料溫度升高，在 15分鐘時間內溫度超過 150℃ 量程上限。 案例二：吉林石化分公司 ”爆炸事故 。 【 吸取教訓 】 二、加強設備管理： 重視壓力容器年度檢查和壓力管道在線檢驗工作，重點放在高溫、高壓、易燃易爆設備、強酸、強堿等腐蝕性介質的設備和管道、法蘭面和螺紋連接件、閥門密封、管件彎頭、三通、異徑管等易腐蝕部位，對易燃易爆設備、強酸、強堿等腐蝕性介質管線要標明輸送的介質名稱及輸送方向； 【 吸取教訓 】 重視常壓儲罐的外部檢查工作，重點檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件使用情況，儲罐附件完好情況，做好靜電接地電阻測試工作，檢查靜電接地線是否符合設計規(guī)范、有無腐蝕生銹和斷開現(xiàn)象； 【 吸取教訓 】 要加強對高溫法蘭、測速孔板、引壓管線、分析取樣管線等流變部位及空冷器出、入口部位的定期檢查和巡檢工作，檢查壓力表接管、倒淋接管等部位安裝、材質是否符合設計規(guī)范； 【 吸取教訓 】 加強轉動設備的管理工作，做好重點設備的特護包機、運行管理、檢維修維護保養(yǎng)管理、設備的動靜密封、潤滑管理、冷卻水及各種設備附件完好狀況及設計是否存在缺陷； 【 吸取教訓 】 要加強對高溫、易燃易爆介質設備和管道、相鄰設備和管道保溫的檢查維護工作，避免高溫部件直接裸露。在著火過程中，P017入口短節(jié)法蘭的燃燒火焰又將泵出口法蘭密封燒壞泄漏，高壓蠟油噴出著火 。 廠調度臺接到聯(lián)合裝置車間火警報告后，立即按程序啟動火災事故應急預案。 生產工藝過程存在的不安全因素引發(fā)的事故 案 例 【 事故經(jīng)過 】 2023年 3月 16日 5時，聯(lián)合裝置車間， P01P01 P016等區(qū)域已出現(xiàn)火焰。工人素質差也是其主要原因之一。安全生產得不到保證。造成物質、原料、材料供不應求，倉足拼湊投產，留下隱患。從今年開始，要全面統(tǒng)計危險化學品生產、經(jīng)營、儲存、使用、運輸和廢棄 6環(huán)節(jié)的事故情況，弄清全口徑危險化學品事故底數(shù)，為科學制定危險化學品事故控制考核指標提供依據(jù) 《 危險化學品建設項目安全許可實施辦法 》 （國家安全監(jiān)管總局令第8令 《 國家安全監(jiān)管總局關于危險化學品建設項目安全許可和試生產（使用）方案備案工作的意見 》 （安監(jiān)總?；?〔 2023〕 121號）等法 山東省早在 2023年頒發(fā)了 《 山東省重特大生產安全事故隱患排查治理辦法 》 （第 117號）和 2023年制定了 《 山東省井工開采非煤礦山、煙花爆竹、危險化學品生產經(jīng)營單位重特大生產安全事故隱患認定辦法（試行） 》 （魯安監(jiān)發(fā) 〔 2023〕 84號） 化工企業(yè)發(fā)生事故的主要原因 一、生產工藝本身具有危險性 化工生產處于高溫高壓、連續(xù)反應狀態(tài)。 2月 23無錫化工廠事故 精細化工廠事故 河南洛陽偃師市化工廠爆炸事故圖片 抑制頻發(fā)事故出臺的一些政策和法規(guī) 針對目前的安全形式，國家、地方出臺了一些政策法規(guī)： 國家確定 2023年為 “ 隱患治理 ” 年，同時出臺了 《 安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定 》 （總局令第 16號），加大隱患排查和治理工作力度。據(jù)現(xiàn)場知情人士稱，事故原因可能源于工作人員操作失誤 .公安部已調集 65臺消防車、組織 296名消防官兵全力救援。繼續(xù)深化小化工企業(yè)和化工園區(qū)的清理整頓，通過清理整頓，淘汰一批不具備安全生產條件、污染重、能耗高的小化工，促進化工企業(yè)安全生產形勢穩(wěn)定好轉 ； 抑制頻發(fā)事故出臺的一些政策和法規(guī) 嚴格執(zhí)行 《 生產安全事故報告和調查處理條例 》 （國務院令第 493號） 進一步加強和完善危險化學品事故統(tǒng)計工作。 二、發(fā)展過快、未按要求進行設計建設 近幾十年來，化工企業(yè)得到迅速發(fā)展，化工企業(yè)增長速度太快。但是由于 “ 安全第一，預防為主 ” 思想沒有真正牢固樹立，還存在著 “ 重生產，輕安全 ” 的錯誤觀念，不能正確處理安全與生產的關系。大量事實證明：不少領導干部不能正確處理安全與生產的關系，沒有按“ 五同時 ” 要求去做，釀成事故。其主要表現(xiàn)： a、安全網(wǎng)絡未健立； b、安全機構未設立或運轉未設立或運轉不靈； c、各部門、各類人員安全責任制未落實； d、生產操作崗位安全規(guī)程不完善。 【 事故經(jīng)過 】 消防隊接到火警后，迅速趕到火場，并在崗位人員的配合下，對 P01 P01 P016區(qū)域和減頂空氣冷卻器區(qū)域進行重點撲救，同時對常頂油氣分離罐 V00 V003等重點部位進行冷卻保護，對地面流淌火進行阻截，防止火災進一步擴大和蔓延。 【 事故原因 】 （一）、直接原因： P017入口短節(jié)法蘭面腐蝕泄漏 ，260℃ 的蠟油噴出產生大量氣霧，當蠟油噴到相臨高溫設備等裸露部位后發(fā)生著火。（本次事故中煉油廠對煉制高硫高酸油危險性和高硫高酸油腐蝕規(guī)律、特點和部位認識不足，尤其對泵體出入口法蘭密封面等部位 ）。 從業(yè)人員違反操作規(guī)程引發(fā)的事故 案例一： 2023年 11月 13日，中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成 8人死亡， 60人受傷，直接經(jīng)