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化工行業(yè)安全事故案例分析-wenkub

2023-02-02 20:15:56 本頁面
 

【正文】 林市安全監(jiān)管局執(zhí)行。 ? 給予合成氣車間設(shè)備副主任行政記大過處分。 【 事故責(zé)任追究 】 ? 依據(jù) 《 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 》 第九十條和 《 中華人民共和國刑法 》 第 114條規(guī)定,追究合成氣車間主操作工 趙某刑事責(zé)任 。而在此過程中,趙某連續(xù)6個點的手寫記錄都為 1293℃ 。 【 吸取教訓(xùn) 】 組織制定、完善企業(yè)的安全管理規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程; 認真扎實地組織職工進行崗位操作知識的培訓(xùn); 認真、全面對企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案進行制定,并定期組織演練,定期評審; 認真落實安全檢查工作,及時處理事故隱患。 6. 吳揚,吉林市環(huán)保局局長,對事件負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 4. 賀榮芳,中石油股份公司質(zhì)量安全環(huán)保部總經(jīng)理,對事故和事件的發(fā)生負有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 2. 申東明,吉化分公司雙苯廠廠長,對事故和水污染事件發(fā)生負有主要責(zé)任。 六是環(huán)??偩衷谑录跗趯赡墚a(chǎn)生的嚴(yán)重后果估計不足,重視不夠,沒有及時提出妥善處置意見。 二是吉林市事故應(yīng)急救援指揮部對水污染估計不足,重視不夠,未提出防控措施和要求。 【 事故原因 】 :硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程,在停止粗硝基苯進料后,未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門,導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化;恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時,再次違反操作規(guī)程,先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱,后啟動粗硝基苯進料泵進料,引起進入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動,使預(yù)熱器及管線的法蘭松動、密封失效,空氣吸入系統(tǒng),由于摩擦、靜電等原因,導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸,并引發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。 11時 35分左右,徐某回到控制室發(fā)現(xiàn)超溫,關(guān)閉了硝基苯進料預(yù)熱器蒸汽閥,硝基苯初餾塔進料溫度開始下降至正常值。 從業(yè)人員違反操作規(guī)程引發(fā)的事故 2023年 11月 13日,中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸事故。 【 吸取教訓(xùn) 】 ? ? 各單位要加強對生產(chǎn)區(qū)域可燃氣體報警儀、火災(zāi)報警儀等安全檢測報警設(shè)施的管理,凡是生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)報警異常信號,崗位操作人員必須到現(xiàn)場進行檢查確認處理,不得未經(jīng)檢查確認,隨意消除報警信號;同時要對可燃氣體報警儀、火災(zāi)報警儀的布點及安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)及完好情況進行一次檢查,確保安裝率、使用率、完好率達到要求。 (二)、間接原因:煉油廠自 2023年加工高硫高酸油以來,盡管采取了材質(zhì)升級、在線檢測、工藝處理等一系列技術(shù)管理措施,但對高硫高酸的腐蝕規(guī)律、特點和部位仍然認識不足,尤其對泵體出入口法蘭密封面等部位 。相關(guān)人員及時趕到,一起組織指揮進一步的生產(chǎn)處理、生產(chǎn)調(diào)整、滅火撲救等一系列的應(yīng)急救援工作。值班人員立即安排室內(nèi)人員報火警、報廠調(diào)度臺,并與常減壓崗位人員一起進行熄火、停泵、投用水幕、蒸汽等緊急停工處理措施,同時安排催化、焦化降量循環(huán)。主要表現(xiàn):缺乏應(yīng)有的化工知識和安全知識,違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重,增加了生產(chǎn)過程中不安全因素。 化工企業(yè)發(fā)生事故的主要原因 四、設(shè)備技術(shù)狀況差,失修嚴(yán)重 化工企業(yè)設(shè)備多,管線復(fù)雜,加之在生產(chǎn)過程中忽視對設(shè)備安全管理,使設(shè)備超期股役,日趨老化,對安全生產(chǎn)構(gòu)成重大威脅。不少的企業(yè)在進行擴建改造中,不按 “ 三同時 ” 要求,沒有充分考慮安全生產(chǎn)的需要,增加了不安全因素。所使用的原料和生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,如半水煤氣、變換氣、精煉氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強腐蝕性,復(fù)雜的工藝流程,高度連續(xù)性等特點,對安全生產(chǎn)構(gòu)成十分不利的因素。對發(fā)現(xiàn)的重大隱患,建立掛牌督辦制度,明確政府、部門和企業(yè)的責(zé)任,切實做到思想認識要到位、組織領(lǐng)導(dǎo)要有力、崗位責(zé)任要落實、責(zé)任追究要嚴(yán)格、宣傳教育要深入。事故案例分析 大連再遭化工之痛 事故頻發(fā) 大連再遭“化工之痛”: 中石油大連化工事故頻發(fā) 8月 29日上午 10時零 6分,位于大連市甘井子區(qū)的中石油大連石化分公司(以下簡稱“大連石化”)875號柴油罐突然發(fā)生著火事故,中石油集團官網(wǎng)發(fā)布的消息顯示,罐內(nèi)儲存柴油約 800噸,此外,事故罐區(qū)內(nèi)還有三臺油罐存有柴油。對不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè),提請當(dāng)?shù)卣枰躁P(guān)閉。因而應(yīng)針對性采取措施實現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。 三、企業(yè)管理不善,安全生產(chǎn)無保障 化工生產(chǎn)特點決定了車間之間、崗位之間,必須有統(tǒng)一指揮,密切配合,因而對企業(yè)管理提出較高的要求。 五、員工素質(zhì)差,違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重 企業(yè)的安全生產(chǎn),關(guān)鍵在于企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)是否自覺遵章守紀(jì),重視安全。 六、組織制度不落實 由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部對安全生產(chǎn)認識不足,安全組織上未落到實處,導(dǎo)致事故發(fā)生頻率增高。因 P01P01 P016等區(qū)域無法靠近,現(xiàn)場停泵關(guān)閥的步驟無法實現(xiàn),兩名職工隨即聯(lián)系電氣分廠調(diào)度從開閉所進行停電停泵。大約過了 50分鐘,火災(zāi)被全部撲滅。 【 吸取教訓(xùn) 】 一、提高對生產(chǎn)工藝、物料危險性的認識。 ? 各單位要加強對工藝生產(chǎn)裝置的巡檢管理,切實提高巡檢質(zhì)量,特別對關(guān)鍵裝置、重點部位和薄弱環(huán)節(jié)要強制推行無間斷電子巡檢制度,以確保及時發(fā)現(xiàn)和處理問題,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 【 事故經(jīng)過 】 ? 2023年 11月 13日,因苯胺二車間硝基苯精餾塔塔釜蒸發(fā)量不足、循環(huán)不暢,替休假內(nèi)操頂崗操作的二班班長徐某組織停硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔進料,排放硝基苯精餾塔塔釜殘液,降低塔釜液位。 【 事故經(jīng)過 】 ? 13時 21分, 在組織 T101進料時,再一次錯誤操作,沒有按照 “ 先冷后熱 ” 的原則進行操作 ,而是先開啟進料預(yù)熱器的加熱蒸汽閥, 7分鐘后,進料預(yù)熱器溫度再次超過 150℃量程上限。 :中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司及雙苯廠對安全生產(chǎn)管理重視不夠、對存在的安全隱患整改不力,安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞,勞動組織管理存在缺陷。 三是中國石油天然氣集團公司和股份公司對環(huán)境保護工作重視不夠,對吉化分公司環(huán)保工作中存在的問題失察,對水污染估計不足,重視不夠,未能及時督促采取措施。 【 事故責(zé)任追究 】 給予 12名事故責(zé)任人做出黨紀(jì)、政紀(jì)處理。給予行政撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。給予行政記大過、黨內(nèi)警告處分。給予行政警告處分。 從業(yè)人員違反操作規(guī)程引發(fā)的事故 吉林石化分公司 ”爆炸事故 【 事故經(jīng)過 】 2023年 12月 30日 8時,化肥廠合成氣車間氣化工段氣化爐當(dāng)班操作工趙某接班后, 1號、 3號氣化爐處于正常生產(chǎn)狀態(tài),其中 3號氣化爐溫度為 1277℃ 。 12時 35分左右,值班長在組織對 3號氣化爐進行降溫操作無效后,通知工廠調(diào)度室對 3號氣化爐緊急停車處理。 ? 合成氣車間化工班長武振林,本應(yīng)追究刑事責(zé)任,鑒于已在事故中死亡,不予追究。 ? 給予化肥廠生產(chǎn)副廠長行政記過處分。 【 吸取教訓(xùn) 】 加強職工的安全教育,提高職工的責(zé)任心和安全意識; 加強日常生產(chǎn)的檢查,對職工的生產(chǎn)記錄進行核對; 提高設(shè)備的自動化水平,本質(zhì)安全。 23時 50分, 2號壓縮機七段出口管線突然發(fā)生爆炸,氣體泄漏引發(fā)大火 ,造成 8人當(dāng)場死亡,一人因大面積燒傷搶救無效于 14日凌晨 0時 10分死亡,一人輕傷。 【 事故原因 】 (二) 間接原因:管理上存在的主要問題 ⒈ 建設(shè)項目未經(jīng)設(shè)立安全審查。與事故有關(guān)的 2號壓縮機由沈陽金博氣體壓縮機制造有限公司制造,并負責(zé)壓縮機出口閥前的輔助管線設(shè)計。 2023年 1月,德州市和平原縣安全監(jiān)管部門發(fā)現(xiàn)該公司未經(jīng)建設(shè)項目安全設(shè)立許可后,責(zé)令其停止項目建設(shè),該公司才開始補辦危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可手續(xù),但沒有停止項目建設(shè)?;S主營甲硫酸鈉,兼營織布、拉絨。一天,生產(chǎn)副廠長王某組織幾名未經(jīng)過培訓(xùn)的工人接班工作,突然氧化釜攪拌器傳動軸密封填料處發(fā)生泄漏,導(dǎo)致操作平臺發(fā)生爆燃,使整個生產(chǎn)車間起火。同時,對安全設(shè)備也缺乏必要的經(jīng)常性維護、保養(yǎng)。 《 安全生產(chǎn)法 》 第 29條的規(guī)定,安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。) 企業(yè)管理不善,安全生產(chǎn)無保障 案 例 某石化分公司 2023年 2月 23日 聚乙烯裝置爆炸事故 【 事故經(jīng)過 】 2023年 2月 23日 ,農(nóng)歷正月十二, 從凌晨 3點左右開始,聚乙烯新線工藝參數(shù)不正常,降負荷生產(chǎn),到早上 7點負荷降到了 40%。 【 事故原因 】 (一)直接原因: 由于聚乙烯系統(tǒng)運行不正常,造成壓力升高,致使 劣質(zhì)玻璃視鏡破裂 ,導(dǎo)致大量的乙烯氣體瞬間噴出,溢出的乙烯又被引風(fēng)機吸入沸騰床干燥器內(nèi),與聚乙烯粉末、熱空氣形成的爆炸混合物達到爆炸極限,被聚乙烯粉末沸騰過程中產(chǎn)生的靜電火花引爆,發(fā)生了爆炸 (二)間接原因:通過多方分析這起事故,發(fā)現(xiàn)在物資采購、工程建設(shè)、生 產(chǎn)操作和工藝管理、裝置設(shè)計、用工管理等各個方面都存在問題。 工程施工管理混亂。事故的起因是聚合反應(yīng)不正常,而且歷史上聚乙烯也多次發(fā)生過聚合反應(yīng)不好,但沒有查出具體原因,不了了之。新線工藝是按老線工藝照搬過來的,設(shè)計單位公司不求甚解,馬馬虎虎 ; 勞動紀(jì)律松散,員工責(zé)任心不強,用工管理不嚴(yán),技術(shù)培訓(xùn)有差距。 加強工程監(jiān)理工作,保存好建設(shè)過程中的基本資料; 制定詳實的生產(chǎn)操作規(guī)程,各種參數(shù)的變動要履行相應(yīng)的手續(xù)。 8時 45分,吹掃完畢后,管工將法蘭螺栓緊固。 10時 45分,火被徹底撲滅。 【 事故原因 】 直接原因:, V402原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體,從與 V402罐相連接的 DN200管線根部焊縫,或 V402罐壁與罐頂板連接焊縫開裂處泄漏,遇到在 V402罐上氣割 DN200管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣,引起爆炸。 ? 違反起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定,吊裝作業(yè)違章操作。 ? 不重視風(fēng)險評估,對現(xiàn)場危害因素識別不夠。 【 吸取教訓(xùn) 】 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。對于動火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行 “ 三不用火 ” 原則;違章杜絕在檢維修施工中,低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣性;認真分析在動火、吊裝作業(yè)中,存在風(fēng)險。 壓力容器設(shè)備嚴(yán)重損壞事故案例 ? 發(fā)生時間: 2023年 1月 18日 ? 發(fā)生地點:河北省臨漳縣興達制漿有限公司 ? 傷亡人數(shù): 3人死亡 ? 經(jīng)濟損失: (萬元) ? 事故行
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