工藝管道安裝工程施工標準-全文預(yù)覽
【正文】 的無損檢測應(yīng)按 JB4730進行焊縫缺陷等級評定，并符合下列要求： a) 射線檢測時，射線透照質(zhì)量等級不得低于 AB級，焊接接頭經(jīng)射線檢測后的合格等級應(yīng)符合 SH35012023的規(guī)定； b) 超聲波檢測時，管道焊接接頭經(jīng)檢測后的合格標準如下： 1) 規(guī)定進行 100％超聲波檢測的焊接接頭 I級合格； 2) 局部進行超聲波檢測的焊接接頭 II級合格 c) 磁粉檢測和滲透檢測的焊接接頭 I級合格。焊接接頭檢驗 1）焊縫外觀 焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣 2mm為宜。如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。 3）工藝要求 ① 不得在焊件表面引弧或試驗電流。 ⑤ 管道焊接不得使用氧乙炔焰焊接2）焊接接頭 ① 管子坡口應(yīng)按下列方法加工： a) SHA級管道的管子，應(yīng)采用機械方法加工； b) SHB、 SHC及 SHD級管道的管予，宜用機械方法加工。 出廠期超過一年的焊條，應(yīng)進行焊條焊接工藝性能試驗，合格后方可使用。 ② 焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，且實物與證書上的批號相符。若有缺陷應(yīng)予以修磨，修磨后的壁厚不得小于管子公稱壁厚的 90％，且不得小于設(shè)計文件規(guī)定的最小壁厚。 4）不銹鋼管道靜電接地型式 有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接。對地電阻值及接地位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。 ⑦ 安全閥的開啟壓力和爆破片標定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計壓力 ⑧ 安全閥（爆破片）與壓力容器之間的截止閥必須保證全開，并加鉛封。 ④ 若安裝安全閥后不可能可靠的工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片。 2）安全閥和爆破片 ① 應(yīng)垂直安裝。試驗時應(yīng)關(guān)閉上密封面，并松開填料壓蓋，停壓 4min，無滲漏為合格。 ② 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件中的 “ 閥門規(guī)格書 ” ，對閥門的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進行抽檢，每批至少抽查一件；合金鋼閥門的閥體應(yīng)逐件進行光譜分析。若有不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用。 2）光譜分析： ① 設(shè)計壓力等于或大于 10MPa管道用的合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進行快速光譜分析，每批應(yīng)抽兩件進行硬度檢驗，若有不合格，每批必須抽檢四件，若仍有不合格，則該批螺栓、螺母不得使用，并應(yīng)做好標識和隔離。在管道安裝完畢后，應(yīng)及時更換成正式支、吊架。 ⑥ 焊接支、吊架時，焊縫不得有漏焊、裂紋、高度和長度不夠等缺陷。 ④ 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。有熱位移管道的管道吊架，其吊點應(yīng)在位移相反方向，按位移值的 1/2偏位安裝。 ② SHA 級管道中，設(shè)計壓力小于 10MPa的輸送極度危害介質(zhì) (苯除外 )的管子，每批 (指同批號、同爐罐號、同材質(zhì)、同規(guī)格 )應(yīng)抽 5％且不少于一根，按 ① 條規(guī)定的方法和評定標準進行外表面磁粉檢測或滲透檢測，檢驗結(jié)果以 Ⅱ 級為合格。 管道組成件應(yīng)分區(qū)存放，且不銹鋼管道組成件不得與非合金鋼、低合金鋼接觸。 對其他管道組成件（不包括管子、閥門）的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，應(yīng)進行核對，且下列項目應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求： a) 化學(xué)成分及力學(xué)性能； b) 合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果； c) 熱處理結(jié)果及焊縫無損檢測報告。 若到貨管子鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)與質(zhì)量證明文件不符，該批管子不得使用。 管道組成件在使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定，不合格者不得使用。 閥門及附件出廠合格證 ,閥體上應(yīng)有制造廠銘牌，銘牌和閥體上應(yīng)有制造廠名稱、閥門型號、公稱壓力、公稱通徑等標識，且應(yīng)符合 |《通用閥門標識》的規(guī)定 管道組成件必須具有質(zhì)量證明文件 ,無質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。 1．安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件，它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡重、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。 用于連接或裝配管道的元件。 （ 3）符合以下條件之一的 GC2級管道劃分為 GC3級： A．輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力 P＜ MPa且設(shè)計溫度＜ 400℃ 的管道； B．輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力 P＜ MPa且設(shè)計溫度＜ 400℃ 的管道。 （ 2）符合以下條件之一的長輸管道為 GA2級： A． 輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力 P?； B． GA1之 B范圍以外的管道； C． GA1之 C范圍以外的管道。工藝管道安裝工程概述 工藝管道廣泛用于石油、化工、冶金、電力、長輸及城市燃氣和供熱等行業(yè)。一、關(guān)于管道的類、級別的劃分（簡單介紹）（一）《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》中的劃分國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》（ 2023版）中為便于對安裝資格的管理，對管道類別、級別做了具體的劃分： 1. 長輸管道為 GA類，級別劃分為： （ 1）符合下列條件之一的長輸管道為 GA1級： A． 輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力 P＞ ； B． 輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質(zhì)，輸送距離 ≥200km 且管道公稱直徑 DN≥300mm 的管道（輸送距離指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離）； C． 輸送漿體介質(zhì)，輸送距離 ≥50km 且管道公稱直徑 DN≥150mm 的管道。 （ 2）符合以下條件之一的工業(yè)管道為 GC2級： A． 輸送 GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及 GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力 P＜ ； B． 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力 P＜ ≥400 ℃ 管道； C．輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力 P＜ 10MPa且設(shè)計溫度≥400℃ 的管道；
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