【正文】 井筒垂直線傾斜度的觀測方法為：觀測在井筒內壁預先設定的4個垂球的錐尖是否分別在相對應位置上的標盤中心，當井筒發(fā)生偏斜時，垂球錐尖就偏離標盤中心點，垂球吊線就偏離井筒內壁上的垂線。在刃腳的入土深度未及沉井高度的1/3時，應重點觀測沉井井筒的傾斜度；當沉井刃腳踏面高程下沉到距設計高程約2m時，應加強對踏面高程及下沉量的觀測。拆除刃腳砌磚模，都必須有專人指揮，互相協(xié)調，各組進度應一致，并連續(xù)作業(yè)直到拆完，中途不得中斷。⑴如沉井有內隔墻時，應先抽除內隔墻下墊木，然后在抽除墻外墊木或拆除外墻刃腳磚模。在沉井內部4條垂線的頂端，懸掛垂球，并在刃腳處設標盤，沉井下沉施工時，隨時觀測沉井偏斜，以便及時糾偏。封堵孔洞的砂漿強度應滿足下沉時能抵抗土壓力和水壓力的要求，還要考慮便于拆除。％，且不得大于100㎜曲線部分半徑177。施工縫可做成凹式或凸式。根據(jù)抗?jié)B要求的，在螺栓中間設止水板。墊木的表面必須保證為同一水平面，需進行測量、找平、其誤差應控制在177。為確保墊木下的土面平整，也便于在井筒下沉時抽出墊木，常在墊木下鋪設砂墊層。⑶施工人員根據(jù)有關單位提供的方向、位置控制樁、設置沉井軸線及中心位置控制樁。根據(jù)本工程的情況和條件，沉井施工采取一次制作一次下沉，只有閥門井的頂板在頂管施工完成后進行二次澆筑。成樁密實電流一般控制50~55A，當電流達到規(guī)定的密實電流時，應向孔內繼續(xù)加填料和振密，直至電流超過設計規(guī)定的密實電流值，填料量要求滿足設計樁徑。2. 水壓和貫入速度啟動水泵和振沖器，以2m/mim左右的速度在土層中徐徐下沉，水壓可用400~600Kpa，供水量大于20m3/h。試驗樁數(shù)2根左右。(6) 振沖碎石樁工藝性試成樁。(2) 施工用水振沖施工用水量較大，考慮采用把現(xiàn)有海槽的海水直接抽水至水箱，由水箱通過高壓水泵供給樁機，供水量約20m3/h。閥門井施工程序：場地平整(填碎石碴)→碎石樁施打→井點降水→沉井制作→沉井下沉→封底→閥門井頂板澆筑。（1） 鋼管按安裝進度需要，分批從制造廠運至曹朗大堤附近沿途堆放，安裝時再倒運入槽。安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié)，務求做到相連管節(jié)對準中心，標高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時管節(jié)無回彈現(xiàn)象，若不合格則重排。鋼筋砼承插管采用柔性接口，“O”型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設前先套好。基座砼澆筑時采用平板振搗器振實，護管砼采用插入式振搗器振實。基礎砼澆筑時若下料高度大于2M時，采用溜槽下料。應開挖一段，安裝一段，避免放置時間過長而引起邊坡坍塌。 陸上部分管槽的開挖采用PC400挖掘機開挖，開挖放坡1：，棄土不外運，全部甩到管溝的西側，距離開挖線以外5m。 基礎和地下構筑物完成并回填土后，方可拆除井點系統(tǒng)。一旦井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用８號鐵絲綁牢。 井點管施工工藝程序是：放線定位 →鋪設總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點管與總管接通→安裝集水箱和排水箱→開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。：在管槽開挖以前，在管槽兩側布置輕型井點，(詳見管槽井點降水結構示意圖WGS03)。特別是出水口的候潮施工，落潮時間短，每次落潮后需排干基槽內的積水，充分利用一切可能利用的時間，盡量在一個潮期內完成一道工序，避免重復排水。臺汛期內，防汛領導小組每天24小時派人值班，當接到臺風警報以后，在高潮汛期間，派出專職人員24小時進行現(xiàn)場值班巡邏，發(fā)現(xiàn)險情及時報告，及時搶救。遇到險情，項目部所屬各施工單位的設備、人員必須無條件服從防汛指揮部的統(tǒng)一安排。在抗臺防汛領導小組的統(tǒng)一領導下，技術部門提前做好防汛技術措施，并向各有關參加防汛人員進行交底，做到搶險時有計劃有目的，從容進行。為防止泥芯壩受潮水沖刷，每段土方、土工布及山渣施工后，就立即開始拋石。充填袋體充填完畢后應及時作好保護，保護采用鋪設反濾布、壓袋裝碎石或塊石，若有破損及時縫補，防止?jié)q潮時砂土流失。施工時，測量人員先按設計邊線放樣標記，然后施工人員沿邊線打下毛竹樁并將袋體攤鋪就位，與毛竹樁用鉛絲固定，袋體和管口聯(lián)結后，開始充填，袋子的鋪放應就位準確，整齊有序，上下錯開。施工圍堰應于10月28日以前完成。，11kw泥漿泵壓力輸送至堤面。施工圍堰工程量：充、吹填土：21000m3；無紡土工布鋪設：2500m2拋石護坡：6000T圍堰吹填采用候潮施工法，當退潮時，布置吹填機組進行充填施工。充泥袋采用140g/m2，充泥袋施工時要求層與層錯開，充泥袋充填厚度大于60cm，吹填土就分層吹填，無紡布單位重量300g/m2。本工程施工導流內容有：施工圍堰的修筑(根據(jù)有關會議精神，施工圍堰由圍涂工程指揮部負責施工)防臺抗訊方案。3．4．4安全出生產，安全出效益。3．4．2投入足夠的、性能良好的施工機械。3．1．4我部類似工程施工的成功經(jīng)驗。主要管理及工作人員均配備移動電話進行內外聯(lián)系。2．6．2施工用電本工程施工用電容量主要由下列幾部分組成：混凝土攪拌機、電焊機、振搗器、井點降水、頂管機、水泵、沖填機組等組成。接至第一攪拌站和生活區(qū)的管子采用1寸鐵管，接至第二攪拌站的自來水采用1寸塑料管，設置1只5m3的水池儲水。場地面積約500m2。2．3臨時設施場地及混凝土拌和系統(tǒng)本工程施工場地分設兩處，第一處布置在L0附近的堤壩上，主要布置一臺ZJC350混凝土拌和機和砂石料堆場，并搭建一間水泥庫30m2。2．1．3保證工程施工的前提下，盡量縮短施工準備時間，以減少臨時設施的投入。 工期要求計劃工期：總施工工期共120日歷天?；炷凉艿膯胃亓窟_910t，鋼管的單重量也達56t，在沒有良好的施工場地的情況下，把管道沉放進入管槽，需要采用“土洋結合”的起吊方法，吊裝隊伍應具備一定的技術水平和施工素質；，出水口施工受到潮水的嚴重影響，而且開挖有一定的深度，候潮施工時間短，施工難度大。， ，閥門井基礎采用碎石樁基礎。事故排放管，該管線由一根DN1600鋼質管道組成，其材質為Q235B，壁厚為20mm。兩種材質的陸上放流管線總長為1634m。污水廠區(qū)的尾水經(jīng)陸上DN1600放流管至轉井，該放流管再經(jīng)出水泵房沿曹朗直堤護塘地向著外海的方向延伸至Ⅲ期順堤的護塘地，在X=，Y=,設置閥門井。排海管道區(qū)的土層可劃分為5大工程地質層組，即： 0層：素填土呈灰色，灰黃，雜色，由塘碴碎石及粘質粉土，砂質粉土組成，為老圍堤壩體，稍濕，中密—稍密狀態(tài)；流塑，為近代沉積物出露地表，～，～。南部山區(qū)土壤砂性大，通透性好。 水文氣象本工程地處杭州灣的開敞式海域，海域潮汐屬不正規(guī)半日潮，受杭州灣地形地貌的影響，沿岸潮位變化較大，一般為西高東低。本工程包括DN1600預應力鋼筋混凝土管約700m埋地安裝、DN1600鋼管約1038m的埋地安裝及閥門井一座、臨時出水口設施工(包括土工膜心墻、混凝土止水墻、U型預制塊及出口擋墻)、100m左右的頂管施工。北部濱海平原成土母質為淺海沉積物，土壤深厚，呈粉砂性，毛細管作用較強。其東、西呈粘性，東部因地下水位高，表層淺，粘性大；本部地下水位低，表土疏松、通透性好。 對外交通條件本工程施工區(qū)對外交通以公路為主，施工區(qū)經(jīng)小曹娥鎮(zhèn)朗村與余姚市及329國道相連，繼而與市外交通相貫通，對外交通較為方便。陸上放流管道：陸上放流管線系從大堤內出水泵房后L200處為接管點開始，經(jīng)曹朗直堤0點位置至L500長的管道是選用一根DN1600三階段預應力混凝土管道，自L500至閥門井的放流管是一根DN1600的鋼質管道組成，其材質為Q235B，壁厚為20mm。水下放流管道長度786M。所有管線均采用內外表面防腐處理。4. 起重量較大，管道沉放困難。6. 施工工期緊，要在120天的時間內完成整個工程全部工作內容，工期非常緊迫，必須制定合理、科學、嚴謹?shù)氖┕そM織設計，確保工程按期竣工。2．1．2盡量避免受潮水、臺風影響，確保安全。另外，在直堤與順堤的三角交匯處吹填場地和道路與閥門井施工場地溝通。該場地內布置一臺ZJC350混凝土拌和機一臺、水泥庫一間50m2，及拌制混凝土和碎石樁用的黃砂、碎石等。辦公、管理人員住房、生產人員住房分別布置、具體面積見下表：序號名 稱面積（m2）結 構備 注1辦公用房120磚混L0以東內塘2管理人員宿舍150磚混L0以東內塘3食堂100簡易工棚L0以東內塘4生產人員宿舍650簡易工棚L0以東內塘5現(xiàn)場浴室、廁所50磚混L0以東內塘小計10702．5 生產輔助設施布置生產輔助設施主要有鋼木加工廠、倉庫、修理車間等，這些設施均布置在L0以東的內塘里，需用占地面積見下表：序號名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）結構備注1鋼木加工廠50300磚、石棉瓦2倉庫100200磚、石棉瓦3修理間20100磚、石棉瓦4鋼管除銹防腐加工廠2000露天順堤上5小計26002．6水、電及施工通訊2．6．1施工、生活用水砼生產用水和生活用水均采用自來水，人員進點后與污水處理廠協(xié)商，從污水處理廠接自來水分別進入生活區(qū)和混凝土攪拌站。沖填用水管和排水管均采用4吋塑料軟管。為確保安全，所有生產用電均采用銅芯雙層護套線聯(lián)接；主要電源開關全部采用空氣開關，并配備觸電保護裝置。3．1．3當?shù)厮臍庀筚Y料及潮水、臺汛情況。3．3 工程形象進度詳見《施工總進度計劃表》3．4 工程進度計劃保證措施3．4．1組建強有力項目領導班子，對本工程的施工進行具體組織領導，實行目標管理，用經(jīng)濟責任制對各級部門進行工期、質量、安全等方面全面獎罰考核，重獎重罰。3．4．3認真編制施工組織設計，從技術上保證工程順利進行。第四章 施工導流及防臺度汛本工程地處杭州灣的開敞式海域，海域潮汐屬不正規(guī)半日潮，受杭州灣地形地貌的影響，沿岸潮位變化較大，一般為西高東低，漲潮歷時平均5小時28分，落潮歷時平均6小時58分。根據(jù)總體規(guī)劃，施工圍堰結合圍海填涂共同進行，施工圍堰即曹朗順堤與直堤的延伸，采用充吹填土結合拋石護坡，堰頂高程▽，外側坡比采用1：，內側坡比采用1：，其中順堤圍堤結合已拋填的拋石體作防沖體，直堤圍堰采用新拋填塊石防沖和護坡。實際施工時以曹朗東片圍涂工程的施工圖為準。圍堰施工選擇在小潮汛期間進行，必須在一潮汛內完成。取土前先清除取土區(qū)的雜質和表層淤泥土，沿堤方向在排澇河內間隔布置取土坑，為減少抽水量，相鄰土坑不能連通，每個取土點布置2套泥漿泵組。充泥管袋吹填之前應對充泥管袋進行試沖，在試沖取得合適的泥漿濃度、布袋尺寸、屏漿壓力、屏漿時間、固結速度和沉積率等有關的技術參數(shù)后，施工全面進行。每層袋體厚度控制在0．6m以上，如果一次充填達不到理想厚度，可采用二次充填，但每層必須在一潮過程中完成，并且上部充填必須在下部袋子濾水完畢后進行。拋石所用石料要求無風化、50kg以下單塊石料含量控制在5%以下。為切實做好抗臺防汛工作，項目部將成立抗臺防汛領導小組，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一指揮，防汛領導小組由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理，總工程師任副組長，職能部門負責人，施工隊負責人為小組成員，領導小組下設巡邏隊，搶險隊，并調配足夠的機械，物資作好一切準備。建立一支靈活機動的搶險分隊，配備充足的機械設備和施工人員。加強現(xiàn)場巡邏，注意收聽天氣預報，與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時撐握中、長期氣象動態(tài)。工程開工后即形成井點降水、閥門井碎石樁、出水口候潮施工的局面。對混凝土管道的管槽開挖經(jīng)對比試驗后決定是否采取井點降水，還是采用放坡開挖；總體施工程序如下：砼管與鋼管連接段閥門井碎石樁施工砼管段開挖砼管安裝管 壓 試 驗全 線 貫 通井點降水鋼管段開挖頂管施工或開挖法埋管三期拋石堤開挖沉井施工鋼管安裝井點降水鋼管安裝管 溝 回 填U型塊預制防滲墻、止水墻、管道交替候潮施工臨時出水口候潮施工法施工圍堰填筑根據(jù)管道縱剖面圖，埋管均處于海涂上，～，其中開挖最深處位于臨時出水口，混凝土管段由于以勢較高，該地層含水量高，為粉質粘土，觸變性明顯，液化現(xiàn)象嚴重，由于混凝土管段施工項目較多，開挖后必須施工混凝土管座，混凝土管本身重量重，開挖后暴露時間較長，為保證施工的安全，確保施工質量，擬采用井點降水來維持開挖邊坡的穩(wěn)定?？商岣哌吰碌姆€(wěn)定， 本工程包括管槽開挖、閥門井沉井，擬投入真空泵型輕型井點系統(tǒng)設備15臺套，Ф 50 型射流泵輕型井點設備2臺套?？偣茉O在井點管外側50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一般抽水 35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。在土方開挖后，應保持降低地下水位在基底 500mm以下，以防止地下水擾動地基土體。 管槽開挖一段后，應及時組織驗收，快速地澆筑基槽混凝土或鋪設砂墊層，緊接著進行管道的安裝。管道隔段澆筑，每段一次性澆筑完畢。澆筑護管砼前應將平基頂面鑿毛。倒運和沉放時，應注意輕吊穩(wěn)放，防止混凝土的損傷。最后按設計要求對接口進行處理。鋼管安裝前按設計要求鋪設砂墊層。(3) 鋼管安裝施工流程：檢查管溝→砂墊層鋪設→測量放樣→鋼管就位→鋼管找正點焊→焊前檢查→環(huán)縫施焊→焊縫外觀檢查→無損檢測→環(huán)縫表面清理→環(huán)縫表面防腐→附件安裝→管溝回填→管內清掃→耐壓檢查→驗收。(1) 施工用電振沖碎石樁施工用電總負荷約60KVA，由曹朗順堤內土堤上的200KVA變壓器接線至總配電箱，然后從總配電箱分接至振