【正文】 50mm。應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 墊鐵組由代號(hào)相同的平墊鐵和斜墊鐵組成，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，且斜墊鐵斜度應(yīng)相同，承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，墊鐵的層數(shù)宜為三層（即一平二斜），最多不應(yīng)超過(guò)四層，薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2mm，并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)紀(jì)錄及墊鐵安裝合格認(rèn)定的書(shū)面文件。（3）墊鐵安裝經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。（2）設(shè)備安裝精度如機(jī)體水平度等經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。(二)到位監(jiān)督時(shí)間抽查的單元?jiǎng)澐郑喊凑帐孪扰c監(jiān)理單位約定，抽查的基本單元可以是一臺(tái)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)或一個(gè)分項(xiàng)工程等。第三節(jié) 動(dòng)設(shè)備安裝工程停、必監(jiān)點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督一、風(fēng)機(jī)類(lèi)安裝工程，泵類(lèi)安裝工程，離心式、軸流式、活塞式壓縮機(jī)安裝工程，汽輪機(jī)安裝工程，往復(fù)式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程，離心式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程，軸流式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程，煙氣輪主機(jī)安裝工程，電動(dòng)機(jī)安裝工程，變速機(jī)安裝工程、硫磺成型機(jī)安裝工程墊鐵安裝（必監(jiān)點(diǎn)）（一）設(shè)置本必監(jiān)點(diǎn)的必要性及重要性墊鐵的種類(lèi)很多，機(jī)械設(shè)備安裝要求的墊鐵也各不相同，動(dòng)設(shè)備安裝時(shí)主要使用平墊鐵和成對(duì)斜墊鐵。設(shè)備、材料標(biāo)志不符合規(guī)定或產(chǎn)品標(biāo)志與質(zhì)量證明文件不符。設(shè)備隨機(jī)文件包括：（1）設(shè)備裝箱清單；（2）隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件；（3）產(chǎn)品出廠合格證書(shū)，包括總裝記錄、部件裝配記錄、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄和機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（4）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)（安裝、運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書(shū)）；（5）制造圖紙（總裝配圖、主要部件圖、易損件圖）。 （3）當(dāng)電機(jī)有下列情況時(shí)應(yīng)做抽芯檢查：① 出廠時(shí)間超過(guò)制造廠質(zhì)量保證期限；② 當(dāng)制造廠無(wú)質(zhì)量保證期限，出廠時(shí)間超過(guò)1年；③ 露天場(chǎng)地長(zhǎng)期存放，或遭水浸泡；④ 經(jīng)外觀檢驗(yàn)或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑；⑤ 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有異?，F(xiàn)象。開(kāi)箱檢查完畢應(yīng)形成記錄并辦理移交手續(xù)。（4）進(jìn)行主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)中的緊急放行進(jìn)貨檢驗(yàn)中，若因施工急需來(lái)不及檢驗(yàn)而放行時(shí)，必須遵守以下原則：（1）緊急放行的設(shè)備材料必須由授權(quán)審批的人進(jìn)行審批；（2）對(duì)放行的產(chǎn)品，必須做出明確的標(biāo)識(shí)；（3）對(duì)放行的產(chǎn)品及情況進(jìn)行進(jìn)行跟蹤，并認(rèn)真記錄和保存；（4）一旦發(fā)現(xiàn)放行的產(chǎn)品不合格應(yīng)立即按規(guī)定程序送回和更換。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查試運(yùn)記錄。：a) 設(shè)備裝箱清單；b) 隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件；c) 產(chǎn)品出廠合格證書(shū)，包括總裝記錄、部件裝配記錄、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄和機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；d) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)（安裝、運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書(shū)）；e) 制造圖紙（總裝配圖、主要部件圖、易損件圖）；檢查方法：逐項(xiàng)查閱隨機(jī)文件。檢驗(yàn)方法：檢查油試運(yùn)記錄。 《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備安裝工程 第1部分：機(jī)泵類(lèi)設(shè)備》 泵安裝前應(yīng)確認(rèn)泵設(shè)備，包括電機(jī)、泵、泵組聯(lián)合底座、地腳螺栓、墊鐵的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求；核對(duì)機(jī)泵的主要安裝尺寸是否與工程設(shè)計(jì)相符；泵設(shè)備的外表應(yīng)無(wú)裂紋、損傷和銹蝕等缺陷，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；出廠合格證、隨機(jī)技術(shù)文件、設(shè)備圖紙、易損備件、隨機(jī)工具等齊全完好。 機(jī)組水平度的允許偏差應(yīng)符合下列要求： 縱向水平度的允許偏差,基準(zhǔn)機(jī)器的安裝基準(zhǔn)部位應(yīng)為 ～ ,其余機(jī)器必須保證聯(lián)軸器對(duì)中要求。 條件相同時(shí),優(yōu)先選擇轉(zhuǎn)速高的機(jī)器。應(yīng)調(diào)整固定基準(zhǔn)機(jī)器,再以其軸線(xiàn)為準(zhǔn),調(diào)整固定其余機(jī)器。 散裝供貨的變速機(jī)下機(jī)殼,壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、電動(dòng)機(jī)的軸承箱,應(yīng)進(jìn)行 4 小時(shí)以上的煤油滲透試驗(yàn),以無(wú)滲漏為合格。 施工質(zhì)量合格證書(shū)及中心、標(biāo)高、外形尺寸實(shí)測(cè)記錄。 備齊施工用機(jī)具及計(jì)量器具。環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。 有關(guān)的規(guī)范、技術(shù)要求、施工方案等。 (7)機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 (3)機(jī)殼及附屬設(shè)備水壓試驗(yàn)記錄。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷,應(yīng)予更換。 主軸與平衡鐵的鎖緊裝置必須緊固。 與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部吹掃干凈。 用低壓蒸汽吹洗的零、部件，吹洗后必須進(jìn)行干燥處理，徹底清除水分，并應(yīng)涂潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂防銹。 淋水式冷卻器排管的安裝水平和排管立面的鉛垂度偏差均不應(yīng)大于1/1000；其溢水槽的溢水口應(yīng)水平。 組裝氣閥時(shí)應(yīng)符合下列要求： 一、各氣閥彈簧的自由長(zhǎng)度應(yīng)一致；閥片和彈簧應(yīng)無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象； 二、閥片升程應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 三、氣閥組裝后應(yīng)注入煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)無(wú)連續(xù)的滴狀滲漏 組裝盤(pán)車(chē)裝置應(yīng)符合下列要求： 一、盤(pán)車(chē)裝置可在曲軸就位后進(jìn)行組裝，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 二、應(yīng)調(diào)整操作手柄的各個(gè)位置，其動(dòng)作應(yīng)正確可靠 壓縮機(jī)的附屬設(shè)備（冷卻器、氣液分離器、緩沖器、干燥器、儲(chǔ)氣罐、濾清器、放空罐）就位前，應(yīng)檢查管口方位地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置，并與施工相符；各管路應(yīng)清潔和暢通。在整個(gè)圓周上漏光不應(yīng)超過(guò)兩處；每處對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)不應(yīng)大于36176。 三、立式氣缸找正時(shí)，活塞在氣缸內(nèi)四周的間隙應(yīng)均勻，其最大與最小間隙之差不應(yīng)大于活塞與氣缸間平均間隙值的１/２。當(dāng)需刮研時(shí)，應(yīng)修刮軸瓦座的內(nèi)表面； 七、 , 并應(yīng)在曲軸每轉(zhuǎn)90゜ 的位置上，用水平儀在主軸頸上進(jìn)行測(cè)量； 八； 九、檢查各曲柄之間上下左右四個(gè)位置的距離，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，；十、曲軸組裝后盤(pán)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象。 壓縮機(jī)組裝前應(yīng)檢查零件、部件的原有裝配標(biāo)記；下列零件和部件應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行組裝： 一、機(jī)身軸承座、軸承蓋和軸瓦； 二、同一列機(jī)身、中體、連桿、十字頭、中間接筒、氣缸和活塞； 三、機(jī)身與相應(yīng)位置的支承架； 四、填函、密封盒應(yīng)按級(jí)別與其順序進(jìn)行組裝。 二、吸氣閥和排氣閥，并應(yīng)無(wú)損傷和銹蝕。六、機(jī)械密封的沖洗及密封系統(tǒng)，應(yīng)保持清潔無(wú)異物。 二、裝配過(guò)程中應(yīng)保持零件的清潔，不得有銹蝕；主軸密封裝置動(dòng)、靜環(huán)端面及密封圈表面等，應(yīng)無(wú)異物、灰塵。壓入后應(yīng)緊密無(wú)泄漏；～。合金層表面和兩半軸瓦的中分面應(yīng)光滑、平整及無(wú)裂紋、氣孔、夾渣和碰傷等缺陷。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，～．對(duì)油溝、棱邊應(yīng)刮修倒圓。 圓錐離合器的內(nèi)外錐面應(yīng)接觸均勻，其接觸面積不應(yīng)小于85％。 銷(xiāo)的裝配應(yīng)符合下列要求：一、檢查銷(xiāo)的型式和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；二、有關(guān)連接機(jī)件及其幾何精度經(jīng)調(diào)整符合要求后，方可裝銷(xiāo)； 三、裝配銷(xiāo)時(shí)不宜使銷(xiāo)承受載荷，根據(jù)銷(xiāo)的性質(zhì)，宜選擇相應(yīng)的方法裝入；銷(xiāo)孔的位置應(yīng)正確； 四、對(duì)定位精度要求高的銷(xiāo)和銷(xiāo)孔，裝配前檢查其接觸面積，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜采用其總接觸面積的50％ ；五、裝配中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)銷(xiāo)和銷(xiāo)孔不符合要求時(shí)，應(yīng)鉸孔，另配新銷(xiāo)；對(duì)定位精度要求高的，應(yīng)在設(shè)備的幾何精度符合要求或空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 鍵的裝配應(yīng)符合下列要求： 一、鍵的表面應(yīng)無(wú)裂紋、浮銹、凹痕、條痕及毛刺，鍵和鍵槽的表面粗糙度、平面度和尺寸在裝配前均應(yīng)檢驗(yàn) ；二、普通平鍵、導(dǎo)向鍵、薄型平鍵和半圓鍵，兩個(gè)側(cè)面與鍵槽應(yīng)緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸。旋緊時(shí)，應(yīng)分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30％；終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 帶有內(nèi)腔的設(shè)備或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物。五、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。、線(xiàn)或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定 ； 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： 一、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算；必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。 工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆贰⑺?、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排。 設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。（三）施工驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文石油和化工建設(shè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文是保證建設(shè)工程結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能的重要內(nèi)容之一。表339 油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1清洗、酸洗、沖洗√清潔度或驗(yàn)收記錄2試運(yùn)√通暢、介質(zhì)清潔度或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注同時(shí)適用于所有聯(lián)合機(jī)組中的供油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)安裝工程。表332 泵類(lèi)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝▲√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿（座漿或無(wú)墊鐵安裝）▲√砼配比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3聯(lián)軸器對(duì)中及端面間隙√同軸度、端面跳動(dòng)或安裝記錄4試運(yùn)轉(zhuǎn)▲√振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注油氣田集輸和長(zhǎng)輸管道站場(chǎng)只抽查劃 “▲”的工序。石油、化工、石化裝置中常用的這類(lèi)機(jī)器設(shè)備有往復(fù)泵、柱塞泵、計(jì)量泵、往復(fù)式壓縮機(jī)等。三、動(dòng)設(shè)備的分類(lèi)按工作原理可分為離心類(lèi)(速度型)和往復(fù)類(lèi)(容積型)兩大類(lèi)別。這些機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞直接關(guān)系著生產(chǎn)工藝設(shè)備能否達(dá)到安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷、優(yōu)化地生產(chǎn)。二、工程特點(diǎn)石油、化工、石化生產(chǎn)裝置中，各類(lèi)機(jī)器設(shè)備在工藝流程中的作用就如同人的“心臟”一樣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將各種生產(chǎn)原料、半成品及成品(氣體或液體)等源源不斷地流經(jīng)管道，輸送到各臺(tái)靜設(shè)備中。因此，安裝施工中必須嚴(yán)密地組織，充分地做好安裝前的準(zhǔn)備，嚴(yán)格執(zhí)行各種相應(yīng)的安裝施工規(guī)范，認(rèn)真把好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。（2） 往復(fù)類(lèi)機(jī)器設(shè)備的工作原理是依靠曲軸、聯(lián)桿、活塞等部件機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直接使物料在缸體內(nèi)的體積發(fā)生變化，來(lái)實(shí)現(xiàn)提高輸送物料的壓力。表331 風(fēng)機(jī)類(lèi)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1精找正及二次灌漿√機(jī)體水平度、砼配合比、振搗密實(shí)或記錄、報(bào)告2墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄3試運(yùn)轉(zhuǎn)▲√振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注油氣田集輸和長(zhǎng)輸管道站場(chǎng)只抽查劃 “▲”的工序。表337 軸流式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3底座及中分面水平度√水平度或安裝記錄4聯(lián)軸器對(duì)中√同軸度、端面跳動(dòng)或安裝記錄5試運(yùn)轉(zhuǎn)√振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表338 煙氣輪機(jī)主機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3上下機(jī)體閉合前√內(nèi)部清潔度、轉(zhuǎn)子圓跳動(dòng)、各部間隙或驗(yàn)收記錄4機(jī)組最終軸對(duì)中√對(duì)中偏差或安裝記錄5試運(yùn)轉(zhuǎn)√振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或驗(yàn)收記錄，系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)試效果或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注同時(shí)適用于燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)安裝工程。表3312 輸送機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1機(jī)架安裝√位置、連接或驗(yàn)收記錄2導(dǎo)軌安裝√位置、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性或安裝記錄3試運(yùn)轉(zhuǎn)√軸承箱溫升、傳輸流暢性或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表3313 起重機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1導(dǎo)軌安裝√連接、水平度、跨度或安裝記錄2橋吊主梁拱度√空載、負(fù)載拱度值或安裝記錄3試運(yùn)轉(zhuǎn)√平穩(wěn)度、制動(dòng)效果、振動(dòng)、噪音或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表3314 攪拌機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1試運(yùn)轉(zhuǎn)√軸承箱溫升、振動(dòng)、噪音、轉(zhuǎn)向或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表3315 抽油機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1總體驗(yàn)收√墊鐵、水平度、驢頭傾斜或驗(yàn)收記錄表3316 硫磺成型機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2試運(yùn)轉(zhuǎn)√振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表3317 燃?xì)獍l(fā)電機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1試運(yùn)轉(zhuǎn)√振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄五、工程質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù)（一）施工驗(yàn)收主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通用規(guī)定）HGJ20203－2000《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》SH/T35382005《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（離心式壓縮機(jī)）HGJ205－92《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（中小型活塞式壓縮機(jī)）HGJ206－92《化工建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)口設(shè)備、材料檢驗(yàn)大綱》HG20234－93《乙烯裝置離心壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3519－2002《石油化工離心式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3539－2007《石油化工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T35412007《催化裂化裝置軸流壓縮機(jī)煙氣輪機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3516－2001《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》