【正文】 50mm。應無松動現象。 墊鐵組由代號相同的平墊鐵和斜墊鐵組成，斜墊鐵應成對使用，且斜墊鐵斜度應相同，承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵的層數宜為三層（即一平二斜），最多不應超過四層，薄墊鐵厚度不應小于2mm，并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。專業(yè)監(jiān)理工程師平行檢驗紀錄及墊鐵安裝合格認定的書面文件。（3）墊鐵安裝經施工單位自檢，監(jiān)理單位驗收合格。（2）設備安裝精度如機體水平度等經施工單位自檢，監(jiān)理單位驗收合格。(二)到位監(jiān)督時間抽查的單元劃分：按照事先與監(jiān)理單位約定，抽查的基本單元可以是一臺泵、風機、壓縮機或一個分項工程等。第三節(jié) 動設備安裝工程停、必監(jiān)點質量監(jiān)督一、風機類安裝工程，泵類安裝工程，離心式、軸流式、活塞式壓縮機安裝工程，汽輪機安裝工程，往復式壓縮機組主機安裝工程，離心式壓縮機組主機安裝工程，軸流式壓縮機組主機安裝工程，煙氣輪主機安裝工程，電動機安裝工程，變速機安裝工程、硫磺成型機安裝工程墊鐵安裝（必監(jiān)點）（一）設置本必監(jiān)點的必要性及重要性墊鐵的種類很多，機械設備安裝要求的墊鐵也各不相同，動設備安裝時主要使用平墊鐵和成對斜墊鐵。設備、材料標志不符合規(guī)定或產品標志與質量證明文件不符。設備隨機文件包括：（1）設備裝箱清單；（2）隨機供應的圖紙和技術文件；（3）產品出廠合格證書，包括總裝記錄、部件裝配記錄、檢驗試驗記錄和機組試運轉記錄；（4）產品使用說明書（安裝、運行及維護說明書）；（5）制造圖紙（總裝配圖、主要部件圖、易損件圖）。 （3）當電機有下列情況時應做抽芯檢查：① 出廠時間超過制造廠質量保證期限；② 當制造廠無質量保證期限，出廠時間超過1年；③ 露天場地長期存放，或遭水浸泡；④ 經外觀檢驗或電氣試驗，質量可疑；⑤ 試運轉時，有異?，F象。開箱檢查完畢應形成記錄并辦理移交手續(xù)。（4）進行主機、附屬設備及零、部件外觀檢查，并核實零、部件的品種、規(guī)格、數量等。設備進貨檢驗中的緊急放行進貨檢驗中，若因施工急需來不及檢驗而放行時，必須遵守以下原則：（1）緊急放行的設備材料必須由授權審批的人進行審批；（2）對放行的產品，必須做出明確的標識；（3）對放行的產品及情況進行進行跟蹤，并認真記錄和保存；（4）一旦發(fā)現放行的產品不合格應立即按規(guī)定程序送回和更換。檢驗方法：觀察檢查、檢查試運記錄。：a) 設備裝箱清單；b) 隨機供應的圖紙和技術文件；c) 產品出廠合格證書，包括總裝記錄、部件裝配記錄、檢驗試驗記錄和機組試運轉記錄；d) 產品使用說明書（安裝、運行及維護說明書）；e) 制造圖紙（總裝配圖、主要部件圖、易損件圖）；檢查方法：逐項查閱隨機文件。檢驗方法：檢查油試運記錄。 《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范設備安裝工程 第1部分：機泵類設備》 泵安裝前應確認泵設備，包括電機、泵、泵組聯合底座、地腳螺栓、墊鐵的型號、規(guī)格、性能及技術參數等符合設計要求；核對機泵的主要安裝尺寸是否與工程設計相符；泵設備的外表應無裂紋、損傷和銹蝕等缺陷，管口保護物和堵蓋應完好；出廠合格證、隨機技術文件、設備圖紙、易損備件、隨機工具等齊全完好。 機組水平度的允許偏差應符合下列要求： 縱向水平度的允許偏差,基準機器的安裝基準部位應為 ～ ,其余機器必須保證聯軸器對中要求。 條件相同時,優(yōu)先選擇轉速高的機器。應調整固定基準機器,再以其軸線為準,調整固定其余機器。 散裝供貨的變速機下機殼,壓縮機、汽輪機、電動機的軸承箱,應進行 4 小時以上的煤油滲透試驗,以無滲漏為合格。 施工質量合格證書及中心、標高、外形尺寸實測記錄。 備齊施工用機具及計量器具。環(huán)境溫度不應低于5℃。 有關的規(guī)范、技術要求、施工方案等。 (7)機器試運轉記錄。 (3)機殼及附屬設備水壓試驗記錄。如發(fā)現上述缺陷,應予更換。 主軸與平衡鐵的鎖緊裝置必須緊固。 與機器連接的管道，安裝前必須將內部吹掃干凈。 用低壓蒸汽吹洗的零、部件，吹洗后必須進行干燥處理，徹底清除水分，并應涂潤滑油或潤滑脂防銹。 淋水式冷卻器排管的安裝水平和排管立面的鉛垂度偏差均不應大于1/1000；其溢水槽的溢水口應水平。 組裝氣閥時應符合下列要求： 一、各氣閥彈簧的自由長度應一致；閥片和彈簧應無卡住和歪斜現象； 二、閥片升程應符合設備技術文件的規(guī)定； 三、氣閥組裝后應注入煤油進行嚴密性試驗，并應無連續(xù)的滴狀滲漏 組裝盤車裝置應符合下列要求： 一、盤車裝置可在曲軸就位后進行組裝，并應符合設備技術文件的規(guī)定； 二、應調整操作手柄的各個位置，其動作應正確可靠 壓縮機的附屬設備（冷卻器、氣液分離器、緩沖器、干燥器、儲氣罐、濾清器、放空罐）就位前，應檢查管口方位地腳螺栓孔和基礎的位置，并與施工相符；各管路應清潔和暢通。在整個圓周上漏光不應超過兩處；每處對應的弧長不應大于36176。 三、立式氣缸找正時，活塞在氣缸內四周的間隙應均勻，其最大與最小間隙之差不應大于活塞與氣缸間平均間隙值的１/２。當需刮研時，應修刮軸瓦座的內表面； 七、 , 并應在曲軸每轉90゜ 的位置上，用水平儀在主軸頸上進行測量； 八； 九、檢查各曲柄之間上下左右四個位置的距離，其允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，；十、曲軸組裝后盤動數轉，應無阻滯現象。 壓縮機組裝前應檢查零件、部件的原有裝配標記；下列零件和部件應按標記進行組裝： 一、機身軸承座、軸承蓋和軸瓦； 二、同一列機身、中體、連桿、十字頭、中間接筒、氣缸和活塞； 三、機身與相應位置的支承架； 四、填函、密封盒應按級別與其順序進行組裝。 二、吸氣閥和排氣閥，并應無損傷和銹蝕。六、機械密封的沖洗及密封系統(tǒng)，應保持清潔無異物。 二、裝配過程中應保持零件的清潔，不得有銹蝕；主軸密封裝置動、靜環(huán)端面及密封圈表面等，應無異物、灰塵。壓入后應緊密無泄漏；～。合金層表面和兩半軸瓦的中分面應光滑、平整及無裂紋、氣孔、夾渣和碰傷等缺陷。當無規(guī)定時，～．對油溝、棱邊應刮修倒圓。 圓錐離合器的內外錐面應接觸均勻，其接觸面積不應小于85％。 銷的裝配應符合下列要求：一、檢查銷的型式和規(guī)格，應符合設計及設備技術文件的規(guī)定；二、有關連接機件及其幾何精度經調整符合要求后，方可裝銷； 三、裝配銷時不宜使銷承受載荷，根據銷的性質，宜選擇相應的方法裝入；銷孔的位置應正確； 四、對定位精度要求高的銷和銷孔，裝配前檢查其接觸面積，應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，宜采用其總接觸面積的50％ ；五、裝配中，當發(fā)現銷和銷孔不符合要求時，應鉸孔，另配新銷；對定位精度要求高的，應在設備的幾何精度符合要求或空運轉試驗合格后進行。 鍵的裝配應符合下列要求： 一、鍵的表面應無裂紋、浮銹、凹痕、條痕及毛刺，鍵和鍵槽的表面粗糙度、平面度和尺寸在裝配前均應檢驗 ；二、普通平鍵、導向鍵、薄型平鍵和半圓鍵，兩個側面與鍵槽應緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸。旋緊時，應分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30％；終擰扭矩值應符合設計要求。 帶有內腔的設備或部件在封閉前，應仔細檢查和清理，其內部不得有任何異物。五、擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合規(guī)定 ； 埋設預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求： 一、地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜。 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。 利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算；必要時應經設計單位的同意，方可利用。 工程施工前，對臨時建筑、運輸道路、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并作出合理安排。 設備安裝中的隱蔽工程，應在工程隱蔽前進行檢驗，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。（三）施工驗收規(guī)范強制性標準條文石油和化工建設工程建設標準強制性條文是保證建設工程結構安全和重要使用功能的重要內容之一。表339 油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1清洗、酸洗、沖洗√清潔度或驗收記錄2試運√通暢、介質清潔度或試運轉記錄注同時適用于所有聯合機組中的供油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)安裝工程。表332 泵類安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1墊鐵安裝▲√總高度、塊數、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿（座漿或無墊鐵安裝）▲√砼配比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3聯軸器對中及端面間隙√同軸度、端面跳動或安裝記錄4試運轉▲√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄注油氣田集輸和長輸管道站場只抽查劃 “▲”的工序。石油、化工、石化裝置中常用的這類機器設備有往復泵、柱塞泵、計量泵、往復式壓縮機等。三、動設備的分類按工作原理可分為離心類(速度型)和往復類(容積型)兩大類別。這些機器設備運轉的好壞直接關系著生產工藝設備能否達到安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)化地生產。二、工程特點石油、化工、石化生產裝置中，各類機器設備在工藝流程中的作用就如同人的“心臟”一樣，通過轉動將各種生產原料、半成品及成品(氣體或液體)等源源不斷地流經管道，輸送到各臺靜設備中。因此，安裝施工中必須嚴密地組織，充分地做好安裝前的準備，嚴格執(zhí)行各種相應的安裝施工規(guī)范，認真把好各個環(huán)節(jié)的質量關。（2） 往復類機器設備的工作原理是依靠曲軸、聯桿、活塞等部件機械的往復運動，直接使物料在缸體內的體積發(fā)生變化，來實現提高輸送物料的壓力。表331 風機類安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1精找正及二次灌漿√機體水平度、砼配合比、振搗密實或記錄、報告2墊鐵安裝√總高度、塊數、縫隙、松動或安裝記錄3試運轉▲√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄注油氣田集輸和長輸管道站場只抽查劃 “▲”的工序。表337 軸流式壓縮機組主機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1墊鐵安裝√總高度、塊數、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3底座及中分面水平度√水平度或安裝記錄4聯軸器對中√同軸度、端面跳動或安裝記錄5試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄表338 煙氣輪機主機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1墊鐵安裝√總高度、塊數、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3上下機體閉合前√內部清潔度、轉子圓跳動、各部間隙或驗收記錄4機組最終軸對中√對中偏差或安裝記錄5試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或驗收記錄，系統(tǒng)聯鎖調試效果或試運轉記錄注同時適用于燃氣輪機主機安裝工程。表3312 輸送機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1機架安裝√位置、連接或驗收記錄2導軌安裝√位置、轉動靈活性或安裝記錄3試運轉√軸承箱溫升、傳輸流暢性或試運轉記錄表3313 起重機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1導軌安裝√連接、水平度、跨度或安裝記錄2橋吊主梁拱度√空載、負載拱度值或安裝記錄3試運轉√平穩(wěn)度、制動效果、振動、噪音或試運轉記錄表3314 攪拌機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1試運轉√軸承箱溫升、振動、噪音、轉向或試運轉記錄表3315 抽油機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1總體驗收√墊鐵、水平度、驢頭傾斜或驗收記錄表3316 硫磺成型機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1墊鐵安裝√總高度、塊數、縫隙、松動或安裝記錄2試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄表3317 燃氣發(fā)電機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內容1試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄五、工程質量監(jiān)督的依據（一）施工驗收主要技術標準《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HGJ20203－2000《石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》SH/T35382005《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（離心式壓縮機）HGJ205－92《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（中小型活塞式壓縮機）HGJ206－92《化工建設項目進口設備、材料檢驗大綱》HG20234－93《乙烯裝置離心壓縮機機組施工技術規(guī)程》SH/T3519－2002《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T3539－2007《石油化工泵組施工及驗收規(guī)范》SH/T35412007《催化裂化裝置軸流壓縮機煙氣輪機機組施工技術規(guī)程》SH/T3516－2001《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》