【正文】 和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。固定墊鐵組兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行層間定位焊牢。墊鐵面積（Q1+Q2）104R每一墊鐵組的面積，應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷，按下式計算；A≥C式中：A—墊鐵面積，單位為平方毫米（mm2）；Q1—由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷，單位為牛頓（N）；Q2—由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力，可取螺栓的許可抗拉力，單位為牛頓（N）；R —基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（可取混凝土設(shè)計強(qiáng)度），單位為兆帕（MPa）；C —安全系數(shù)，～3。　　現(xiàn)場監(jiān)督檢查結(jié)果符合下列要求： （1）主要質(zhì)量項目：墊鐵面積、位置、接觸狀態(tài)、固定符合規(guī)范要求?！　|鐵放置不平穩(wěn)，與基礎(chǔ)接觸不良。單組墊鐵組面積未經(jīng)計算。其作用之一是固定墊鐵保證機(jī)器安裝精度（可調(diào)墊鐵的活動部分不能澆固），其次是二次灌漿層可以承受設(shè)備的負(fù)荷，特別是無墊鐵安裝機(jī)器的重量和地腳螺檢擰緊力等均要由二次灌漿層承擔(dān)，故將動設(shè)備二次灌漿列為必監(jiān)點。到位時段：（1）監(jiān)督單位接到監(jiān)理單位正式的書面報監(jiān)。（3）混凝土配比報告經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格，二次灌漿料復(fù)試結(jié)果經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格。（3）混凝土配比報告經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格，二次灌漿料復(fù)試結(jié)果經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格。二次灌漿試塊混凝土強(qiáng)度檢驗報告。（五）現(xiàn)場監(jiān)督檢查的內(nèi)容抽查二次灌漿的施工時間和灌漿過程二次灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施。（8）灌漿用料必須現(xiàn)配現(xiàn)用，灌漿后應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。（3）若要求混凝土早強(qiáng)，可在混凝土內(nèi)摻入早強(qiáng)劑，早強(qiáng)劑的配合比符合規(guī)范要求。灌漿用料、混凝土配合比、二次灌漿料復(fù)驗、二次灌漿試塊混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計和規(guī)范要求。（七）常遇到的質(zhì)量問題灌漿層與基礎(chǔ)貼和不良，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。二次灌漿混凝土未按標(biāo)準(zhǔn)要求留置試塊。石油天然氣機(jī)器聯(lián)軸器對中主要按《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范設(shè)備安裝工程 第1部分：機(jī)泵類設(shè)備》。（2）往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)組主機(jī)、軸流壓縮機(jī)組主機(jī)、煙氣輪機(jī)主機(jī)聯(lián)軸器對中應(yīng)在聯(lián)軸器對中結(jié)束后到位監(jiān)督，其他泵類、風(fēng)機(jī)類、電動機(jī)類、攪拌機(jī)類等可根據(jù)具體情況聯(lián)軸器對中結(jié)束后到位監(jiān)督或聯(lián)軸器對中后檢查聯(lián)軸器對中記錄。機(jī)器聯(lián)軸器對中已結(jié)束并經(jīng)驗收合格。（五）現(xiàn)場監(jiān)督檢查的內(nèi)容、方法主要抽查聯(lián)軸器的對中允許偏差及端面間隙是否符合規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按GB50231的規(guī)定；（3）燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)軸器中允許偏差應(yīng)符合表3321要求。質(zhì)量保證資料真實、合理，無偽造、虛假記錄；結(jié)論準(zhǔn)確，驗收和審批程序符合質(zhì)量驗收規(guī)范和相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)。本必監(jiān)點中的石油化工機(jī)器單機(jī)試運行主要按《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》SH/T35382005進(jìn)行監(jiān)督抽查，本監(jiān)檢點中按其規(guī)定列出了監(jiān)督抽查的基本要求，監(jiān)督抽查時除應(yīng)符合所列基本要求外，尚應(yīng)符合相應(yīng)專項規(guī)范的要求。（二）到位監(jiān)督時間抽查的單元劃分：按照事先與監(jiān)理單位約定，抽查的基本單元可以是一臺泵、風(fēng)機(jī)、一個機(jī)組或一個分項工程等。 (2) 設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格，設(shè)備安裝、二次灌漿、機(jī)器組裝間隙、聯(lián)軸器對中、油系統(tǒng)沖洗檢查、機(jī)組試運前系統(tǒng)確認(rèn)簽認(rèn)手續(xù)完備；并出具正式施工記錄。（3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)完畢并驗收合格。（五）現(xiàn)場監(jiān)督檢查的內(nèi)容監(jiān)督抽查應(yīng)盡量覆蓋到每個動設(shè)備類別，抽查的設(shè)備必須包括壓縮機(jī)、汽輪機(jī)等大型設(shè)備。 3）單機(jī)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①機(jī)器單機(jī)試運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定或設(shè)計文件的要求。選用試運轉(zhuǎn)介質(zhì)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A以水為介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)所需的功率不得超過額定數(shù)值；B以空氣或氮氣為介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)時，所需的功率和壓縮后的溫升不得超過額定數(shù)值；C若超過額定數(shù)值時，應(yīng)調(diào)整試運轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。d各附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定和設(shè)計文件的要求。⑤試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)符合下列要求并作出記錄：A檢查各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力等參數(shù)，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；B振動值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定，離心式機(jī)器應(yīng)符合表3322 的規(guī)定；C齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲、聲響和磨損；D傳動皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定；E軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或設(shè)計文件的規(guī)定；若無規(guī)定，滾動軸承的溫升應(yīng)不超過40℃，其最高溫度應(yīng)不超過80℃；滑動軸承的溫升應(yīng)不超過35℃，其最高溫度應(yīng)不超過70℃；F潤滑、密封、液壓、氣（汽）動、冷卻等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象；G檢查驅(qū)動電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；H各種儀表應(yīng)工作正常；I機(jī)器各緊固部位無松動現(xiàn)象。2）燃?xì)廨啓C(jī)整套啟動前應(yīng)完成下列各項工作：①檢查各配套系統(tǒng)并試運完成。⑤人工加油潤滑點經(jīng)全面檢查合格。C，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于70186。B離心泵和螺桿泵試運轉(zhuǎn)時，機(jī)械密封和填料密封的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，無規(guī)定時，機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于表3323 的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；輸送有毒、有害、易燃等介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。B無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件或GB 50275規(guī)定。B附屬設(shè)備試運應(yīng)符合下列要求：a電動機(jī)在空載及滿載工況下的電流均不超過額定值；b軸承振動值應(yīng)符合表3325 的規(guī)定。③風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件或GB 50275的規(guī)定。D輸油泵組試運中填料函的溫升應(yīng)正常，泄漏量應(yīng)符合下列要求：a普通軟填料允許有少量泄漏，輸送輕質(zhì)油不大于20滴/min，輸送原油不大于10滴/min；b機(jī)械密封、螺旋密封平均泄漏不超過3滴/min。c各潤滑點的潤滑油溫度、溫升，密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不應(yīng)有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；安全閥、溢流閥、補油閥、放氣閥等泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)正確、靈敏、可靠。3）各類機(jī)器單機(jī)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①泵試運轉(zhuǎn)A泵的試運應(yīng)符合下列一般要求： a各固定連接部件牢固不應(yīng)有松動，各結(jié)合面應(yīng)無滲漏；轉(zhuǎn)子及各部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不應(yīng)有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。③各系統(tǒng)的附屬機(jī)械已經(jīng)過試運和調(diào)整。⑦對不適宜單機(jī)試運轉(zhuǎn)的機(jī)器，可在裝置聯(lián)運時考核其性能和安裝質(zhì)量。④在高溫或低溫條件下工作的機(jī)器，啟動前必須按機(jī)器技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。b電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗，包括：a） 空開模擬試驗；b）熱元件保護(hù)試驗；c） 聯(lián)鎖試驗；d） 電機(jī)試運轉(zhuǎn)。②機(jī)器單機(jī)試運轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及實際條件決定。（1）根據(jù)《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》SH/T35382005的要求，石油化工機(jī)器備試運行應(yīng)符合下列要求：1）機(jī)器試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：①主機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作全部完畢，施工記錄及資料齊全；②與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備吹掃、清洗、氣密完成；③保溫、保冷及防腐等工作基本結(jié)束（有礙試運轉(zhuǎn)）檢查的部位除外；④與試運有關(guān)的土建、水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)結(jié)束；⑤參加試運轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉試運轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程；⑥現(xiàn)場環(huán)境符合試運轉(zhuǎn)要求。 （四）資料審查設(shè)備合格證及重要零部件材質(zhì)合格證書；經(jīng)批準(zhǔn)的試運轉(zhuǎn)施工方案、技術(shù)交底等；試運轉(zhuǎn)前的各項施工記錄：設(shè)備基礎(chǔ)驗收、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測，設(shè)備安裝、二次灌漿、機(jī)器組裝間隙、聯(lián)軸器對中、油系統(tǒng)沖洗檢查、機(jī)組試運前系統(tǒng)確認(rèn)等；機(jī)器單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄，記錄應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：（1）工程名稱；（2）機(jī)器名稱、位號；（3）試車日期、啟動時間、啟動電流； （4）連續(xù)運轉(zhuǎn)時間、環(huán)境溫度、試車介質(zhì)；（5）規(guī)定時段所測得的轉(zhuǎn)速、試車介質(zhì)（流量、溫度、壓力）、潤滑油（溫度、壓力）、軸承溫度、電機(jī)溫度、電壓、電流、軸振動、軸位移等參數(shù)； （6）試車后檢查情況；（7）相關(guān)責(zé)任人簽字及日期。 （4）試運轉(zhuǎn)已進(jìn)行（5）約定的有關(guān)方面代表到場試運轉(zhuǎn)后到位監(jiān)督應(yīng)具備的條件：(1)設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢，并應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。（2）汽輪機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)組主機(jī)、軸流壓縮機(jī)組主機(jī)、煙氣輪機(jī)主機(jī)試運轉(zhuǎn)應(yīng)在試運轉(zhuǎn)中到位監(jiān)督，其他泵類、風(fēng)機(jī)類、電動機(jī)類、攪拌機(jī)類等可根據(jù)具體情況在試運轉(zhuǎn)過程中或是運轉(zhuǎn)后檢查試運轉(zhuǎn)記錄。石油天然氣機(jī)器單機(jī)試運行主要按《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范設(shè)備安裝工程 第1部分：機(jī)泵類設(shè)備》。（七）常遇到的質(zhì)量問題聯(lián)軸器的對中允許偏差值不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。千分表讀數(shù)差。表3319 聯(lián)軸器對中允許偏差及端面間隙 （mm）聯(lián)軸器型式聯(lián)軸器外徑D對中偏差端面間隙徑向位移軸向傾斜凸緣聯(lián)軸器——滑塊聯(lián)軸器≤190～250～330～齒式聯(lián)軸器170～185～220～250290～430～490～590680～780～彈性套柱銷聯(lián)軸器71～106～130～190～224～250～315～400475～600彈性柱銷聯(lián)軸器90～160～195～220～280～320～360～410～480～540～630～彈性柱銷齒式聯(lián)軸器78～118158～2604～5300～4156～8560～77010860～115813～151440～164018～20蛇形彈簧聯(lián)軸器D≤200～200D≤400～400D≤700～700D≤1350～1350D≤25002/1000～表3320 疊片撓性聯(lián)軸器對中偏差 （mm）疊片孔數(shù)聯(lián)軸器外徑D對中偏差徑向位移軸向位移4901001201301461761966114136153174196226230250276296326366820223525229234036439542847853259210340364395428478532592石油天然氣機(jī)器聯(lián)軸器的對中允許偏差應(yīng)符合下列要求：（1）風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接聯(lián)軸器安裝的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按GB 50231的規(guī)定。（四）資料審查機(jī)器聯(lián)軸器對中記錄，機(jī)器聯(lián)軸器對中記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容，其徑向位移、軸向位移、端面間隔實測值應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定：（1）工程名稱（2）機(jī)器名稱、位號、規(guī)格型號；（3）附簡圖；（4）聯(lián)軸器編號、聯(lián)軸器外徑、徑向位移、軸向位移、端面間隔；（5）說明；（6）相關(guān)責(zé)任人簽字。墊鐵安裝經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理單位驗收合格。 (二)到位監(jiān)督時間 抽查的單元劃分：按照事先與監(jiān)理單位約定，抽查的基本單元可以是一臺泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)或一個分項工程等。因此，將設(shè)備的聯(lián)軸器對中列為必監(jiān)點。二次灌漿時間滯后，造成機(jī)器水平、對中超出標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)場監(jiān)督檢查結(jié)果符合下列要求：（1）主要質(zhì)量項目①符合《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范設(shè)備安裝工程 第1部分：機(jī)泵類設(shè)備》： 基礎(chǔ)二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求應(yīng)比基礎(chǔ)高一等級。（六）驗收要求設(shè)備墊鐵隱蔽經(jīng)施工單位自檢合格，經(jīng)監(jiān)理合格認(rèn)定。（2）采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土進(jìn)行二次灌漿，應(yīng)在施工前對原材料進(jìn)行復(fù)驗和配合比試驗。（6）帶錨板的地腳螺栓孔，應(yīng)按下列要求進(jìn)行灌漿： ①錨板應(yīng)與基礎(chǔ)底面平行并緊密接觸，保證灌漿不外流和地腳螺栓垂直； ②填充砂應(yīng)干燥。（2）二次灌漿的高度宜為30mm～70mm。機(jī)器二次灌漿記錄，記錄應(yīng)包括下列主要內(nèi)容并符合設(shè)計和相應(yīng)施工規(guī)范的要求。（5）監(jiān)理能提供二次灌漿平行檢驗記錄和對二次灌漿合格認(rèn)定的書面文件。二次灌漿后到位監(jiān)督應(yīng)具備的條件：（1）墊鐵安裝隱蔽工程經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理單位驗收合格。（三）到位監(jiān)督時應(yīng)具備的條件二次灌漿前到位監(jiān)督應(yīng)具備的條件：（1）墊鐵安裝隱蔽工程經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理單位驗收合格。如設(shè)計另有要求，應(yīng)按照其要求執(zhí)行。　　二、風(fēng)機(jī)類安裝工程，泵類安裝工程，離心式、軸流式、活塞式壓縮機(jī)安裝工程，汽輪機(jī)安裝工程，往復(fù)式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程，離心式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程，軸流式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程，煙氣輪主機(jī)安裝工程，變速機(jī)安裝工程二次灌漿（必監(jiān)點）(一)設(shè)置本必監(jiān)點的必要性和重要性每臺設(shè)備安裝完畢,通過嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進(jìn)行二次灌漿?！　⌒眽|鐵不成對使用。（七）常遇到的質(zhì)量問題　　設(shè)備墊鐵層數(shù)過多，安放高度超高。機(jī)器安裝精度經(jīng)施工單位自檢合格，經(jīng)監(jiān)理合格認(rèn)定；　　墊鐵隱蔽經(jīng)施工單位自檢合格，經(jīng)監(jiān)理合格認(rèn)定。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10mm～30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10 mm