【正文】 形現(xiàn)象、陽(yáng)極板有彎曲和扭曲變形，陰極線有無(wú)未焊，陰極龜裂和擠扁現(xiàn)象； 3)、鋼架組合安裝與鍋爐鋼架相同；陽(yáng)極板的組合； 1)、陽(yáng)極板排包括；陽(yáng)極板、上橫梁、凸套、腰帶、下夾板和軸承等。斗式提升機(jī)，殼體垂直度符合圖紙尺寸，兩個(gè)軸平衡度符合規(guī)范要求；料斗安裝牢固。組對(duì)時(shí)錯(cuò)口、折角不大于2㎜焊接前應(yīng)進(jìn)行打破口，破口的角度應(yīng)符合圖紙要求。1首次卸氨前，液氨管路和儲(chǔ)罐進(jìn)行氨置換，應(yīng)使系統(tǒng)中的氧量符合廠家技術(shù)文件要求。支撐的密封用光線檢驗(yàn)，一米不能大于三個(gè)透明點(diǎn)。導(dǎo)流板平面度不大于5㎜、壁板偏差不大于5㎜、中心定位偏差5㎜、導(dǎo)流板半徑偏差3㎜，反應(yīng)器內(nèi)支掌梁偏差177。角蓋板，要把間隙扣嚴(yán)，接頭要密封。20㎜，安裝縱橫位置偏差177。輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(注；徑向、軸向旁路有雙密封系統(tǒng)) 46 出渣機(jī)安裝 出渣機(jī)鋼架于鍋爐鋼架安裝步驟一樣。上下梁的水平度偏差2㎜，采用中心驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子安裝應(yīng)垂直，在主軸上端面測(cè)量，水平 ㎜，轉(zhuǎn)子與與外殼應(yīng)同心，同心度允許偏差在3㎜，圓周間撩應(yīng)均勻。 4空氣預(yù)熱器安裝 三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器，它的轉(zhuǎn)速較慢，轉(zhuǎn)子內(nèi)部裝滿金屬薄片作為受熱面，煙氣沖刷，吸收煙氣的熱量，另一部分被冷空氣沖刷，把熱量傳給空氣，使一、二次風(fēng)溫度提高，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。 循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)不允許參加鍋爐整體超壓試驗(yàn)。 4) 法蘭上的螺栓必須涂高溫抗咬合劑，根據(jù)廠家提供的順序及扭矩緊固螺帽。循環(huán)泵安裝應(yīng)符合下列要求： 1) 循環(huán)泵安裝前殼體進(jìn)行水壓試驗(yàn)； 2) 電動(dòng)機(jī)及主法蘭的螺栓不應(yīng)敷設(shè)保溫材料； 3) 電動(dòng)機(jī)動(dòng)力電纜安裝長(zhǎng)度應(yīng)考慮設(shè)備及管道的熱膨脹； 4) 泵體應(yīng)能隨系統(tǒng)管道自由膨脹，不允許泵體及電動(dòng)機(jī)承受外力； 5) 電動(dòng)機(jī)下部應(yīng)有足夠的膨脹間隙。補(bǔ)償器的冷拉(壓)值應(yīng)符合圖紙要求，并做好記錄；非金屬補(bǔ)償器安裝方向正確，補(bǔ)償器內(nèi)導(dǎo)流板應(yīng)順流布置，間距應(yīng)符合圖紙要求。爐頂大罩殼包覆框架應(yīng)焊接固定在爐頂?shù)鯍煅b置或受壓部件的預(yù)埋件上，按廠家圖紙預(yù)留足夠的膨脹間隙。插板在熱態(tài)下能自由膨脹。檢查確認(rèn)錨圓件、拉鉤、防磨絕熱材料、安裝托架材質(zhì)應(yīng)符合廠家圖紙要求，并檢查各部件的外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 42 爐門、窺視孔和爐墻零件安裝爐門和窺視孔的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)傷痕、裂縫和穿孔的砂眼等缺陷；開閉應(yīng)靈活，接合面應(yīng)嚴(yán)密不漏。 2)、不得將排汽管載荷直接作用在排汽彎頭疏水盤上。3)、安全閥出口噴嘴處的疏水和排汽管道最低處的疏水應(yīng)分別引接至鍋爐無(wú)壓疏放水母管上。閥門自密封結(jié)構(gòu)，在管道通入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行過(guò)程檢查和復(fù)緊。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，以防手輪變形，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 安裝前的檢查、不得有裂紋、縮孔、表面光滑、不得有尖銳劃跡、凹陷、壁厚符合圖紙要求等缺陷。調(diào)整等離子燃燒器安裝角度、水平、端面位置、固定牢固。等離子點(diǎn)火器、陰極頭安裝注意保護(hù)密封環(huán)，防止漏水，并保證不被損傷。煤粉噴嘴的擺動(dòng)范圍為177。1燃燒器擺動(dòng)角度可水平調(diào)整＋25176。點(diǎn)火裝置安裝尺寸及與燃燒器部件的配合尺寸應(yīng)符合廠家圖紙的規(guī)定。與燃燒器相接的風(fēng)道、粉管道，不得阻礙燃燒器的熱態(tài)膨脹和正常位移，接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏，粉管道等重量和軸向推力，不能附加在燃燒器上。 各種燃燒裝置安裝時(shí)，與水冷壁間的相對(duì)位置應(yīng)符合廠家圖紙要求，并保證有足夠的膨脹間隙，火嘴噴出的煤粉不得沖刷周圍管子；燃燒器噴口標(biāo)高為177。 控制；調(diào)節(jié)給煤率和一次風(fēng)的控制，擋板的開度，就可以改變進(jìn)入各個(gè)燃燒器的煤粉量及一次風(fēng)量。安裝標(biāo)高不大于20㎜、煙風(fēng)道縱橫位置偏差不大于 30㎜.；煙風(fēng)道焊接完成后，安裝前要進(jìn)行煤油滲漏工作，整體安裝完成后，節(jié)點(diǎn)焊口也要進(jìn)行煤油滲漏。 2)、角鋼、槽鋼、型鋼有節(jié)點(diǎn)時(shí)、長(zhǎng)度大于200㎜ 3)、導(dǎo)流板安裝時(shí)，要用兩塊，上下點(diǎn)焊要牢固，然后在兩塊鋼板交叉部位劃線，多于的鋼板割除，對(duì)接完，在進(jìn)行焊接，預(yù)防變行；加固勁角鋼、槽鋼、型鋼按照?qǐng)D紙尺寸下料，組對(duì)時(shí)，錯(cuò)口不大于2㎜。分離器安裝 1)、在中架體法蘭上裝好密封墊，將分離器吊裝到位，并用螺栓固定好，要于中架體同心。 磨盤安裝，控制磨盤三個(gè)定位銷尺寸，中心孔蓋密封良好。 不能在設(shè)備上進(jìn)行引弧和施焊；如施焊經(jīng)廠家同意，并手續(xù)。 2汽包、集箱、減溫器、貯水箱和分離器的清理； 用壓縮空氣吹掃，檢查內(nèi)部有無(wú)雜物，堵塞現(xiàn)象，汽包集箱上所有管座的管孔應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，并及時(shí)封堵。 2彈簧和恒力彈簧吊架安裝；安裝吊架要根據(jù)圖紙，鍋爐高度膨脹方的向數(shù)具來(lái)確定位置；吊桿加角度要于鍋爐膨脹方向一樣，鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊桿垂直度達(dá)到95%以上。集箱于水冷壁的間距找正完成后，在檢查各處是否有影響膨脹之處。2㎜、懸吊管標(biāo)高177。 組合寬度177。 再熱器進(jìn)口集箱，出口段兩個(gè)組合件，懸吊管組合件要先行吊裝就位，并予找正固定。) 1爐頂過(guò)熱器安裝； 爐頂過(guò)熱器應(yīng)進(jìn)行性的全面檢查，對(duì)管排進(jìn)行校正，根據(jù)圖紙要求，定出爐頂過(guò)熱器管子上吊耳的位置； 爐頂過(guò)熱器標(biāo)高誤差為177。 1過(guò)熱、再熱器器組合； 過(guò)熱器；將飽和蒸汽加熱到額定過(guò)熱蒸汽溫度。它們分別系掛在不同的位置，先吊裝開口內(nèi)的組合件，然后再將組合件逐漸一個(gè)個(gè)吊裝就位，退至吊裝開口處，最后吊裝開口處的組合件。2㎜組合件寬度誤差不超過(guò)3㎜，整體寬度不大6㎜； 1水冷壁安裝； 組合件加固完成后，能保持組合件有足夠的剛度，不致在搬運(yùn)和吊裝翻豎時(shí)發(fā)生變形和尋壞組合件； 準(zhǔn)確好就位時(shí)用的固定零件，材料及找正用的工具等； 支承水冷壁的鋼架已找正驗(yàn)收完成，并固定牢靠； 對(duì)起吊設(shè)備及各處的鋼絲繩和吊鉤要全面檢查； 1受熱面組對(duì) 檢查管排尺寸是否于圖紙相符，(注；用拉鋼絲法檢查) 折角、錯(cuò)口控制在圖紙范圍內(nèi)； 1受面安裝安裝根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性，組合劃分情況，起重運(yùn)輸機(jī)械能力具體條件來(lái)確定，由多方面條件限制，吊車選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，編制可靠的施工方案?水冷壁組對(duì)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況把器片割開一定長(zhǎng)度，把所產(chǎn)生的硬力消除，避免錯(cuò)口、折角、要符合圖紙要求；合格后，器片進(jìn)行恢復(fù)。 1受熱面管道清理；管道清理；必須用空壓機(jī)空氣進(jìn)行吹掃，吹掃完畢后用手電筒或內(nèi)窺鏡檢查管內(nèi)清潔無(wú)雜物，對(duì)于彎管附件細(xì)致檢查，完畢后及時(shí)將管口封堵，防止雨水、沙泥等進(jìn)入和二次污染，并辦理簽證手續(xù)。 1受熱面管的檢查； 管子外徑與壁厚檢查，高壓鍋爐管壁厚度偏差是管子厚度的177。)現(xiàn)場(chǎng)要多次對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查，是否和圖紙尺寸相符，是否有變形現(xiàn)象；每吊裝完一層鋼架找正完工后，驗(yàn)收符合規(guī)范要求時(shí)，在吊裝下一層，在沒有找正的情況下，不能進(jìn)行下一步的施工。盡可能的減少高空作業(yè)，在起吊前應(yīng)當(dāng)把可以組合小部件帶在組合件上。施工進(jìn)度制定對(duì)上符合工程總進(jìn)度的要求，(人力、物力、技術(shù)條件，起重機(jī)械的配置，設(shè)備到貨情況等) 開工前使用設(shè)備儀器復(fù)檢 氧氣表、乙炔表、鋼卷尺、水平尺、經(jīng)緯儀、水平儀等設(shè)備；要進(jìn)行質(zhì)檢部門檢測(cè)，合格后方可使用。 冷空氣經(jīng)暖風(fēng)器，送風(fēng)機(jī)入口吸入后，經(jīng)空氣預(yù)熱器吸收煙氣的熱量形成熱空氣，并分為一、二次風(fēng)，分別送入磨煤機(jī)和燃燒設(shè)備， 鍋爐所產(chǎn)生的灰渣，經(jīng)灰斗、碎渣機(jī)、用除渣設(shè)備排除。 鍋爐原理；有輸煤設(shè)備把煤進(jìn)入煤斗，制成的煤粉經(jīng)一次風(fēng)攜往燃燒器，在燃燒設(shè)備中的煤粉和二次風(fēng)混合送入爐膛燃燒并放出大量的熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥蔂t膛水冷壁、過(guò)熱器，再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器進(jìn)入電除塵，再有引風(fēng)機(jī)送入煙窗；注(內(nèi)含脫硝和脫離設(shè)備)給水從泵開始經(jīng)高壓加熱器（除氧器）至鍋爐給水調(diào)整段送入省煤器，在省煤器吸熱后進(jìn)入鍋筒，水經(jīng)下降管流入水冷壁，在水冷壁中吸收爐膛的輻射熱形成汽水混合物而流入鍋筒。鍋爐安裝及運(yùn)行 什么是鍋爐 鍋爐是利用或其它能源的熱能，把水加熱成為蒸汽，通過(guò)機(jī)械設(shè)備改變?yōu)殡娔?。鍋爐儲(chǔ)存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離器裝置等，以保證水汽品質(zhì)；直流鍋爐無(wú)鍋筒。在高壓缸做功后的蒸汽，經(jīng)再熱器管，送入鍋爐再熱器，蒸汽在再熱器中吸收煙氣對(duì)流熱，提高溫度后送入汽輪機(jī)中汽缸。 施工進(jìn)度； 鍋爐安裝的施工的進(jìn)度是電廠建設(shè)工程總進(jìn)度的重要組成部分，它是保證鍋爐安裝能按時(shí)完成的依據(jù)。組合件有較大的大小應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的起重能力來(lái)確定，每個(gè)組合件的重量應(yīng)接近所有組合件的平均重量，個(gè)別組合件超過(guò)所有組合件的平均重量很多時(shí)，可采取特殊的起吊措施。平臺(tái)、斜剃、護(hù)欄立柱間距的控制；(注；第一層在平臺(tái)上根據(jù)圖紙進(jìn)行放樣，把放樣的數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，每層都按照放樣的數(shù)量劃線，平臺(tái)立柱從下到上在一條線。1鋼架螺栓方向穿裝一致，梅花頭打掉，不得有漏網(wǎng)現(xiàn)象。鍋爐受熱面是鍋爐承受高溫高壓的部件，這部件質(zhì)量好壞，直接影響到整體鍋爐安裝的質(zhì)量，受熱面必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查?？煞謨深?、一類是屏式，一類是螺旋管圈式；墻式過(guò)熱器和墻式再熱器的鍋爐，要考慮前墻水冷壁安裝方法；