【正文】 。有了創(chuàng)新意識(shí),才能主動(dòng)研究新情況、解決新問(wèn)題,才能及時(shí)抓住機(jī)遇、推動(dòng)工作創(chuàng)新。只有不斷創(chuàng)新,年輕干部的核心競(jìng)爭(zhēng)力才能不斷得到提高和更新。年輕干部的應(yīng)變能力突出表現(xiàn)為:在突變中產(chǎn)生應(yīng)對(duì)的策略,在變化中把握方向和機(jī)遇,戰(zhàn)勝對(duì)手,超越自己。知識(shí)和技術(shù)是核心競(jìng)爭(zhēng)力的首要因素,年輕干部只有擁有自己的研究和開(kāi)發(fā)能力,形成自己的技術(shù)、知識(shí)核心,才能令競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手難以模仿和超越,從而保持長(zhǎng)久不衰的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。學(xué)習(xí)是年輕干部成長(zhǎng)發(fā)展的前提,是創(chuàng)造力的源泉。每個(gè)人的事業(yè)和人生都是從學(xué)習(xí)開(kāi)始的。　?。ǘ┠贻p干部核心競(jìng)爭(zhēng)力的構(gòu)成要素　　核心競(jìng)爭(zhēng)力包括知識(shí)能力與技術(shù)能力,兩者結(jié)合形成一個(gè)支持長(zhǎng)期發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)能力體系。核心競(jìng)爭(zhēng)力的生命周期可劃分為以下幾個(gè)階段:無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力階段、一般競(jìng)爭(zhēng)力階段、初級(jí)核心競(jìng)爭(zhēng)力階段、成熟核心競(jìng)爭(zhēng)力階段、核心競(jìng)爭(zhēng)力弱化階段、核心競(jìng)爭(zhēng)力新生階段。通常來(lái)說(shuō),一項(xiàng)競(jìng)爭(zhēng)力越是來(lái)源于知識(shí)與技能的綜合,就越難找到戰(zhàn)略上的替代物?？梢詫€(gè)人核心競(jìng)爭(zhēng)力定義為:個(gè)人獨(dú)有的、長(zhǎng)期形成并融入內(nèi)質(zhì)中的支撐個(gè)人成長(zhǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),它是能使個(gè)人在競(jìng)爭(zhēng)中可持續(xù)生存與發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)涉及面廣、政策性強(qiáng)的重、難點(diǎn)問(wèn)題，需要多個(gè)部門(mén)共同解決的，由主要部門(mén)牽頭，相關(guān)部門(mén)密切配合，齊心協(xié)力，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一行動(dòng)，共同把問(wèn)題解決好，杜絕互相推諉的現(xiàn)象?！　「骺剖乙浞终J(rèn)識(shí)到員工培訓(xùn)工作的重要意義，結(jié)合公司工作要求，進(jìn)一步細(xì)化工作措施，做好分工安排 積極探索培訓(xùn)的新形式，新招法，使培訓(xùn)工作更具針對(duì)性，有效提升培訓(xùn)效果?！　∷?、工作難點(diǎn)　?。ㄒ唬┡嘤?xùn)形式單一。一是堅(jiān)持培訓(xùn)工作自查與公司考核相結(jié)合。積極組織處室管理人員參加公司針對(duì)培訓(xùn)者基本技能和技巧的各類(lèi)教育培訓(xùn)活動(dòng)，通過(guò)授課技能技巧、課件開(kāi)發(fā)等專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，把處室管理人員培養(yǎng)成為培訓(xùn)者，打造專(zhuān)屬于保衛(wèi)處的專(zhuān)業(yè)講師團(tuán)。三是高度重視新員工安全教育工作。結(jié)合工作熱點(diǎn)、難點(diǎn)，全面推進(jìn)全員安全文化教育，促進(jìn)全體員工對(duì)安全生產(chǎn)的相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)有效領(lǐng)會(huì)與全面掌握。 （二）加強(qiáng)員工安全教育，提高員工隊(duì)伍的安全意識(shí)。三是抓好值守人員技能監(jiān)控設(shè)施使用培訓(xùn)，有效提高值守人員日常監(jiān)控的處置能力，有效避免監(jiān)控設(shè)備只裝不用的不良局面。另一方面，抓好操作崗位人員培訓(xùn)，提升操作崗位員工隊(duì)伍綜合素質(zhì)。 （一）加強(qiáng)人才培養(yǎng)教育，提高員工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。　　三、工作重點(diǎn)　　根據(jù)公司工作思路與目標(biāo)，結(jié)合保衛(wèi)處工作實(shí)際，下一階段，保衛(wèi)處的培訓(xùn)工作重點(diǎn)可概括為四個(gè)加強(qiáng)?！　。ǘ?016年員工培訓(xùn)工作目標(biāo)　　通過(guò)加強(qiáng)培訓(xùn)過(guò)程管理，強(qiáng)化培訓(xùn)監(jiān)督考核，大力提升員工隊(duì)伍的培訓(xùn)質(zhì)量和效果，實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)率四個(gè)100%：　　一是管理崗位員工參培率達(dá)100%。為了進(jìn)一步提高保衛(wèi)處的管理工作水平，全面、有效提升員工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)，為公司十三五戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)的人力資本，結(jié)合保衛(wèi)處工作實(shí)際，編制保衛(wèi)處員工十三五培訓(xùn)規(guī)劃及2016年培訓(xùn)計(jì)劃。讓我們滿(mǎn)載著這份責(zé)任和這份奉獻(xiàn)揚(yáng)帆起航，再創(chuàng)石油事業(yè)的錦繡前程。沒(méi)有奢華的生活，沒(méi)有優(yōu)厚的待遇，沒(méi)有顯赫的地位，但他卻總是忙碌而快樂(lè)的工作著，沒(méi)有一絲抱怨，沒(méi)有一絲哀嘆，有的只是他一句鏗鏘有力的答言：我是石油人。　　站在這里我怎能忘記為延長(zhǎng)石油發(fā)展殫精竭慮的他。這就是對(duì)奉獻(xiàn)的最好注解，幾年來(lái)涌現(xiàn)在我們?cè)O(shè)備維修部的優(yōu)秀人物數(shù)不勝數(shù)：機(jī)電維修車(chē)間優(yōu)秀青年女工白春麗；機(jī)電車(chē)間孩子上小學(xué)的單身媽媽趙秀梅；油管維修車(chē)間李瑋青……今年四月份至八月份奪油會(huì)戰(zhàn)全廠周六加班，我們默默地在各自的工作崗位上上不懈的努力和付出，經(jīng)歷了多少次工作與親情的考驗(yàn)，背負(fù)了多少回對(duì)家人和親友的愧疚。因?yàn)樨?zé)任可以讓即將沉淪的浪子回頭，可以讓弱不禁風(fēng)的幼苗逐漸承受風(fēng)吹雨打，可以讓一個(gè)人堅(jiān)持一輩子做好一件事情。這個(gè)貢獻(xiàn)就是奉獻(xiàn)。我們每一名石油人的切身利益都和延長(zhǎng)石油的生存和發(fā)展息息相關(guān)。并提高了查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)的能力，熟悉了設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。通過(guò)本次設(shè)計(jì)得知圓墊圈采用復(fù)合模是因?yàn)樗哂幸韵乱恍﹥?yōu)點(diǎn)：①工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高； ②生產(chǎn)效率高，且不受條料外形尺寸的精度限制，有時(shí)廢角料也可用以再生產(chǎn)。根據(jù)凹模尺寸的確定查表得模架參數(shù)：表35模架參數(shù)模架L=63B=63開(kāi)模最大高度115mm上模座636320下模座636330導(dǎo)柱1890導(dǎo)套186018第4章 總裝圖根據(jù)零件的設(shè)計(jì)，凸凹模的設(shè)計(jì)，沖壓力的計(jì)算，中心壓力的計(jì)算，刃口尺寸計(jì)算以及其他模具的相關(guān)設(shè)計(jì)分析等，繪制模具總裝配圖41。 其他模具結(jié)構(gòu)零件根據(jù)凹模零件尺寸，結(jié)合倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查JB/T ，確定其他模具結(jié)構(gòu)零件，如下表35所示。L=b+2C=100+250=200mm查標(biāo)準(zhǔn)JB/T ；凹模寬160mm。既已落料凹模、沖孔凸模為基準(zhǔn)，凸凹模按間隙值配制。由于此零件為落料件，所以采用凹模為基準(zhǔn)件，根據(jù)凹模磨損后的尺寸變化情況。 K2=。在生產(chǎn)中均采用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：FQ1=K1F 式(31)式中 ：L ——沖裁輪廓的總長(zhǎng)度(mm)。 沖裁力的計(jì)算計(jì)算沖裁力的目的是為了確定壓力機(jī)的額定壓力，考慮到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，于是在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計(jì)算：F=排樣圖見(jiàn)圖22。排樣是指沖件在條料、帶料或板料上布置的方法。方案(1)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，難以滿(mǎn)足大批量的生產(chǎn)要求。確定合理的沖裁工藝方案，應(yīng)進(jìn)行全面的工藝分析分析與研究，比較其綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果，選擇一個(gè)最佳的合理沖壓工藝方案[8]。根據(jù)這一要求對(duì)該零件進(jìn)行工藝分析如下： 1材料:該沖裁材料為20鋼是普通碳素鋼,具有良好的可沖壓性。圖21 墊片零件圖技術(shù)要求： ：圓墊圈：20：t= mm ：IT14 零件的工藝分析沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來(lái)衡量設(shè)計(jì)是否合理。(2)先將滑塊升到上止點(diǎn)，沖模放在壓力機(jī)工作臺(tái)面規(guī)定位置，在將滑塊停在下止點(diǎn)，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使其底平面與沖模座上平面接觸。(5)滑塊模柄尺寸模柄孔直徑要與模柄直徑相符合，模柄孔的深度應(yīng)大于模柄的長(zhǎng)度。(2)~。(6)薄板沖裁、精度沖裁選用剛度高的精密壓力機(jī)。(2)大、中型沖壓件選用雙柱閉式機(jī)械壓力機(jī)。而液壓機(jī)按工作介質(zhì)可分為油壓機(jī)和水壓機(jī)[4]。 　 (5)制定的工藝規(guī)程，應(yīng)方便工廠的生產(chǎn)組織與管理[3]。 沖模設(shè)計(jì)與制造的要求 沖壓成形工藝設(shè)計(jì)(1)沖壓原材料利用率高，即材料消耗應(yīng)盡可能少。 成形工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限，是坯料產(chǎn)生索性變形，稱(chēng)為具有一定形狀、尺寸與精度制件的加工工序。 沖壓工序的分類(lèi)沖壓加工因制件的形狀、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同。在目錄上點(diǎn)右鍵“更新域”，然后“更新整個(gè)目錄”。然后針對(duì)圓形墊片，分析了沖壓工藝方案，確定了排樣方式及設(shè)計(jì)方法等；在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，主要介紹了沖壓力與壓力中心的計(jì)算，工作零件刃口尺寸計(jì)算，工作零件設(shè)計(jì)及其他模具結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)等。哈爾濱理工大學(xué)專(zhuān)科生畢業(yè)論文哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院專(zhuān)科生畢業(yè)設(shè)計(jì)題 目： 墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 專(zhuān)業(yè)年級(jí)： 模具081 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 0801080127 指導(dǎo)教師： 張偉 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院完成時(shí)間： 2011 年 6 月 15 日哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院專(zhuān)科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)語(yǔ)學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)：0801080127學(xué) 院：榮成學(xué)院 專(zhuān)業(yè)：模具081任務(wù)起止時(shí)間： 2011 年5月 13 日至 2011 年 6月 15 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)教師簽名： 指導(dǎo)教師職稱(chēng)： 評(píng)閱教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評(píng)語(yǔ)：評(píng)閱教師簽名： 評(píng)閱教師職稱(chēng)： 答辯委員會(huì)對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的評(píng)語(yǔ)：答辯委員會(huì)評(píng)定，該生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?yōu)椋? 答辯委員會(huì)主席簽名： 職稱(chēng)： 年 月 日哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院專(zhuān)科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)：0801080127學(xué) 院：榮成學(xué)院 專(zhuān)業(yè)：模具081任務(wù)起止時(shí)間： 2011 年5月 13 日至 2011 年 6月 15 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：結(jié)合硅鋼板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分型其沖壓工藝特性，確定沖壓成型工序，設(shè)計(jì)一套完整的沖壓模具，并給出典型零部件零件圖。資料：1. 中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典．2. 梅伶 模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).3. 劉建超 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造．指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 簽名：年 月 日指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 簽名：年 月 日墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)摘要 本文首先介紹了沖壓成形與模具技術(shù)概況,包括沖壓成形與模具技術(shù)的概念、沖壓設(shè)備的選用、沖壓工序的分類(lèi)，沖模的分類(lèi)，沖模設(shè)計(jì)與制造的要求，常見(jiàn)沖壓設(shè)備種類(lèi)，設(shè)備選用和模具安裝等。關(guān)鍵詞　 沖壓設(shè)備；壓力中心；刃口尺寸不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印目錄摘要…… I第1章 緒論 1 沖壓成形與模具技術(shù)概述 1 沖壓與沖模概念 1 沖壓工序的分類(lèi) 1 沖模的分類(lèi) 1 沖模設(shè)計(jì)與制造的要求 1 沖壓設(shè)備及選用 2 常見(jiàn)沖壓設(shè)備 2 沖壓設(shè)備的選用 2 模具的次序 3第2章 工藝方案的分析及確定 4 零件圖 4 零件的工藝分析 4 工藝方案的確定 5 排樣的確定 5第3章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6 沖壓力與壓力中心的計(jì)算 6 沖裁方式與沖壓力的計(jì)算 6 沖裁力的計(jì)算 6 卸料力、推件力的計(jì)算 6 總沖裁力的計(jì)算 7 壓力中心的計(jì)算 7 沖模刃口尺寸的計(jì)算 7 工作零件刃口尺寸計(jì)算 8 工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其他模具結(jié)構(gòu)零件 9 凹模尺寸 9 凸凹模尺寸 9 沖孔凸模尺寸 9 其他模具結(jié)構(gòu)零件 9 典型零件加工工藝方案如下 9 模架選擇 10第4章 總裝圖 11結(jié)論 12參考文獻(xiàn) 13致謝 14附錄 15千萬(wàn)不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印。在沖壓零件的生產(chǎn)中，合理的沖壓成形工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備是必不可少的三要素[1]。分離工序主要有剪裁和沖裁等。2根據(jù)工序組合程度分類(lèi)：?jiǎn)喂ば蚰！?fù)合模、級(jí)進(jìn)模。 　 (4)工序數(shù)量應(yīng)盡可能少，生產(chǎn)效率盡可能高。機(jī)械壓力機(jī)按驅(qū)動(dòng)滑塊機(jī)構(gòu)的種類(lèi)可分為曲柄式和摩擦式，按滑塊個(gè)數(shù)可分為單動(dòng)和雙動(dòng)，按床身結(jié)構(gòu)形式可分為開(kāi)式和閉式，按自動(dòng)化程度可分為普通壓力機(jī)和高速壓力機(jī)等。 壓力機(jī)類(lèi)型的選擇(1)中、小型沖壓件選用開(kāi)式機(jī)械壓力機(jī)。(5)校平、整形和溫?zé)釘D壓工序選用摩擦壓力機(jī)。 壓力機(jī)規(guī)格的選擇(1)工稱(chēng)壓力拉深時(shí)壓力機(jī)噸位比計(jì)算出的拉伸力大60%~100%。對(duì)有彈定裝置的模具，工作臺(tái)面孔尺寸還應(yīng)大于彈頂裝置的外形尺寸。 模具的次序 　 (1)根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在下至點(diǎn)時(shí)其底平面與工作臺(tái)面之間的距離大于沖模的閉合高度。第2章 工藝方案的分析及確定 零件圖本文所設(shè)計(jì)的墊片零件圖如圖21所示。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸等是確定沖裁件工藝實(shí)應(yīng)性的主要因素。 工藝方案的確定確定方案就是確定沖壓件的工藝路線，主要包括沖壓工序數(shù)，工序的組合和順序等。(3)沖孔落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 排樣的確定在沖壓生產(chǎn)中，節(jié)約金屬和減少?gòu)U料具有非常重要的意義，特別是在大批量生產(chǎn)中，較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一?？紤]到該制件的生產(chǎn)綱領(lǐng)與加工條件，采用條料加工有余料的排樣。因此沖裁方式將直接決定沖裁模的結(jié)構(gòu)形式，并影響沖裁件的質(zhì)量[11]。經(jīng)查資料取τ=300MPa，τ按10鋼板計(jì)算將相應(yīng)數(shù)據(jù)代入，得沖裁力為：落料 F=(112)300=沖孔 F1=52300= 卸料力、推件力的計(jì)算由于影響卸料力、推件力的因素很多，無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算。表31卸料力、推件力系數(shù)表材料種類(lèi)板料厚度/mmK1K2鋼～鋼～～鋼～～鋼～～查表31得K1=為保證凸、凹模之間的間隙值，必須采用凸、凹模配合加工的方法。沖孔部分以沖孔凸模為基準(zhǔn)計(jì)算，沖孔凹模按間隙值配制[13]。 C≥()HC=()26=(3952),實(shí)取C=50mm凹模邊長(zhǎng) 沖孔凸模尺寸沖孔凸模尺寸：L凸=h1+h2+h3 式(310)=20+10+20=50mm 式中：h1——凸模固定板厚度h2——空心墊板厚度h3——凹模板厚度。表34凹模板加工工藝序號(hào)工序名稱(chēng)工序的主要內(nèi)容1備料根據(jù)圖紙下適合的毛胚料2熱處理