【正文】 服務(wù)，并管理國際貨物的運輸、中轉(zhuǎn)、裝卸、倉儲等事宜。共同點：都是以幫助客戶實現(xiàn)物品的實體流動為主要任務(wù)。二、 運輸原理：規(guī)模經(jīng)濟原理：規(guī)模經(jīng)濟原理是指隨著裝運規(guī)模的增長，單位重量的運輸成本降低。三、 物流企業(yè)人力資源規(guī)劃內(nèi)容：1）人力資源規(guī)劃2）崗位設(shè)置與崗位職責(zé)規(guī)劃；3）員工招聘和培訓(xùn)；4）員工福利薪酬和晉升制度?！段锪髌髽I(yè)運行管理》 第二單元 物流企業(yè)管理概述一、 物流企業(yè)經(jīng)營模式：根據(jù)資源類型、服務(wù)范圍和服務(wù)內(nèi)容，可以將物流企業(yè)的營模式劃分為8種。物流企業(yè)分類：按照國家標(biāo)準(zhǔn)，分為：運輸型物流企業(yè)：以從事貨物運輸業(yè)務(wù)為主，具備一定規(guī)模；可以提供門到門、門到站、站到門、站到站運輸服務(wù)和其他物流服務(wù)；企業(yè)自有一定數(shù)量的運輸設(shè)備；具備網(wǎng)絡(luò)化信息服務(wù)功能，組織物流功能的延伸服務(wù)?！朵N售物流管理》 第七單元 電子商務(wù)物流一、 電子商務(wù)與物流關(guān)系：物流是電子商務(wù)所具優(yōu)勢正常發(fā)揮的基礎(chǔ)，電子商務(wù)的開展能夠有效的縮短供貨時間和生產(chǎn)周期，簡化訂單程序，降低庫存水平，同時使得客戶關(guān)系管理(CRM)更加富有成效。物流服務(wù)商選擇的方法：直觀判斷法；評分法；物流成本比較法；招標(biāo)法；協(xié)商選擇方法。通過配送中心的多地點送貨：每家進貨規(guī)模都很小，配送中心就可以使用多地點送貨路線送貨。通過配送中心的運輸：供應(yīng)商將貨物運送到配送中心，再配送到銷售網(wǎng)點。多落點的直接運送：多落點運送有叫送奶路線的運送。二、 流通加工的合理化措施：加工和配送結(jié)合；加工和配套結(jié)合；加工和合理運輸結(jié)合；加工和合理商流相結(jié)合；加工和節(jié)約相結(jié)合。確定銷售物流服務(wù)水平的一個常用方法是將競爭對手的服務(wù)水平作為標(biāo)桿，不足之處在于很難斷定對方是否很好地把握了顧客的需求并提供了正確的服務(wù)要素。三、 銷售物流服務(wù)要素與服務(wù)指標(biāo)：交易前要素：服務(wù)條例書面說明；書面陳述；組織結(jié)構(gòu)；系統(tǒng)柔性；技術(shù)服務(wù)交易中要素：缺貨水平；訂貨信息；系統(tǒng)準(zhǔn)確性；訂貨周期的各項因素；訂貨的便利性；產(chǎn)品可替代性交易后要素：安裝、保修、更換、提供零配件；產(chǎn)品跟蹤；顧客抱怨、投訴和退貨；臨時借用。不同的行業(yè)、不同的產(chǎn)品及不同的客戶定位，決定了選擇何種銷售物流渠道。ECR有效消費者反應(yīng)：是銷售商與供應(yīng)商為消除系統(tǒng)中不必要的成本和費用并給客戶帶來更大效益而進行密切合作的一種供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略。六、 協(xié)同庫存管理技術(shù)：供應(yīng)商管理庫存（VMI）：是用戶的庫存決策權(quán)代理給供應(yīng)商，由供應(yīng)商決定何時補貨、補多少貨。最小程度控制。特別關(guān)注、連續(xù)觀察、精細(xì)預(yù)測。三、 銷售物流的庫存策略：銷售物流的庫存策略重點是以控制庫存為目的，集合相關(guān)方法、手段、技術(shù)、管理及操作過程?！朵N售物流管理》 第三單元 庫存管理一、 庫存管理：是指優(yōu)化物資的存儲，以便使企業(yè)在合適的時間，以最低的成本，滿足用戶對特定數(shù)量和質(zhì)量產(chǎn)品的需求的方法。制定適合企業(yè)的物流規(guī)劃方案：如設(shè)施選址、運輸規(guī)劃、庫存管理、合同管理、人事管理和作業(yè)管理。企業(yè)物流規(guī)劃的基本原則：（1）客戶需求驅(qū)動原則；（2）系統(tǒng)總成本最優(yōu)原則；（3）多樣化細(xì)分原則；（4）延遲原則；（5）大規(guī)模定制原則；（6）標(biāo)準(zhǔn)化原則。銷售物流管理考慮的因素：銷售支持和擴大市場；客戶服務(wù)水平；提高物流工作質(zhì)量；降低物流成本、提高物流工作效率；不斷學(xué)習(xí)、開發(fā)和運用新的物流技術(shù)。內(nèi)容：銷售物流的規(guī)劃；庫存管理；銷售物流服務(wù)；銷售物流的配送管理；物流服務(wù)商的選擇；電子商務(wù)物流等。圖見104頁。時間目標(biāo)：準(zhǔn)備時間最短；生產(chǎn)提前期最短。四、 JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)：其實質(zhì)是保持物料流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r候進入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。三、 “鼓”、“緩沖器”和“繩子”簡稱DBR法基本內(nèi)涵： TOC把主生產(chǎn)計劃比喻成“鼓”，根據(jù)瓶頸資源和能力約束資源的可用能力來確定企業(yè)的最大物流量，作為約束全局的“鼓點”，鼓點相當(dāng)于指揮生產(chǎn)的節(jié)拍；在所有瓶頸和總裝工序前要保留物料儲備緩沖，以保證充分利用瓶頸資源，實現(xiàn)最大的有效產(chǎn)出。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率。同時TOC也是對MRPII和JIT在觀念和方法上的發(fā)展。二、 生產(chǎn)作業(yè)主要控制技術(shù)：優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT：是一種改善生產(chǎn)管理的技術(shù)，用于安排企業(yè)生產(chǎn)人力和物料調(diào)度的計劃方法。二、 傳統(tǒng)的系統(tǒng)布置設(shè)計SLP法： P一產(chǎn)品、Q一產(chǎn)量、R一工藝過程、S一輔助部門、T一時間5個基本要素。細(xì)能力計劃從產(chǎn)能的角度保證了市場需求的可執(zhí)行性。主要有：順序編碼、賦義編碼。倒排工序步驟：1．信息匯總；2．計算對工作中心能力的需求；3．計算工序的交貨日期和開工期。二、 物料需求計劃步驟：計算物料的毛需求量凈需求量計算；批量計算；安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算下達(dá)計劃訂單再一次計算。七、 供應(yīng)管理目標(biāo)：保障生產(chǎn)計劃有效實施，將最終產(chǎn)品交付給客戶。競爭性談判：是指采購人或者采購代理機構(gòu)直接邀請三家以上供應(yīng)商就采購事宜進行談判的方式。五、 供應(yīng)商關(guān)系的聯(lián)系圖譜：合同按照其與供應(yīng)商關(guān)系的遠(yuǎn)近程度排列如下：現(xiàn)貨合同→重復(fù)性的現(xiàn)貨采購→無定額合同→定額合同→伙伴關(guān)系→合資企業(yè)。定位模型對采購各項工作的影響：常規(guī)類：一個供應(yīng)商、可以節(jié)省管理成本、簽署長期合同、伴隨著高庫存。缺點：部門各自為政，容易出現(xiàn)交叉采購、人員費用較大。二、 采購的流程 ：組建部門建立政策→明確需求供應(yīng)市場分析制定供應(yīng)策略供應(yīng)商選擇和評價→詢價與報價→談判→簽署合同→供應(yīng)商管理→合同管理、物流管理、庫存管理→績效考核。7．做出預(yù)測。3．決定預(yù)測的時間跨度。時間序列分析：是需求歷史數(shù)據(jù)進行分析而對未來進行預(yù)測。定性預(yù)測屬于主觀判斷，包括情景分析法和德爾菲法等兩類。中期預(yù)測：3個月到3年。企業(yè)采取做法是，設(shè)定一個時間段，使主生產(chǎn)計劃在該期間內(nèi)不變或輕易不得變動，也就是說，有一個“凍結(jié)”期。在此過程中，要注意均衡生產(chǎn)的要求。根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數(shù)量，計算總需求。計劃的項目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。總量計劃：包括兩個方面：第一個方面是每個月某種產(chǎn)品各個型號的產(chǎn)量之和等于總體計劃確定的該種產(chǎn)品的月生產(chǎn)總量；第二個方面是，總體計劃所確定的某種產(chǎn)品在某時間段內(nèi)的生產(chǎn)總量（也就是需求總量）應(yīng)該以一種有效的方式分配在該段時間段內(nèi)的不同時間生產(chǎn)。 《生產(chǎn)物流管理》 第三單元 物流系統(tǒng)與主生產(chǎn)計劃一、 主生產(chǎn)計劃：主生產(chǎn)計劃就是預(yù)先建立的一份計劃，由主生產(chǎn)計劃員負(fù)責(zé)維護，以確定在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)多少數(shù)量產(chǎn)品的計劃。流水生產(chǎn)：是指生產(chǎn)對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一地生產(chǎn)速度完成工業(yè)作業(yè)地生產(chǎn)過程。按訂單生產(chǎn)：（簡稱MTO）是指按用戶訂單進行的生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補充庫存。 《生產(chǎn)物流管理》 第二單元 生產(chǎn)管理演變一、 企業(yè)的管理發(fā)展階段管理技術(shù)：每個階段都產(chǎn)生了不同的企業(yè)管理理論，以及采用了不同的管理技術(shù)。2010年11月物流師考試總復(fù)習(xí)精華內(nèi)容《生產(chǎn)物流管理》 第一單元 生產(chǎn)物流概述一、 生產(chǎn)物流與供應(yīng)、銷售物流的聯(lián)系與差異：生產(chǎn)物流一般是在企業(yè)的范圍內(nèi)完成，空間距離的變化不大，其主要目的是保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利開展，它的關(guān)注點是生產(chǎn)本身，更多的服從于生產(chǎn)方式對它的制約與生產(chǎn)工藝和設(shè)備緊密聯(lián)系。生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)與其它物流管理的目標(biāo)基本是相同的，生產(chǎn)物流管理目標(biāo)與銷售、供應(yīng)一樣：將正確的產(chǎn)品，在正確的時間，以正確的方式，按照正確的數(shù)量，以正確的成本，送到正確的地方，交給正確的人。分為：備貨型生產(chǎn)：（簡稱MTS），在對市場需求量進行預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地進行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。交貨期短、庫存水平低、基本沒有成本庫存，用較少的零部件庫存來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，并且可以提供給客戶多樣性和定制化的產(chǎn)品，在一定程度上滿足了客戶的個性化需求。不同的生產(chǎn)工藝的管理具有不同的關(guān)注點以及管理方法和技術(shù)。項目開始時需要建立臨時性項目組織項目具有較大的不確定性。它所需要滿足的約束條件是總量計劃和批量計劃。列出對生產(chǎn)能力、財務(wù)指標(biāo)有重大影響的項目。四、 編制主生產(chǎn)計劃步驟：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產(chǎn)預(yù)測。從而給出一份主生產(chǎn)計劃的備選方案。當(dāng)主生產(chǎn)計劃量要增加時，可能會由于物料短缺而引起交貨期延遲或作業(yè)分配變得復(fù)雜；當(dāng)主生產(chǎn)計劃量要減少時