【正文】 被提升壁板下口高出下層壁板30mm左右，收緊活口收緊裝置，使限位擋塊緊貼上層壁板，下落上層壁板，使上下壁板對(duì)接，并保證環(huán)縫組對(duì)間隙一致。提升前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：1）檢查提升裝置安裝是否符合要求；2）脹圈安裝是否牢固可靠；3）液壓控制系統(tǒng)是否正常工作。焊接完畢后，用氣割割去弧形板，將焊疤清理干凈。，留一個(gè)活口，活口應(yīng)均勻分布在塔壁圓周上。，焊點(diǎn)間距200mm，焊接時(shí)，立縫的上、下端可留150mm不焊，到環(huán)縫焊接時(shí)，按同一工藝一起施焊。圖15 圍板立縫圓弧板組裝示意圖AAA剖面弧形板新圍板待頂升壁板，進(jìn)行壁板的圍設(shè)。在塔內(nèi)布置3盞功率為1KVA的碘弧燈，電纜用PVC管進(jìn)行敷設(shè)。限位擋板包括內(nèi)擋板和外擋板?；羁谑站o裝置由手拉葫蘆和拉耳組成，設(shè)置在活口兩側(cè)沿水平方向，其安裝尺寸見活口收緊裝置安裝示意圖14所示。高壓總軟管（升、降軟管）連接；升壓軟管連接液壓站出油口和升壓環(huán)形高壓鋼管三通入油口；降壓軟管連接液壓站入油口和降壓環(huán)形高壓鋼管三通出油口。位移量變送器可同時(shí)組裝，具體安裝方法參見液壓提升設(shè)備使用說明書。808070BB:考慮到門型卡鐵要多次使用，數(shù)值可大一些，與槽鋼圈間的間隙用斜鐵頂實(shí)圖13油缸安裝時(shí)，先在吸收塔底板邊緣板劃出提升裝置的安裝定位線，其應(yīng)均勻分布在圓周上。槽鋼槽鋼加勁板擋板擋板加強(qiáng)筋頂頂圖124）安裝龍門卡鐵，尺寸見圖13。具體安裝步驟如下：脹圈組件安裝吸收塔錐頂安裝完畢后，在壁板內(nèi)下緣處安裝脹圈組件，脹圈至壁板下緣口的距離為定位卡鐵的尺寸，為40mm（見圖7）。一期的兩個(gè)吸收塔同時(shí)施工，分別用6個(gè)30噸的液壓頂，二期的吸收塔用12個(gè)30噸的液壓頂。吸收塔的液壓提升倒裝法施工采用自動(dòng)監(jiān)控液壓頂升裝置，該裝置由液壓站、液壓傳遞管道、液壓油缸及配件組成的動(dòng)力系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。同時(shí)，要掌握錐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，根據(jù)錐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定合理的裝焊次序，防止因次序錯(cuò)誤造成的個(gè)別部件裝配不上或者難以裝配現(xiàn)象。（見圖10），依次吊裝和組對(duì)壁板，對(duì)口間隙符合本工藝的要求。墊鐵尺寸為380200（12~20），相鄰墊鐵的間距不大于1500mm。R=15500mm[15[16L75A=8000mmB=1800mm，或者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況放實(shí)樣。帶頭板帶頭板ABDC示意圖9，如：在板的兩端設(shè)置帶頭板或者使用專用胎具，均可達(dá)到預(yù)期效果（圖9所示）。編號(hào)由以下各組組成（見圖8），用油漆做明顯標(biāo)識(shí)。177。1～２塔壁內(nèi)側(cè)2~3環(huán)板對(duì)接接頭坡口示意圖（因?yàn)榄h(huán)板的厚度大，若開設(shè)單邊V型坡口，焊縫寬度可為40mm,焊接變形難以控制。1~2~3600177。、焊縫間隙等因素。，以下工作應(yīng)提前完成：、龍門吊等加工及起重設(shè)備安裝就位，龍門吊經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并出具了檢驗(yàn)報(bào)告（龍門吊的安裝由設(shè)備制造部門負(fù)責(zé)辦理開工告知手續(xù)和進(jìn)行安裝）；吸收塔組合區(qū)的焊接及切割設(shè)備就位并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各種吊裝用的繩索、吊具等，數(shù)量和質(zhì)量滿足要求；墊鐵的數(shù)量和尺寸符合要求（龍凈公司提供）。吊耳與脹圈之間的焊縫為角焊縫，每側(cè)焊縫長(zhǎng)度150mm，吊耳的厚度為14mm，焊縫的焊腳尺寸為hf=10mm焊縫的有效厚度為he==10=7mm焊縫實(shí)際長(zhǎng)度L=150mm焊縫計(jì)算長(zhǎng)度lw=15010=140mm吊耳受力V=106/12=105(N)在軸力作用下產(chǎn)生的垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的應(yīng)力σNσN=V/2helw=105/27140=160=（160N/mm2為焊縫的設(shè)計(jì)強(qiáng)度）所以是安全的。（Φ11500）（示意圖4B）龍門卡鐵設(shè)置在吊裝點(diǎn)兩側(cè)、兩段脹圈的連接處，因此卡鐵的數(shù)量至少為：42+62=20塊（4段脹圈，6個(gè)液壓頂，每個(gè)吊莊點(diǎn)2塊卡鐵）。、135176。和270176。四個(gè)方向的標(biāo)志為永久性測(cè)量標(biāo)志?；A(chǔ)中心、0176。20mm。基礎(chǔ)質(zhì)量把關(guān) 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)吸收塔底板安裝前，必須對(duì)吸收塔基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，核對(duì)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)檢查記錄及各尺寸是否符合圖紙和施工規(guī)范要求。巖棉該工程的主要保溫材料，主要規(guī)格為1000*500（長(zhǎng)寬）。：DN≤600時(shí)，選用全平面平焊法蘭，；DN＞600時(shí)，一般選用全平面對(duì)焊法蘭，其中尚有部分采用非標(biāo)法蘭。手工焊C276鋼或該種鋼與Q235焊接時(shí)，須符合美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)之第IX卷有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，可以據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?？祫俳ò补景春贤笾回?fù)責(zé)輔材的采購。壁板的排板圖，要以設(shè)計(jì)圖紙給出的板寬，根據(jù)接管或人孔的開工位置，設(shè)計(jì)每一塊板的具體位置和具體尺寸（每節(jié)鋼板預(yù)先編號(hào)，以防錯(cuò)用）。，最上面的2節(jié)壁板（或3節(jié)）以及錐頂采用正裝法施工，其余各節(jié)壁板采用倒裝法施工。 GBJ128；《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700《典管2000DN≤；DN＞》 GB/T9124~ GB/T9119；《補(bǔ)強(qiáng)圈》 JB/T4736；《焊縫符號(hào)表示方法》 GB324；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236；《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷痕跡的分級(jí)》 JB/T6062；《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HC/T20678《鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)規(guī)范》DLGJ158《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017《鋼格柵板》 、氧化空氣管、噴淋管、除霧器等設(shè)備。幾何尺寸為Φ1150031200（，錐頂法蘭頂面標(biāo)高為+），壁板重量為111t，塔體加強(qiáng)筋重量約為19t， t，噴淋層支架重量約為4t，錐頂重量約為7t。 公司內(nèi)部編審批頁編制/時(shí)間審核/時(shí)間批準(zhǔn)/時(shí)間 施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)報(bào)審卡康勝GG一003送審報(bào)告致：工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）編制完成，經(jīng)我單位審核完畢，現(xiàn)呈報(bào)，請(qǐng)批示。 ，平底錐頂。 提升重量為272t。 一期吸收塔為同時(shí)施工，故要求業(yè)主和龍凈公司給予積極配合?！?00≥200≥200≥100環(huán)板對(duì)接焊縫補(bǔ)強(qiáng)圈環(huán)焊縫縱焊縫示意圖1，無論是底板的施工，還是壁板的施工，都要在施工之前，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格，畫出排板圖，這一點(diǎn)尤其重要。地腳螺栓定位環(huán)形底板安裝/焊縫射線檢測(cè)格柵條安裝）壁板最上面三圈正裝吸收塔塔頂預(yù)制及安裝吸收塔其余壁板倒裝法施工底板鋪設(shè)及焊接底板抽真空試驗(yàn)二次灌漿（環(huán)板內(nèi)側(cè)暫緩內(nèi)壁玻璃鱗片施工底板由內(nèi)向外二次灌漿（無收縮水泥漿料）勞動(dòng)保護(hù)施工附屬管道安裝灌水試驗(yàn)/油漆保溫（見示意圖2）示意圖2材料驗(yàn)收工程所用材料分主材和輔材，主材包括鋼板、型鋼、鋼管等，輔材包括焊接材料（如焊條、焊絲）、稀釋劑等。，均采用以下標(biāo)準(zhǔn)：其力學(xué)性能、化學(xué)成分和可焊性應(yīng)滿足GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定，尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)滿足GB/T700規(guī)定。（結(jié)427）或E4303（結(jié)422），并應(yīng)符合GB/T5117的規(guī)定。本吸收塔由于壁厚在22mm以下，故可不進(jìn)行逐張的超聲波檢測(cè)。乙丙橡膠（EPDM）主要用于法蘭、人孔門的墊圈，也可以用氯丁橡膠代替。材料堆放應(yīng)分類型、規(guī)格堆放，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。20mm；177。（這兩種計(jì)量器具必須經(jīng)過周期檢定并合格，否則，難以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性）配合，在吸收塔基礎(chǔ)上放十字定位軸線（0～１８００一條，９００～２７００一條，）和邊緣環(huán)形板的安裝定位線。和270176。180176。176。四個(gè)固定觀測(cè)點(diǎn)，吸收塔制作前作測(cè)量記錄,，以后每2帶板應(yīng)測(cè)量一次基礎(chǔ)沉降并作好記錄，直至沉降觀測(cè)結(jié)束；基礎(chǔ)中心線引至此處中心線引至此處O示意圖3做好標(biāo)記做好標(biāo)記液壓提升計(jì)算 Φ11500mm吸收塔液壓提升設(shè)備數(shù)量計(jì)算Φ11500mm吸收塔最大提升重量：W=142t+4t =146t（脹圈等的重量約為4t）液壓頂數(shù)量n=W/30*=選用6個(gè)可保證安全（事實(shí)上，該種液壓提升設(shè)備的提升重量為35t） Φ15500mm吸收塔液壓提升設(shè)備數(shù)量計(jì)算Φ11500mm吸收塔最大提升重量：W=272t+6t =278t（脹圈等的重量約為6t）液壓頂數(shù)量n=W/30*=808070B220150δ14示意圖4BA150選用12個(gè)可保證安全。（示