連接座零件的編程與加工數(shù)控畢業(yè)設(shè)計說明書-全文預(yù)覽
【正文】 都能獲得最佳效果 Mastercam 軟件已被廣泛的應(yīng)用于通用機(jī)械、航空、船舶、軍工等行業(yè)的設(shè)計與 NC 加工，從 80 年代末起，我國就引進(jìn)了這一款著名的 CAD/CAM 軟件，為我國的制造業(yè)迅速崛起作出了巨大貢獻(xiàn)。它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設(shè)計零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲面零件?？捎脕頊y量外圓直徑、長度、厚度；測量表面粗糙度采用比較法，將零件表面與表面粗糙度樣塊比較，用目測或手摸判斷被加工表面粗糙度；用比較法評定表面粗糙度雖然不精確，但由于器具簡單，使用方便，迅速。其中量具是指那些能直接表示出長度單位和界限的簡單計量工具。 由于生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以采用通用機(jī)床。該零件首先以一個毛坯件的一個平面為粗基準(zhǔn)定位，將毛料的精加工定位面銑削出來，并達(dá)到規(guī)定的要求和質(zhì)量，作為夾持面，再以夾持面為精基準(zhǔn)裝夾來加工零件，最后再將粗基準(zhǔn)面加工到尺寸要求。 粗基準(zhǔn):最初工序中，只能選擇以未加工的毛坯面作為定位基準(zhǔn)，稱為粗基準(zhǔn)。 零件定位基準(zhǔn)選擇 在制定零件的加工工藝流程時，基準(zhǔn)選擇的好壞不僅影響零件的加工位置精度，而且對零件個表面的加工順序也有很大的影響。第二章 零件的工藝分析 零件圖工藝分析 由圖可知，零件的尺寸公差等級為IT7，且薄壁厚度為3mm，區(qū)域面積較大，表面粗糙度也比較高，相對難加工，加工時容易產(chǎn)生變形，處理不好可能會導(dǎo)致其壁厚公差及表面粗糙度難以達(dá)到要求。因此，數(shù)控機(jī)床的操作是企業(yè)生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)，數(shù)控機(jī)床操作人員的素質(zhì)和水平將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)成本，高素質(zhì)的數(shù)控機(jī)床操作人員是保證數(shù)控加工工藝得以正確和順利實施的重要條件之一。最后通過自動編程與加工，希望能在過程中發(fā)現(xiàn)更好的編程方法和加工方法，提高效率，而且運(yùn)用于實際工作中能夠更深入的了解數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。本文主要從三維模型的建造、加工工藝分析和機(jī)床編程的一般步驟著手，提高對CAD/CAM軟件的使用與認(rèn)識、提高讀圖繪圖能力?？梢哉f，數(shù)控加工工藝方案是通過機(jī)床操作人員在數(shù)控機(jī)床上實現(xiàn)的，數(shù)控加工現(xiàn)場經(jīng)驗的積累又是提高數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工程序質(zhì)量的基礎(chǔ)。 設(shè)計的主要內(nèi)容： 1)對零件圖進(jìn)行工藝分析； 2)分析工藝規(guī)程； 3)制定出工藝規(guī)程； 4)造出三維模型； 5)Mastercam編程出G代碼； 6)制作出工藝、程序單。 機(jī)械加工常用的毛坯有鑄件，鍛件，型材件，焊接件等，由于ZJJGZX01a連接座生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)，故材料為：鋁型材。 精、粗基準(zhǔn)選擇 精基準(zhǔn)原則： 1)基準(zhǔn)重合原則:應(yīng)盡量選用被加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)； 2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則:應(yīng)盡可能選擇同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的加工表面，以保證各加工表面之間的相對位置關(guān)系； 3)互為基準(zhǔn)原則:當(dāng)工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，可以采用兩個加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法； 4)自為基準(zhǔn)原則:一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均勻，常以加工表面自身為精基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的確定 根據(jù)以上基準(zhǔn)選擇原則，結(jié)合實際零件以及按照基準(zhǔn)面先主后次、先近后遠(yuǎn)、先里后外、先粗加工后精加工、先面后孔的原則依次劃分工序加工原則。由于粗精加工同一個部位都用的不是同一把刀，所以選擇加工方案要綜合考慮。計量器具主要分為量具和量儀儀器、儀表兩大類。用來測量零件的量具有：1）游標(biāo)卡尺：可以用來測量內(nèi)、外尺寸、孔距、高度和深度； 2）千分尺：這類量具較為精密。它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設(shè)計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等到功能于一身。其可靠刀具路徑效驗功能使 Mastercam 可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查出刀具和夾具與被加
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