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正文內(nèi)容

第四章食品工廠工藝設(shè)計食品工廠工藝設(shè)計是整個設(shè)計的主-全文預(yù)覽

2025-08-22 13:40 上一頁面

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【正文】 在進行生產(chǎn)車間設(shè)備布置時,應(yīng)考慮到進行多品種生產(chǎn)的可能,以便靈活調(diào)動設(shè)備,并留有適當?shù)挠嗟?,以便更換設(shè)備。 首先滿足生產(chǎn)的要求 , 同時 , 還必須從本車間在總平面圖上的位置 , 與其他車間或部門間的關(guān)系 , 以及發(fā)展前景等方面 , 滿足總體設(shè)計的要求 。 下水道 、 門窗 、 各工序及車間生活設(shè)施的位置 , 進出口及防蠅 、 防蟲措施等 。 工藝設(shè)計必須與土建 , 給排水 、 供電 、 供汽 、 通風采暖 、 制冷以及安全衛(wèi)生等方面取得統(tǒng)一和協(xié)調(diào) 。 勞動力的計算主要是根據(jù)生產(chǎn)單位重量的品種所需要的勞動工日來計算 ,一般是按車間來計算 ,對于生產(chǎn)車間來說: 每班所需工人數(shù)(人 /班) =勞動生產(chǎn)率(人工 /t產(chǎn)品) 班產(chǎn)量 計算勞動力時應(yīng)注意: 1 勞動生產(chǎn)率高低主要決定于原料新鮮度、成熟度、工人熟練程度及設(shè)備的機械化、自動化 2 勞動定員應(yīng)合理,不能過多、過少 3 全年勞動定員應(yīng)基本平衡,在生產(chǎn)旺季時可使用少量臨時工,但應(yīng)是技術(shù)性不強的。 3 .1 .5 成品包裝機械設(shè)備 常用的成品包裝機械包括貼標機、裝箱機、封箱機、捆扎機等。 3 .1 .4 封罐設(shè)備 由于罐頭的品種繁多 , 容器形狀和罐形亦多種多樣 , 加之容器的材料不同 , 所以 , 封罐機的型號兵亦多種多樣 , 一般來說 , 鍍錫薄鋼板容器的封罐機有手扳式封罐機 、 半自動封罐機和自動封罐機 。 罐頭廠常用的間歇式殺菌設(shè)備有:立式殺菌器 、 臥式殺菌器 。 ⑤ 發(fā)泡性:有些食品溶液在濃縮過程會產(chǎn)生大量氣泡 , 這樣 ,泡沫易被二次蒸汽帶走 , 增加產(chǎn)品損耗 , 嚴重時無法操作 , 造成停產(chǎn) 。對于這類食品溶液,常采用 帶有攪拌器的夾套式濃縮設(shè)備或帶有強制循環(huán)的濃縮器 。 3 .1 .3 .2 真空濃縮設(shè)備 真空濃縮設(shè)備的加熱器結(jié)構(gòu)種類很多 , 在選擇不同結(jié)構(gòu)的真空濃縮設(shè)備時 , 應(yīng)根據(jù)以下食品溶液的性質(zhì)來確定 。 3 .1 .3 熱處理設(shè)備 食品工廠熱處理設(shè)備主要用于原料脫水 、 抑制或殺滅微生物 、 排除食品組織中的空氣 、 破壞酶活力 、 保持產(chǎn)品的顏色和方便其他工序的操作等 。 常用的清洗設(shè)備有鼓風式清洗機、空罐清洗機,全自動洗瓶機、實罐清洗機等。 ③ 齒輪泵亦屬于回轉(zhuǎn)容積式泵 , 在食品廠中主要用來輸送粘稠液體 , 如油類 、 糖漿等 。 ① 離心奶泵在食品廠用于液體的輸送 , 在乳品廠應(yīng)用尤為廣泛 , 其工作原理和用途 , 與一般離心泵相同 , 其不同之處是凡與液體接觸部分 , 均由不銹鋼制造 , 確保食品衛(wèi)生 ,故又稱衛(wèi)生泵 。 只要廠內(nèi)有真空系統(tǒng) , 除了可以對流體進行短距離輸送及提升一定的高度之外 , 如果原有輸送裝置是密閉的 , 還可以直接利用這些設(shè)備進行真空吸料 ,不需增添其他設(shè)備 。 ( 3 ) 螺旋輸送機 適用于需要密閉運輸?shù)奈锪?, 如粒狀和顆粒狀物料 。 ( 1 ) 帶式輸送機 帶式輸送機是食品廠中應(yīng)用最廣的一種連續(xù)輸送機械,它常用于塊狀,顆粒狀等物料及整件物料進行水平方向或傾斜方向運送。 3 食品工廠主要設(shè)備的選擇 食品工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多 ,使用的設(shè)備各式各樣。 1 .4 所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求 , 易清洗裝拆 , 與食品接觸的材料要不易腐蝕 , 不致對食品造成污染 。 1 設(shè)備選型及設(shè)備設(shè)計的原則 食品工廠生產(chǎn)設(shè)備大體可分四個類型: 計量和貯存設(shè)備;通用機械設(shè)備;定型專用設(shè)備和非標準專業(yè)設(shè)備 。 設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)每一個品種單位時間 ( 小時或分 ) 產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力采確定所需設(shè)備的臺數(shù) 。 物料平衡圖是根據(jù)任何一種物料的重量與經(jīng)過加工處理后所得的成品及少量損耗之和在數(shù)值上是相等的原理來繪制的,平衡圖的內(nèi)容包括: 物料名稱、質(zhì)量、成品質(zhì)量、物料的流向、投料順序 等項。 單位產(chǎn)品耗用的各種包裝材料、包裝容器也可仿照上述方法計算。 一 計算方法 物料衡算的基本資料是“技術(shù)經(jīng)濟定額指標” ,而技術(shù)經(jīng)濟定額指又是工廠在生產(chǎn)實踐中積累起來的經(jīng)驗數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)因具體條件而異,如地區(qū)差別、機械化程度、原料品種、成熟度、新鮮度及操作條件等不同,選用時要根據(jù)具體條件而定,一般老廠改造按該廠原有的技術(shù)經(jīng)濟定額為計算依據(jù),新建廠則參考相同類型、相近條件工廠的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟定額指標,再以新建廠的實際情況作修正。這樣,可以計算出原料和輔料的消耗定額,繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。 第三節(jié) 物料計算 物料衡算包括該產(chǎn)品的 原輔料和包裝材料 的計算。 設(shè)備外形以簡單直觀為準 。 F 附注圖例 , 并按圖標繪出 。 用細實線畫 水 、 汽 、 空氣等動力管線 , 并畫出流向箭頭 。 主要包括生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過哪些單位操作 , 各單位操作中的流程方案及所需型號的表述 。 ( 三 ) 工藝流程圖的設(shè)計 工藝流程圖的設(shè)計主要包括生產(chǎn)工藝流程示意圖 , 生產(chǎn)工藝流程草圖和生產(chǎn)工藝流程圖三個階段 。 有如下內(nèi)容: ( 一 ) 確定生產(chǎn)線數(shù)目 根據(jù)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 , 視生產(chǎn)實際情況 , 結(jié)合投資大小 , 確定生產(chǎn)線及生產(chǎn)線數(shù)目 。 在進行產(chǎn)品工藝設(shè)計時 , 必須以我國具體情況出發(fā) , 在市場消費水平 , 相關(guān)機械設(shè)備及電氣儀表制造能力 , 勞動就業(yè)與生產(chǎn)自動化水平關(guān)系等方面做出恰當?shù)暮饬?, 綜合考慮 。 ( 7) 對科研成果 , 必須經(jīng)過中試放大后 , 才能應(yīng)用 。 ( 3) 注意經(jīng)濟效益 , 盡量選投資少 , 消耗低 , 成本低 , 產(chǎn)品收益率高的生產(chǎn)工藝 。 一 、 原則 工藝流程是初步設(shè)計審批過程中主要審查內(nèi)容之一 , 它的正確與否往往決定產(chǎn)品質(zhì)量 、 產(chǎn)品競爭力 , 決定食品廠的生存與發(fā)展 , 選擇工藝流程必須通過分析 、 比較 , 從理論和實際各個方面進行論證 , 證實它在技術(shù)上是先進的 。 ( 年產(chǎn)量 /工人總數(shù) ) ( 月 ) 原料 、 產(chǎn)品數(shù)之差比較 ( 元 /人 .年 ) : 、 電 、 汽消耗量比較 、 經(jīng)濟效益比較:利潤 產(chǎn)品方案分析 項目方案 方案一 方案二 方案三 產(chǎn)品年產(chǎn)值 勞 動 生 產(chǎn) 率( t/人 最適宜的班產(chǎn)量實質(zhì)就是經(jīng)濟效益最好的規(guī)模。 “四個滿足”是: (1)滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求; (2)滿足原料綜合利用的要求; (3)滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的要求; (4)滿足經(jīng)濟效益的要求 。在制定產(chǎn)品方案時,首先要調(diào)查研究,分析得到的資料,以此確定主要產(chǎn)品的品種、規(guī)格、產(chǎn)量和生產(chǎn)班次。 ( 10)編制工藝流程圖、管道設(shè)計圖及說明書等。 ( 6)選擇設(shè)備。 ( 2)根據(jù)當前的技術(shù),經(jīng)濟水平選擇生產(chǎn)方法。第四章 食品工廠工藝設(shè)計 食品工廠工藝設(shè)計是整個設(shè)計的主體和中心,決定全廠生產(chǎn)和技術(shù)的合理性,并對建廠的費用和生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、勞動強度有著重要的影響,同時又是非工藝設(shè)計的依據(jù)。具體步驟如下: ( 1)根據(jù)前期可行性調(diào)查研究,確定產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模。 ( 5)能量衡算(包括熱量、耗冷量、供電量、給水量計算)。 ( 9)其它工藝設(shè)計。產(chǎn)品方案的影響因素是多方面的,主要有:產(chǎn)品的市場銷售、人們的生活習慣、地區(qū)的氣候和不同季節(jié)的影響。 總之,在安排產(chǎn)品方案時,應(yīng)盡量做到“四個滿足”和“五個平衡”。一般情況下,食品工廠班產(chǎn)量越大,單位產(chǎn)品成本越低,效益越好,由于投資局限及其它方面制約,班產(chǎn)量有一定的限制,但是必須達到或超過經(jīng)濟規(guī)模的班產(chǎn)量。 三 .產(chǎn)品方案的制定 舉例 : 豬肉類罐頭 3~4級凍豬肉出肉率在 65%~80%, 其中可用于: ( 1) 午餐肉罐頭 ( 凈去皮去骨肉 ) 55%~60% 扣肉罐頭 ( 帶皮去骨肉 ) 8%~10% 圓蹄罐頭 1%~2% 其他肉罐頭 —— ( 2) 午餐肉罐頭 ( 凈去皮去骨肉 ) 55%~60% 排骨罐頭 ( 帶皮去骨肉 ) 5% 圓蹄罐頭 1%~2% 其他肉罐頭 —— ( 3) 香菇肉醬罐頭 34% 香菇豬腿罐頭 21% 紅燒排骨罐頭 15% 紅燒豬肉罐頭 3% 圓蹄罐頭 1% 筍干肉絲罐頭 5% ( 4) 西式火腿罐 35% 其他肉罐頭(香菇肉醬、圓蹄等) —— 年產(chǎn) 4000t餅干廠產(chǎn)品方案 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量 /t 班產(chǎn)量 (t) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 嬰兒餅干 — — — — — — — — — — — — 菊花餅干 — — — 動物餅干 — — — — 雞蛋餅干 — — 口香餅干 — — — — — — — 椒鹽餅干 — — — — — — — 雙喜餅干 — 鈣制餅干 — — — — — — — — — — — 寶石餅干 — — — 奶油餅干 — — — — — — — — — — — 孔雀餅干 — — — — — — 鴛鴦餅干 — — — 旅行餅干 — — — 人參餅干 — — 維生素餅干 — — — 四、產(chǎn)品方案比較 制訂產(chǎn)品方案時 , 為保證方案合理 , 有利于食品工廠發(fā)展和管理 , 應(yīng)按設(shè)計計劃任務(wù)書中確定的年產(chǎn)量和品種 , 制定出 2個以上的產(chǎn)品方案 , 按下述原則進行分析 , 對方案進行技術(shù)上的先進性和可行性進行比較 , 并結(jié)合市場 、 經(jīng)濟 、 生產(chǎn) 、 社會綜合考慮 , 從中找出一個最佳方案作為設(shè)計依據(jù) 。但必須指出,為了保證食品產(chǎn)品的質(zhì)量,對不同原料應(yīng)選擇不同的工藝流程,另外,即使原料相同,如果所確定的工藝路線和條件不相同,不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且會影響到工廠的經(jīng)濟效益,所以,我們對所設(shè)計的食品廠的主要產(chǎn)品工藝流程應(yīng)進行認真探討和論證。 ( 2) 按產(chǎn)品規(guī)格和部頒標準擬定 。 ( 6) 對傳統(tǒng)名優(yōu)產(chǎn)品不得隨意更改生產(chǎn)工藝 , 一旦更改必須經(jīng)過反復實驗 、 專家鑒定 、 報上級批準 。 ( 10) 結(jié)合我國國情 。 二、生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 生產(chǎn)方法確定以后 , 就開始工藝流程的設(shè)計 。 在確定生產(chǎn)線自動化程度時 ,根據(jù)生產(chǎn)特點和技術(shù)成熟性 , 結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模 , 一般采用先進 、經(jīng)濟 、 合理的自動化生產(chǎn)線 , 高品質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)配以自動化在線檢測 , 以保證產(chǎn)品質(zhì)量 。 它只是定性的生產(chǎn)工藝表述 , 不要求正確的比例繪制 。 :生產(chǎn)工藝流程圖 、 圖例 、 設(shè)備一覽表和必須的文字證明 , 繪制工藝流程早圖時要求如下: A 表示出廠房各層樓面的標高 B 用細實線畫出設(shè)備示意圖 C 用粗實線畫出物料流程管理 , 并畫出流向箭頭 。 如“ 三廢 ” 、 副產(chǎn)物的去向等 。 必要時 , 還應(yīng)表示各設(shè)備間位置距離及其高度 。它是在經(jīng)過多次反復比較、修改,確認設(shè)計合理無誤后繪制正式設(shè)計結(jié)果,它更加全面、完整、合理、是設(shè)備布置和管道設(shè)計的依據(jù),并可供施工安裝、生產(chǎn)操時參考。加工過程中投入的輔助料按正值計算,加工過程中的物料損失,以負值計入。因此,物料衡算在工藝設(shè)計中是一項既細致又重要的工作。例如: 每班耗用原料量 ( kg/班 ) =單位產(chǎn)品耗用原料量( kg/ t) 班產(chǎn)量 ( t/班 ) ; 每班耗用各種輔料量 (kg/斑 )=單位產(chǎn)品耗用各種輔料量 ( kg/ t) 班產(chǎn)量 ( t/班 ) ; 每班耗用包裝容器量 (只/班 )=單位產(chǎn)品耗用包裝容器量 ( 只/ t) 班產(chǎn)量 ( t/班 ) ( 1十 0. 1% 損耗 ) 。 二 計算結(jié)果的表示 物料計算結(jié)果通常用物料平衡圖或物料平衡表來表示。 設(shè)
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