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水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制-全文預覽

2025-08-20 04:27 上一頁面

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【正文】 入量的確定 混合材摻入量決定于水泥品種、強度等級、熟料質(zhì)、混合材種類及活性、水泥細度等因素。生產(chǎn)(設計)標定的產(chǎn)量實際是代表設備本身正常性能的平均先進產(chǎn)量。9.2.1.2 物料平衡計算參數(shù)的確定(1)水泥窯臺時產(chǎn)量的標定 為了提高水泥廠生產(chǎn)(設計)的經(jīng)濟效益,明確生產(chǎn)(設計)部門的責任,有必要規(guī)定一個水泥廠生產(chǎn)(設計)所確定的窯生產(chǎn)(設計)產(chǎn)量,作為生產(chǎn)(設計)保證指標。b.生料配合比、原料水分、生產(chǎn)損失——計算原料消耗定額(生產(chǎn)1噸熟料需各種原料量)。工藝平衡計算以配料計算為主要依據(jù),以熟料生產(chǎn)能力為基準。9.2 水泥生產(chǎn)工藝平衡水泥企業(yè)生產(chǎn)時,其生產(chǎn)計劃部門要用“物料、設備、儲庫平衡”原理來安排生產(chǎn);企業(yè)工藝設計時也要從工藝平衡計算入手。(4) 質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全,月報于每月10日前,年報于下年2月10日前報有關相應的管理部門,同時抄報和與之進行對比驗證檢驗的質(zhì)檢機構。企業(yè)應積極創(chuàng)作條件,建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫,利用互聯(lián)網(wǎng)與其它企業(yè)及有關部門進行質(zhì)量信息交流。%(177。5mm177。%177。%177。%177。%177。20min;終凝:177。%177。%篩余%的為177。/cm3177。各企業(yè)檢驗中所用基準物質(zhì),必須是國家有證的標準樣品和標準物質(zhì)。(1)企業(yè)應按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求,定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或省級建材(水泥)質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄(送)樣品,進行對比驗證檢驗,不斷提高檢驗水平,同時接受質(zhì)量監(jiān)督機構的監(jiān)督,檢驗結果以質(zhì)量監(jiān)督機構的結果為準,凡無故不按規(guī)定寄(送)樣品者,對比合格率按零統(tǒng)計。(1)儀器設備必須按水泥產(chǎn)品的標準和《水泥企業(yè)化驗室基本條件》要求配置齊全,并符合有關技術標準。(8) 樣品管理制度。(4) 檢驗和試驗儀器設備、化學試劑的管理制度。9.1.4 水泥企業(yè)質(zhì)量管理制度9.1.4.1 質(zhì)量管理制度的內(nèi)容企業(yè)結合實際情況,按《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求,制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細則,編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)品的內(nèi)控質(zhì)量指標,及參照GB/T19000—ISO9000族標準編制,為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。)kg膠砂流動度標準樣檢驗流動度在允許范圍內(nèi)12個月30水泥膠砂試模模腔寬度范圍:模腔高度范圍:(40+)mm試模重量:6~12個月31下料漏斗白鐵皮厚度:下料口寬度:4~5mm漏斗重量:~用前自校32定硫儀測試精度:%用前自校33測氟儀測試精度:%用前自校34定碳儀測試精度:%用前自校35超微振動粉碎機用前自校36化驗室統(tǒng)一小磨500mm500mm,48r/min,球配正確37混料機38振動篩分機39磁力攪拌器40蒸餾水器5L/h41離子交換器42酒精噴燈43水浴、砂浴44瑪瑙研缽45煤工業(yè)分析專用器皿揮發(fā)分坩堝,灰皿,架46鉑坩堝與銀坩堝30mL47生料發(fā)熱量測定儀(氧彈熱量計)%注:(1)表中1~13為水泥檢驗專用儀器,由水泥專用儀器檢驗校準機構進行校準。%;%12個月19分析天平分度值:,最大稱量200g12個月20電子天平分度值:1mg,最大稱量200g12個月21藥物架盤天平分度值:2g,最大稱量2000g12個月22藥物架盤天平分度值:,最大稱量100g12個月23膠砂成型稱量用天平分度值:1g,最大稱量1000g12個月24高溫爐(熱電偶)使用溫度:400~1300℃,熱電偶精度10℃6個月25電熱干燥箱(溫度計)帶鼓風設備,最高溫度200℃,溫度計精度1℃12個月26水泥試體自動控溫養(yǎng)護箱溫濕度均勻,溫度:(20177。5)rmin,恒沸(180177。10)r/min(快速)攪拌葉負載自轉(zhuǎn):(140177。)mm上、下壓板寬度:40mm上、下壓板厚度:10mm上、上、下壓板粗糙度:不低于 ;不高于上、下壓板自由距離45mm定位銷高度不高于下壓板表面5mm;間距為41~55mm6個月840mm上、下壓板長度:(40177。)mm振動頻率:60次/(60177。lO)r/min,公轉(zhuǎn)(125177。6)r/min(負載)12個月3行星式水泥膠砂攪拌機間隙范圍:葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙(3177。9.1.3.4 化驗室檢驗設備技術要求和鑒定周期表9.1.1 儀器設備的精度要求、產(chǎn)品型號和檢定周期編號儀器名稱主要技術要求檢定(校驗)周期1水泥電動抗折試驗機示值相對誤差177。(2)計量器具應按期檢定并有有效的計量檢定合格證。工藝技術人員:具有初級以上技術職稱,具有良好的職業(yè)道德,經(jīng)過專業(yè)訓練,掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術,熟知有關標準和規(guī)章制度,堅持原則,認真負責。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。(3)化驗室內(nèi)儀器設備應放置合理,操作方便,保證安全。周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。(3) 有權越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況,提出并堅持正確的管理措施。(10) 加強內(nèi)部管理加強化驗室內(nèi)部的思想建設和組織建設,做好質(zhì)量教育,質(zhì)量考核,不斷提高檢驗人員的技術素質(zhì)和工作質(zhì)量,正確貫徹檢驗標準,嚴格遵守檢驗制度,最大限度減少差錯,不斷提高檢驗水平。(6) 學習先進的檢驗技術及時了解國內(nèi)外檢測技術的動態(tài),積極采用先進的檢測技術和方法,不斷提高檢驗工作的科學性、準確性、及時性。做好質(zhì)量檔案的管理工作。(2) 原燃材料和出廠水泥的質(zhì)量管理和檢驗化驗室負責原燃材料、半成品和出廠水泥的檢驗、監(jiān)督和管理工作。(3) 產(chǎn)品監(jiān)督出廠水泥(熟料)要嚴格按照國家標準和規(guī)定對出廠水泥(熟料)質(zhì)量進行確認,按有關標準和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收,杜絕不合格品和廢品水泥出廠。原則性、公正性是權威性的基礎和前提,權威性是化驗室各項工作的綜合反映。(3)權威性權威性是指化驗室的工作、化驗室出具的資料得到用戶和企業(yè)內(nèi)部各單位的信賴。9.1.2 化驗室性質(zhì)、職責、任務和權限9.1.2.1 化驗室性質(zhì)(1)原則性原則性是指在工作中要嚴格貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量方針、政策、法規(guī)條例、標準及本廠的質(zhì)量管理制度,在質(zhì)量問題上按質(zhì)量管理制度辦事,一切用資料說話,有法必依,執(zhí)法必嚴。(6)選擇適用的統(tǒng)計技術,負責好文件和資料的管理。(2)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。各車間、部門設立相應的質(zhì)量管理組織,負責本部門的質(zhì)量管理工作。9.1.1 質(zhì)量管理機構設置和職責9.1.1.1 質(zhì)量管理機構設置水泥企業(yè)應設立以廠長(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的化驗室。水泥生產(chǎn)是流水線式的多工序連續(xù)生產(chǎn)過程,各工序之間關系密切,每道工序的質(zhì)量都與最終的產(chǎn)品質(zhì)量有關,在生產(chǎn)中原燃料的成分與生產(chǎn)狀況又是不斷地變化的,如果前一工序控制不嚴,就會給后一工序的生產(chǎn)帶來影響。化驗室是水泥企業(yè)進行質(zhì)量管理的專門機構,化驗室要建立完善的規(guī)章制度、對生產(chǎn)過程進行組織和全方位的監(jiān)督,正確地指導生產(chǎn),確保水泥質(zhì)量。9.1 水泥企業(yè)質(zhì)量管理機構和管理制度水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理機構和管理制度的建立,應依據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》,根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定。質(zhì)量管理組織設專門機構或?qū)B毴藛T負責企業(yè)的全面質(zhì)量管理工作。9.1.1.2質(zhì)量管理機構職責(1)負責和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行。(5)組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。(9)組織開展群眾性質(zhì)量活動。在企業(yè)內(nèi)部,化驗室與生產(chǎn)車間,車間與車間,生產(chǎn)崗位之間經(jīng)常產(chǎn)生質(zhì)量方面的糾紛,化驗室在處理這些糾紛時,要嚴格按照有關規(guī)定和有效的檢驗資料,做出正確的公斷;當用戶或生產(chǎn)崗位對化驗資料提出異議時,要虛心聽取對方的意見,認真檢查內(nèi)部檢驗的準確性;化驗室在上報質(zhì)量統(tǒng)計報表時,要實事求是,不虛假瞞報;在申請生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認證和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品時,要堅持公正性,如實反映不弄虛作假?;炇业脑瓌t性、公正性、權威性三者是統(tǒng)一的,相互關聯(lián)的。(2)質(zhì)量管理根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,制定原燃材料、半成品和產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標,按照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》強化過程控制,運用科學的統(tǒng)計技術掌握質(zhì)量波動規(guī)律,不斷提高預見性和預防能力,并及時采取糾正、預防措施,使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。9.1.2.3 化驗室任務(1)制定企業(yè)質(zhì)量管理制度根據(jù)上級下達的質(zhì)量指標,堅持“質(zhì)量第一”的方針,根據(jù)國家水泥標準和質(zhì)量管理規(guī)程規(guī)定的要求,起草本企業(yè)的質(zhì)量管理實施細則和質(zhì)量管理制度;制定質(zhì)量規(guī)劃和質(zhì)量控制網(wǎng)、合理的配料方案,確定合理的檢驗控制項目(包括控制點、檢驗項目、檢驗次數(shù)及國家標準的控制指標等)。(3) 檢驗資料記錄和統(tǒng)計化驗室要建立完整的原始記錄和分類臺帳,負責生產(chǎn)崗位質(zhì)量記錄和檢驗資料的收集統(tǒng)計、分析研究工作,及時報告廠領導及有關部門。(5) 健全質(zhì)量管理體系配合有關部門,推行全面質(zhì)量管理,貫徹實施GB\T19000—ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系》系列標準,協(xié)調(diào)各單位的質(zhì)量職能,建立健全質(zhì)量體系的正常運行。(9) 負責質(zhì)量認證負責企業(yè)的創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)名牌及生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認證的申報和管理工作。評價各車間(部門)的過程質(zhì)量,為質(zhì)量獎懲提供依據(jù),行使質(zhì)量否決權。9.1.3 化驗室基本條件9.1.3.1 化驗室環(huán)境條件(1)必須建立滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗用的試驗室,樣品存放室、藥品試劑庫等?;炇倚∧ゼ案邏焊獞獑为毞胖谩?.1.3.2 化驗室人員配備(1)為確?;炇覍ιa(chǎn)過程進行管理和對生產(chǎn)質(zhì)量進行監(jiān)督,化驗室應配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計及檢驗等專業(yè)技術人員和工人。(3)化驗室人員素質(zhì)化驗室主任:具有工程師以上職稱或多年從事化驗室工作,熟悉水泥生產(chǎn)工藝具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好的職業(yè)道德,有一定的組織能力,能堅持原則,熟知與本企業(yè)有關的各項標準和質(zhì)量法規(guī)。9.1.3.3 化驗室檢驗設備(1)出廠水泥檢驗以及生產(chǎn)控制所需設備應齊全,其性能應滿足有關規(guī)定的技術要求常用的儀器設備應有備用件。(3)化驗室的儀器設備要列出儀器設備一覽表和計量檢定周期并建立設備檔案,檔案內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中檢修、檢定、校驗等記錄及證書,并建立儀器設備使用、維修、管理和計量校準制度。3)r/min(負載)攪拌葉片轉(zhuǎn)速(137177。5)r/min;高檔速自轉(zhuǎn)(285177。0.02)mm(臺面中心放上空試模與漏斗時的全波振幅12個月6水泥膠砂試體成型振實臺振實臺的振幅:(15177。1)mm12個月740mm40mm水泥抗壓夾具上、下壓板長度:(40177。5)r/min(慢速)(125177。1)g試錐最大偏離度:使用中的試針應垂直,平頭截面磨損≯10%12個月11水泥安定性試驗用沸煮箱沸煮箱絕緣電阻≥2MΩ兩根電熱管總功率在3600~4400W,小功率電熱管功率在900~1100W溫控時間:自動升溫(30177。2%12個月14水泥標準篩用標準粉檢定時,~,~使用3個月或測150個樣品后15透氣法比面積儀對比校驗:用標準粉按檢驗方法標準中的規(guī)定進行,檢測結果與原儀器采用的標準時間相差不超過2%16秒表12個月17游標卡尺量程200mm,12個月18壓力試驗機示值相對誤差177。)mm跳動部分重量:(177。 (4)表中35~47為一般檢驗儀器設備,使用中維護和保養(yǎng)。(3) 抽查對比制度(包括與上級對比驗證和內(nèi)部抽查對比)。(7) 文件管理制度。9.1.4.2 檢驗與試驗儀器設備、化學試劑管理要求。9.1.4.3 產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比管理要求。(3)必須參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構組織的物理檢驗和化學分析大對比。表9.1.2 試 驗 允 許 誤 差試驗類別允許誤差范圍試驗項目同一試驗室≯不同試驗室≯誤差類別水泥密度177。%相對誤差水泥細度篩余≤%的為177。%絕對誤差標準稠度用水量177。30min初凝:177。%相對誤差抗壓強度177。15J/g絕對誤差白度177。%水泥燒失量177。%水泥(熟料)氧化鎂177。5min膠砂流動度177。%生料碳酸鈣(氧化鈣)177。并按月裝訂成冊,由專人保管、保存期為三年,臺帳應按期存技術檔案室,長期保存。(3) 質(zhì)量檢驗資料要及時整理分析,每月有分析小結并提出改進意見,全年應有專題總結。(2)每年要按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術培訓、考核,建立檢驗人員培訓檔案,考核成績應作為評價其技術素質(zhì)的依據(jù)之一,對連續(xù)兩次考核不合格者,應調(diào)離質(zhì)檢崗位。尤其是在北方地區(qū),其生產(chǎn)的季節(jié)性較強,在生產(chǎn)時做好平衡工作,利于企業(yè)及時組織好產(chǎn)、供、銷,使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益。(2) 物料平衡計算的依據(jù)a.工廠規(guī)模 用水泥的產(chǎn)量(萬t/a)、或窯規(guī)格、臺數(shù)、或熟料日產(chǎn)量(t/a)、年運行天數(shù),或熟料年產(chǎn)量(萬t/a)來表示。f.根據(jù)車間工作制度——決定設備的年利用率。 生產(chǎn)(設計)所標定的產(chǎn)量,應該是從國內(nèi)的實際情況出發(fā),在優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、設備長期安全運轉(zhuǎn)的條件下,一定時間內(nèi)所能達到的產(chǎn)量。標定過高工廠投產(chǎn)后,長期達不到
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