【正文】 入量的確定 混合材摻入量決定于水泥品種、強(qiáng)度等級、熟料質(zhì)、混合材種類及活性、水泥細(xì)度等因素。生產(chǎn)（設(shè)計）標(biāo)定的產(chǎn)量實際是代表設(shè)備本身正常性能的平均先進(jìn)產(chǎn)量。9．2．1．2 物料平衡計算參數(shù)的確定（1）水泥窯臺時產(chǎn)量的標(biāo)定 為了提高水泥廠生產(chǎn)（設(shè)計）的經(jīng)濟(jì)效益，明確生產(chǎn)（設(shè)計）部門的責(zé)任，有必要規(guī)定一個水泥廠生產(chǎn)（設(shè)計）所確定的窯生產(chǎn)（設(shè)計）產(chǎn)量，作為生產(chǎn)（設(shè)計）保證指標(biāo)。b．生料配合比、原料水分、生產(chǎn)損失——計算原料消耗定額（生產(chǎn)1噸熟料需各種原料量）。工藝平衡計算以配料計算為主要依據(jù)，以熟料生產(chǎn)能力為基準(zhǔn)。9．2 水泥生產(chǎn)工藝平衡水泥企業(yè)生產(chǎn)時，其生產(chǎn)計劃部門要用“物料、設(shè)備、儲庫平衡”原理來安排生產(chǎn)；企業(yè)工藝設(shè)計時也要從工藝平衡計算入手。（4） 質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全，月報于每月10日前，年報于下年2月10日前報有關(guān)相應(yīng)的管理部門，同時抄報和與之進(jìn)行對比驗證檢驗的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)作條件，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)與其它企業(yè)及有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量信息交流。％(177。5mm177。％177。％177。％177。％177。20min；終凝：177。％177。％篩余％的為177。／cm3177。各企業(yè)檢驗中所用基準(zhǔn)物質(zhì)，必須是國家有證的標(biāo)準(zhǔn)樣品和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。（1）企業(yè)應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或省級建材（水泥）質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄（送）樣品，進(jìn)行對比驗證檢驗，不斷提高檢驗水平，同時接受質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督，檢驗結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn)，凡無故不按規(guī)定寄（送）樣品者，對比合格率按零統(tǒng)計。（1）儀器設(shè)備必須按水泥產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和《水泥企業(yè)化驗室基本條件》要求配置齊全，并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（8） 樣品管理制度。（4） 檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。9．1．4 水泥企業(yè)質(zhì)量管理制度9．1．4．1 質(zhì)量管理制度的內(nèi)容企業(yè)結(jié)合實際情況，按《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細(xì)則，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，及參照GB／T19000—ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)編制，為保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行所必需的程序文件。)kg膠砂流動度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗流動度在允許范圍內(nèi)12個月30水泥膠砂試模模腔寬度范圍:模腔高度范圍:(40+)mm試模重量：6～12個月31下料漏斗白鐵皮厚度:下料口寬度:4～5mm漏斗重量:～用前自校32定硫儀測試精度:％用前自校33測氟儀測試精度:％用前自校34定碳儀測試精度:％用前自校35超微振動粉碎機(jī)用前自校36化驗室統(tǒng)一小磨500mm500mm，48r／min，球配正確37混料機(jī)38振動篩分機(jī)39磁力攪拌器40蒸餾水器5L／h41離子交換器42酒精噴燈43水浴、砂浴44瑪瑙研缽45煤工業(yè)分析專用器皿揮發(fā)分坩堝，灰皿，架46鉑坩堝與銀坩堝30mL47生料發(fā)熱量測定儀(氧彈熱量計)％注：(1)表中1～13為水泥檢驗專用儀器，由水泥專用儀器檢驗校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)。％；％12個月19分析天平分度值:，最大稱量200g12個月20電子天平分度值:1mg，最大稱量200g12個月21藥物架盤天平分度值:2g，最大稱量2000g12個月22藥物架盤天平分度值:，最大稱量100g12個月23膠砂成型稱量用天平分度值:1g，最大稱量1000g12個月24高溫爐(熱電偶)使用溫度:400～1300℃，熱電偶精度10℃6個月25電熱干燥箱(溫度計)帶鼓風(fēng)設(shè)備，最高溫度200℃，溫度計精度1℃12個月26水泥試體自動控溫養(yǎng)護(hù)箱溫濕度均勻，溫度:(20177。5)rmin，恒沸(180177。10)r／min(快速)攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn):(140177。)mm上、下壓板寬度:40mm上、下壓板厚度:10mm上、上、下壓板粗糙度:不低于 ；不高于上、下壓板自由距離45mm定位銷高度不高于下壓板表面5mm；間距為41～55mm6個月840mm上、下壓板長度:(40177。)mm振動頻率:60次／(60177。lO)r／min，公轉(zhuǎn)(125177。6)r／min(負(fù)載)12個月3行星式水泥膠砂攪拌機(jī)間隙范圍：葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙(3177。9．1．3．4 化驗室檢驗設(shè)備技術(shù)要求和鑒定周期表9．1．1 儀器設(shè)備的精度要求、產(chǎn)品型號和檢定周期編號儀器名稱主要技術(shù)要求檢定（校驗）周期1水泥電動抗折試驗機(jī)示值相對誤差177。（2）計量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計量檢定合格證。工藝技術(shù)人員：具有初級以上技術(shù)職稱，具有良好的職業(yè)道德，經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，堅持原則，認(rèn)真負(fù)責(zé)。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。（3）化驗室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)放置合理，操作方便，保證安全。周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。（3） 有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅持正確的管理措施。（10） 加強(qiáng)內(nèi)部管理加強(qiáng)化驗室內(nèi)部的思想建設(shè)和組織建設(shè)，做好質(zhì)量教育，質(zhì)量考核，不斷提高檢驗人員的技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量，正確貫徹檢驗標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守檢驗制度，最大限度減少差錯，不斷提高檢驗水平。（6） 學(xué)習(xí)先進(jìn)的檢驗技術(shù)及時了解國內(nèi)外檢測技術(shù)的動態(tài)，積極采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和方法，不斷提高檢驗工作的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、及時性。做好質(zhì)量檔案的管理工作。（2） 原燃材料和出廠水泥的質(zhì)量管理和檢驗化驗室負(fù)責(zé)原燃材料、半成品和出廠水泥的檢驗、監(jiān)督和管理工作。（3） 產(chǎn)品監(jiān)督出廠水泥（熟料）要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對出廠水泥（熟料）質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗收，杜絕不合格品和廢品水泥出廠。原則性、公正性是權(quán)威性的基礎(chǔ)和前提，權(quán)威性是化驗室各項工作的綜合反映。（3）權(quán)威性權(quán)威性是指化驗室的工作、化驗室出具的資料得到用戶和企業(yè)內(nèi)部各單位的信賴。9．1．2 化驗室性質(zhì)、職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限9．1．2．1 化驗室性質(zhì)（1）原則性原則性是指在工作中要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量方針、政策、法規(guī)條例、標(biāo)準(zhǔn)及本廠的質(zhì)量管理制度，在質(zhì)量問題上按質(zhì)量管理制度辦事，一切用資料說話，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)。（6）選擇適用的統(tǒng)計技術(shù)，負(fù)責(zé)好文件和資料的管理。（2）組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。各車間、部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織，負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。9．1．1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)9．1．1．1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置水泥企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠長(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的化驗室。水泥生產(chǎn)是流水線式的多工序連續(xù)生產(chǎn)過程，各工序之間關(guān)系密切，每道工序的質(zhì)量都與最終的產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，在生產(chǎn)中原燃料的成分與生產(chǎn)狀況又是不斷地變化的，如果前一工序控制不嚴(yán)，就會給后一工序的生產(chǎn)帶來影響。化驗室是水泥企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理的專門機(jī)構(gòu)，化驗室要建立完善的規(guī)章制度、對生產(chǎn)過程進(jìn)行組織和全方位的監(jiān)督，正確地指導(dǎo)生產(chǎn)，確保水泥質(zhì)量。9．1 水泥企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和管理制度水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和管理制度的建立，應(yīng)依據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定。質(zhì)量管理組織設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的全面質(zhì)量管理工作。9．1．1．2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。（5）組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。（9）組織開展群眾性質(zhì)量活動。在企業(yè)內(nèi)部，化驗室與生產(chǎn)車間，車間與車間，生產(chǎn)崗位之間經(jīng)常產(chǎn)生質(zhì)量方面的糾紛，化驗室在處理這些糾紛時，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和有效的檢驗資料，做出正確的公斷；當(dāng)用戶或生產(chǎn)崗位對化驗資料提出異議時，要虛心聽取對方的意見，認(rèn)真檢查內(nèi)部檢驗的準(zhǔn)確性；化驗室在上報質(zhì)量統(tǒng)計報表時，要實事求是，不虛假瞞報；在申請生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品時，要堅持公正性，如實反映不弄虛作假?；炇业脑瓌t性、公正性、權(quán)威性三者是統(tǒng)一的，相互關(guān)聯(lián)的。（2）質(zhì)量管理根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原燃材料、半成品和產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，按照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》強(qiáng)化過程控制，運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計技術(shù)掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性和預(yù)防能力，并及時采取糾正、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。9．1．2．3 化驗室任務(wù)（1）制定企業(yè)質(zhì)量管理制度根據(jù)上級下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，堅持“質(zhì)量第一”的方針，根據(jù)國家水泥標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理規(guī)程規(guī)定的要求，起草本企業(yè)的質(zhì)量管理實施細(xì)則和質(zhì)量管理制度；制定質(zhì)量規(guī)劃和質(zhì)量控制網(wǎng)、合理的配料方案，確定合理的檢驗控制項目（包括控制點(diǎn)、檢驗項目、檢驗次數(shù)及國家標(biāo)準(zhǔn)的控制指標(biāo)等）。（3） 檢驗資料記錄和統(tǒng)計化驗室要建立完整的原始記錄和分類臺帳，負(fù)責(zé)生產(chǎn)崗位質(zhì)量記錄和檢驗資料的收集統(tǒng)計、分析研究工作，及時報告廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。（5） 健全質(zhì)量管理體系配合有關(guān)部門，推行全面質(zhì)量管理，貫徹實施GB\T19000—ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系》系列標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)各單位的質(zhì)量職能，建立健全質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。（9） 負(fù)責(zé)質(zhì)量認(rèn)證負(fù)責(zé)企業(yè)的創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)名牌及生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證的申報和管理工作。評價各車間（部門）的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。9．1．3 化驗室基本條件9．1．3．1 化驗室環(huán)境條件（1）必須建立滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗用的試驗室，樣品存放室、藥品試劑庫等?；炇倚∧ゼ案邏焊獞?yīng)單獨(dú)放置。9．1．3．2 化驗室人員配備（1）為確?；炇覍ιa(chǎn)過程進(jìn)行管理和對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，化驗室應(yīng)配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計及檢驗等專業(yè)技術(shù)人員和工人。（3）化驗室人員素質(zhì)化驗室主任：具有工程師以上職稱或多年從事化驗室工作，熟悉水泥生產(chǎn)工藝具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好的職業(yè)道德，有一定的組織能力，能堅持原則，熟知與本企業(yè)有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。9．1．3．3 化驗室檢驗設(shè)備（1）出廠水泥檢驗以及生產(chǎn)控制所需設(shè)備應(yīng)齊全，其性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求常用的儀器設(shè)備應(yīng)有備用件。（3）化驗室的儀器設(shè)備要列出儀器設(shè)備一覽表和計量檢定周期并建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中檢修、檢定、校驗等記錄及證書，并建立儀器設(shè)備使用、維修、管理和計量校準(zhǔn)制度。3)r／min(負(fù)載)攪拌葉片轉(zhuǎn)速(137177。5)r／min；高檔速自轉(zhuǎn)(285177。0．02)mm(臺面中心放上空試模與漏斗時的全波振幅12個月6水泥膠砂試體成型振實臺振實臺的振幅:(15177。1)mm12個月740mm40mm水泥抗壓夾具上、下壓板長度:(40177。5)r／min(慢速)(125177。1)g試錐最大偏離度:使用中的試針應(yīng)垂直，平頭截面磨損≯10％12個月11水泥安定性試驗用沸煮箱沸煮箱絕緣電阻≥2MΩ兩根電熱管總功率在3600～4400W，小功率電熱管功率在900～1100W溫控時間:自動升溫(30177。2％12個月14水泥標(biāo)準(zhǔn)篩用標(biāo)準(zhǔn)粉檢定時，～，～使用3個月或測150個樣品后15透氣法比面積儀對比校驗：用標(biāo)準(zhǔn)粉按檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，檢測結(jié)果與原儀器采用的標(biāo)準(zhǔn)時間相差不超過2％16秒表12個月17游標(biāo)卡尺量程200mm，12個月18壓力試驗機(jī)示值相對誤差177。)mm跳動部分重量:(177。 (4)表中35～47為一般檢驗儀器設(shè)備，使用中維護(hù)和保養(yǎng)。（3） 抽查對比制度（包括與上級對比驗證和內(nèi)部抽查對比）。（7） 文件管理制度。9．1．4．2 檢驗與試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑管理要求。9．1．4．3 產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比管理要求。（3）必須參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)組織的物理檢驗和化學(xué)分析大對比。表9．1．2 試 驗 允 許 誤 差試驗類別允許誤差范圍試驗項目同一試驗室≯不同試驗室≯誤差類別水泥密度177。％相對誤差水泥細(xì)度篩余≤％的為177。％絕對誤差標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量177。30min初凝：177。％相對誤差抗壓強(qiáng)度177。15J／g絕對誤差白度177。％水泥燒失量177。％水泥(熟料)氧化鎂177。5min膠砂流動度177。％生料碳酸鈣(氧化鈣)177。并按月裝訂成冊，由專人保管、保存期為三年，臺帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室，長期保存。（3） 質(zhì)量檢驗資料要及時整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見，全年應(yīng)有專題總結(jié)。（2）每年要按計劃對檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗人員培訓(xùn)檔案，考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。尤其是在北方地區(qū)，其生產(chǎn)的季節(jié)性較強(qiáng)，在生產(chǎn)時做好平衡工作，利于企業(yè)及時組織好產(chǎn)、供、銷，使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。（2） 物料平衡計算的依據(jù)a．工廠規(guī)模 用水泥的產(chǎn)量（萬t/a）、或窯規(guī)格、臺數(shù)、或熟料日產(chǎn)量（t/a）、年運(yùn)行天數(shù)，或熟料年產(chǎn)量（萬t/a）來表示。f．根據(jù)車間工作制度——決定設(shè)備的年利用率。 生產(chǎn)（設(shè)計）所標(biāo)定的產(chǎn)量，應(yīng)該是從國內(nèi)的實際情況出發(fā)，在優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，一定時間內(nèi)所能達(dá)到的產(chǎn)量。標(biāo)定過高工廠投產(chǎn)后，長期達(dá)不到