【正文】 產(chǎn)量 t/h 設(shè)計(jì) 年產(chǎn)量 t 生產(chǎn)時(shí)間 h 規(guī)定年 工作時(shí)間 h 生產(chǎn)負(fù)荷 % 85 93 6000 3769 5000 9 車(chē)間組成與運(yùn)輸 車(chē)間組成 原則：既要考慮當(dāng)期，又要考慮發(fā)展的可能性。 生產(chǎn)參數(shù) 軋制盤(pán)卷鋼筋直徑：Ф 4~14mm（或根據(jù)需求提出） 拉拔力： 5噸 生產(chǎn)速度： 30米 /分 定尺長(zhǎng)度： 2~12米（或根據(jù)要求提出） 電機(jī)功率： 45KW（拉拔機(jī)） +3KW（旋轉(zhuǎn)模） +（矯直） +3KW（液壓剪） 產(chǎn)量： 成套設(shè)備配置 放線架： 1個(gè) 除鱗機(jī)： 1臺(tái) 旋轉(zhuǎn)模拉拔機(jī)： 1套 液壓剪： 1臺(tái) 無(wú)錫 XX 電焊機(jī)制造有限公司 9 落料架： 1套 液壓站： 1套 電控： 1套 旋轉(zhuǎn)模拉拔機(jī)簡(jiǎn)介 本機(jī)是專(zhuān)門(mén) 為生產(chǎn)扭轉(zhuǎn)鋼筋而設(shè)計(jì)，它包括整體底座、電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、旋轉(zhuǎn)模裝置及驅(qū)動(dòng)電機(jī)所構(gòu)成。扭轉(zhuǎn)鋼筋可以作為鋼格柵板的聯(lián)結(jié)用筋。 （ 5）鋼格板輸送輥道 鋼格板輸送輥道用于焊接剪切后的鋼格原板的輸送 ，由輥道組成。 器件選用 氣動(dòng)元件：進(jìn)口德國(guó) FESTO公司產(chǎn)品； 電氣控制元件：日本三菱公司 PLC及日本富士公司按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈； 液壓泵：合肥長(zhǎng)源公司產(chǎn)品； 液壓控制閥：臺(tái)灣登勝公司產(chǎn)品； 液壓缸密封件： 法國(guó)愛(ài)立公司產(chǎn)品。 工作時(shí)，將成捆捆扎好的合格橫筋吊運(yùn)至料倉(cāng)中，打開(kāi)包裝，橫筋落入料倉(cāng)下部的排料落料機(jī)構(gòu)中，在向下傾斜的排料架上自動(dòng)排成整齊的一排，排料通過(guò)電機(jī)棘輪機(jī)構(gòu)完成；排列好的橫筋通過(guò)氣動(dòng)落料機(jī)構(gòu)每次落下兩根至下面并列的兩個(gè)橫筋送料槽中，再用橫筋送料頂桿順?biāo)土喜垌斎胫鳈C(jī)進(jìn)行焊接（同時(shí)焊接 2根）。 工作時(shí)先將成捆捆扎的扁鋼吊運(yùn)至扁鋼存儲(chǔ)平臺(tái)，打開(kāi)后將扁鋼人工逐根排列至排料平臺(tái)的定位槽中，排列好后，操作氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降臂下降，將扁鋼擱置在下層扁鋼支撐輥道上，再操作氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降臂，使旋轉(zhuǎn)升降臂旋轉(zhuǎn)至側(cè) 面位置，讓開(kāi)下層支撐輥道上的扁鋼，然后旋轉(zhuǎn)升降臂上升且旋轉(zhuǎn)至起始位置，此時(shí)上層人工排料平臺(tái)可繼續(xù)進(jìn)行排料工作；擱置在下層支撐輥道上的扁鋼通過(guò)梳形送進(jìn)裝置送入焊接主機(jī)進(jìn)行焊接。 （ 2）產(chǎn)品質(zhì)量 采用電阻焊焊接工藝； 焊后產(chǎn)品符合加工要求。經(jīng)浸鋅后的鋼格板進(jìn)行檢驗(yàn)打包后，成品用吊車(chē)吊至成品堆放區(qū)或直接送鋼結(jié)構(gòu)加工。初期也可直接購(gòu)進(jìn)部分縱剪好的鋼帶。 無(wú)錫 XX 電焊機(jī)制造有限公司 4 （ 3） 因?yàn)榍?2 條原因 , 鋼格 板值得建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工及生產(chǎn)單位大力推廣 , 使鋼格板這一有著廣泛經(jīng)濟(jì)前景的新型建材走向普及。任何一種產(chǎn)品在克服了過(guò)去產(chǎn)品的缺點(diǎn)又會(huì)產(chǎn)生新的缺陷 , 如果新產(chǎn)品比老產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)多 , 缺點(diǎn)少 , 就應(yīng)該克服頭腦中的固有觀念。鋼格板也走過(guò)了這樣一個(gè)過(guò)程 , 目前來(lái)看 8000 元 /t 是一個(gè)界限 ,超過(guò)此價(jià) , 難以推廣。但在目前的實(shí)際工程中上述觀念并未被廣泛接受 , 究其原因?yàn)?: (1) 選擇型號(hào)時(shí)不經(jīng)濟(jì)。采用花紋鋼板需要在現(xiàn)場(chǎng)制作 , 費(fèi)用高 ,質(zhì)量難以保證 , 尤其是防腐 , 需定期維護(hù) , 投產(chǎn)后維護(hù)費(fèi)高。 表 13 鋼格板與花紋鋼板綜合比較 序號(hào) 型號(hào) 成品重量 (kg/m2) 費(fèi)用 =700 (成品重量 ) /m2(1+2%) 比花紋板節(jié)約 (萬(wàn)元 ) 1 花紋板 t=5 0 2 G253/30/100 3 G303/30/100 33 4 G304/30/100 42 24 通過(guò)表 13, 可以看到除第 4 項(xiàng)略有節(jié)約外 , 第 3 項(xiàng)節(jié)約效果明顯。以 1997 年價(jià)格為例 ,花紋鋼板 4200 元 /t, 鋼格板 7100~7800 元 /t。 踏步板 溝蓋 平臺(tái) 圍墻 無(wú)錫 XX 電焊機(jī)制造有限公司 2 過(guò)道吊頂 踏板 電子秤平臺(tái) 閥門(mén)開(kāi)關(guān)平臺(tái) 經(jīng)濟(jì)比較 下面來(lái)分析一下影響投資的因素有哪些 , 以目前國(guó)內(nèi)常用的計(jì)算方法為例 : 單位工程施工圖預(yù)算直接費(fèi) = [ 2 (工程量預(yù)算綜合單價(jià) ) ] (1+ 其它直接費(fèi) ) 具體到鋼結(jié)構(gòu)中 , 工程 量就是使用的鋼材重量 ( t)。 鋼格板生產(chǎn)和銷(xiāo)售是我們 鋼格板主要應(yīng)用于各種鋼框架塔、罐、鍋爐等的平臺(tái)板、操作平臺(tái)板、浮頂油罐頂部及涼水塔走道板、管廊走道板、動(dòng)力廠房樓面板、以及鋼斜梯踏步板等。使我們的企業(yè)能在目前的大環(huán)境下得到生存和發(fā)展。因此，選擇一種既經(jīng)濟(jì)合理、省鋼材、又滿足使用要求的平臺(tái)鋼格板，具有實(shí)際的工程應(yīng)用意義。其中包括材料費(fèi)?，F(xiàn)在仍以玉門(mén)煉油廠某工程框架用鋪板 700 m2為例進(jìn)行一下比較 , 見(jiàn)表 13。從而使建設(shè)單位和設(shè)計(jì)等都有一個(gè)綜合性更合理的選擇方案。采用鋼格板既減少了投資 , 又縮短了施工周期。任何一項(xiàng)新產(chǎn)品剛問(wèn)世時(shí) , 價(jià)格總是比它的成熟期高 , 隨著成本的回收和規(guī)模的擴(kuò)大 , 價(jià)格就會(huì)逐漸降到能為多數(shù)客戶接受的程度 ,這也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的客觀規(guī)律。有些使用單位認(rèn)為花紋鋼板有防風(fēng)雨性能 , 認(rèn)為鋼格板由于有網(wǎng)眼 , 不能擋雨 , 可能會(huì)掉下東西傷人 , 而現(xiàn)實(shí)當(dāng)中并沒(méi)有發(fā)生過(guò)樣的情況 , 大多數(shù)場(chǎng)合并不需鋪板便具有擋雨的功能。 （ 2）無(wú)論從單位價(jià)格還是工程預(yù)算費(fèi)用 ,只要選型得當(dāng) , 可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 6 生產(chǎn)工藝流程 工藝流程簡(jiǎn)圖 （ 1）縱剪生產(chǎn)線 熱軋中寬帶鋼 縱剪 鋼帶卷 供鋼格板生產(chǎn)線使用 熱軋窄帶鋼 （ 2）扭轉(zhuǎn)方鋼生產(chǎn)線： 盤(pán)條放線 —— 除鱗 —— 旋轉(zhuǎn)模拉拔扭方鋼 —— 矯直切定尺 （ 3）鋼格板生產(chǎn)線 扁鋼 +扭絞桿 → 壓焊 → 切割 → 包邊 成形焊接 → 熱浸鍍鋅 → 包裝發(fā)貨 車(chē)間生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述 由于熱軋帶鋼大多以原邊狀態(tài)交貨，建議上一套最大剪切寬度為 400~600mm的縱剪設(shè)備，最大剪切厚度為 5mm，兼顧熱軋中寬帶鋼和熱軋窄帶鋼的剪切。經(jīng)輸送輥道輸送到后面的橫切鋸將原板鋸切成定尺，再輸送到成品收集區(qū)進(jìn)行包邊焊接，非定尺及次品被送到后面的次品卸料架。 總體要求 （ 1）用戶車(chē)間環(huán)境 電：交流 380V， 1000KVA三相或 1600KVA單相 (根據(jù)所定結(jié)構(gòu)型式 ) 電網(wǎng)允許波動(dòng)范圍為 10％； 氣：壓縮空氣壓力 ，設(shè)計(jì)壓力 ； 水：提供冷卻水（循環(huán)），進(jìn)水溫度小于 30℃； 環(huán)境溫度： 5℃ ~+45℃。 設(shè)備技術(shù)說(shuō)明 （ 1）扁鋼排料上料送進(jìn)機(jī) 工作原理 無(wú)錫 XX 電焊機(jī)制造有限公司 6 該設(shè)備采用上下層結(jié)構(gòu)，上層為人工排料平臺(tái)，采用三組氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降臂支撐扁鋼；下層為扁鋼焊接時(shí)步進(jìn)送進(jìn)支撐平臺(tái)，采用三根扁鋼輸送輥道支撐；在上層排料平臺(tái)旁設(shè)置扁鋼存儲(chǔ)平臺(tái)。 （ 2）橫筋（扭轉(zhuǎn)方鋼）自動(dòng)排料落料機(jī) 工作原理 設(shè)備安裝于主機(jī)側(cè)面，采用料斗型式，料斗下部為橫筋自動(dòng)排料落料機(jī)構(gòu)及送進(jìn) 機(jī)構(gòu)。 工作時(shí)，由扁鋼支撐輥道輸送過(guò)來(lái)的扁鋼送入主機(jī)下層平臺(tái)上的氣動(dòng)（或液壓）梳形夾持裝置中，此時(shí)平臺(tái)端部升降式扁鋼端部定位及對(duì)齊裝置升起，將扁鋼端部擋住對(duì)齊并定位，然后梳形夾持裝置夾緊 扁鋼，此時(shí)橫筋送料頂桿已將橫筋順進(jìn)料槽頂入主機(jī)，并落在扁鋼上，通過(guò)橫筋定位裝置將橫筋定位在扁鋼上，此時(shí)液壓平臺(tái)帶動(dòng)上電極下壓，待扁鋼及橫筋壓緊后變壓器通電，將兩根橫筋壓入扁鋼，完成第一次焊接，平臺(tái)端部升降式扁鋼端部定位及對(duì)齊裝置下降，梳形夾持送進(jìn)裝置將扁鋼向前送進(jìn)一個(gè)步距，進(jìn)行第二次焊接，無(wú)錫 XX 電焊機(jī)制造有限公司 7 如此循環(huán)，將整片鋼格板焊完。 器件選用 氣動(dòng)元件：進(jìn)口德國(guó) FESTO公司產(chǎn)品； 電氣控制元件：日本三菱公司 PLC及日本富士公司按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈； 液壓泵：合肥長(zhǎng)源公司產(chǎn)品； 液壓控制閥：臺(tái)灣登勝公司產(chǎn)品； 液壓缸密封件：法國(guó)愛(ài)立公司產(chǎn)品。 主要參數(shù)： （ 1）被鋸切鋼格板范圍：寬 1200mm，高 76mm （ 2）定尺長(zhǎng)度范圍： （ 3）定尺精度： 0~5mm （