數(shù)控技術(shù)專業(yè)綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告-全文預(yù)覽
【正文】 ：預(yù)備加工車端面鉆孔鏜孔切內(nèi)螺紋退刀槽車內(nèi)螺紋粗車左端面輪廓精車左端面輪廓調(diào)頭車端面粗車輪廓精車輪廓退刀槽粗車螺紋精車螺紋。對(duì)這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的最終加工方法是不夠的，還應(yīng)正確的確定毛坯到最終成形的加工方案。當(dāng)裝夾面為螺紋時(shí)再做個(gè)與之配合的螺紋進(jìn)行裝夾，叫心軸裝夾。3）用卡盤和頂尖裝夾。該卡盤裝夾工件方便、省時(shí)，但夾緊力小，適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。4裝夾方式的選擇為了工件不至于在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過(guò)程始終保持正確的位置，需將工件壓緊壓牢。所選的定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、可靠，定位夾緊簡(jiǎn)單、易操作，敞開性好，能夠加工盡可能多的表面。合理的選擇定位基準(zhǔn)是保證零件加工精度的前提，還能簡(jiǎn)化加工工序，提高加工效率。二、零件的裝夾粗基準(zhǔn)：用未加工過(guò)的毛坯表面做基準(zhǔn)。選擇設(shè)備加工方法的選擇原則是保證加工表面的精度和表面粗糙度的要求，由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和形位公差等要求全面考慮。 性能特點(diǎn)： CJK6032型數(shù)控車床能夠控制的主要有X、Z軸的運(yùn)動(dòng)(包括移動(dòng)量及移動(dòng)速度的控制，能進(jìn)行直線和圓弧的插補(bǔ)加工控制 )，一些電器開關(guān)的通斷(包括主軸正反轉(zhuǎn)及停轉(zhuǎn)、進(jìn)給隨意暫停和重啟、急停和超程保護(hù)控制)等。 二、CJK6032數(shù)控機(jī)床外形圖片(如圖):三、CJK6032數(shù)控機(jī)床概況型號(hào)：CJK6032數(shù)控機(jī)床應(yīng)用范圍：該機(jī)床可用于車削內(nèi)外圓表面、錐面、平面、復(fù)雜的回轉(zhuǎn)表面和公制、英制螺紋等?？删幊炭刂破鳎篊JK6032型數(shù)控車床配有由華中數(shù)控研制開發(fā)的HCNC－21T數(shù)控系統(tǒng)，直接由PC電腦通過(guò)數(shù)控軟件進(jìn)行加工控制的新型CNC系統(tǒng)。由于主軸采用的是一般交流電機(jī)，故主軸轉(zhuǎn)速不可任意調(diào)節(jié)。圖上幾個(gè)精度較高的尺寸，因其公差值較小，所以編程時(shí)有取平均值，而取其基本尺寸。精基準(zhǔn)：用已加工過(guò)的表面做基準(zhǔn)。1）基準(zhǔn)重合原則。3）便于對(duì)刀的原則。合理的選擇加緊方式十分重要，工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對(duì)生產(chǎn)率，加工成本及操作安全都有直接影響。2）在兩頂尖之間裝夾。當(dāng)車削質(zhì)量較大的工件時(shí)要一端用卡盤夾住，另一端用后頂尖支撐。這種方式比較安全，能承受較大的切削力，安裝剛性好，軸向定位基準(zhǔn)。毛坯先夾持右端車右端輪廓95mm處，先用中心鉆打中心孔，再用Φ8的鉆頭鉆25mm的孔，再用Φ20的鉆頭擴(kuò)孔，再用內(nèi)槽刀鏜Φ28的槽，再用內(nèi)螺紋刀車M24。刀具選擇數(shù)控車削刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀三類。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。增大背吃刀量ap并選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度v。一個(gè)月的時(shí)間我學(xué)到了很多在課本上沒(méi)學(xué)到的東西，更是將我從課本上學(xué)到的理論很好的融合到了實(shí)際操作中去，實(shí)習(xí)期間，從最開始的迷茫到慢慢掌握并熟悉，到最后加工出屬于我自己的成品工件，那種興奮是不可言喻的。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過(guò)這次的實(shí)訓(xùn)，我現(xiàn)在終于明白，沒(méi)有實(shí)踐所學(xué)的東西就不屬于你的。任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合，才能發(fā)揮出其作用。理論知識(shí)固然重要，可是無(wú)實(shí)踐的理論就是空談。表2 切削用量選擇主軸轉(zhuǎn)速S/(r/min)進(jìn) 給 量F/(mm/r)吃 刀 量F/(mm/r)背 吃 刀 量ap/mm粗車外圓8001001精車外圓900100鉆孔3501000粗鏜孔8001001精鏜孔900100內(nèi)退刀槽350250粗車內(nèi)螺紋100精車內(nèi)螺紋150外退刀槽350250粗車外螺紋100精車外螺紋150數(shù)控加工工藝卡片擬訂將前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容綜合成表下圖所示的數(shù)控加工工藝卡片。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）進(jìn)行全面考慮，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。調(diào)頭加工Φ32mm、RR6的圓弧、Φ60mm的外
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