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第八章工業(yè)發(fā)酵染菌的防治-全文預(yù)覽

  

【正文】 菌的處理 廢液應(yīng)加熱至 120℃ ,保持 30min才能放罐 染菌后對(duì)設(shè)備的處理 重新使用前,應(yīng)徹底清洗,空罐滅菌 作業(yè): ? 不同染菌時(shí)期對(duì)發(fā)酵有何影響。 ? 結(jié)論: 根據(jù)我在生產(chǎn)中碰到和解決的無(wú)菌問(wèn)題來(lái)看,靠罐閥的檢修不到位造成的染菌站 15%左右,包括密封墊脫落、老化,閥頭脫落,外漏,內(nèi)漏等等,作大生產(chǎn),要不有錢(qián)買(mǎi)好設(shè)備,要沒(méi)錢(qián)必須要有好的制度和好的操作工。罐內(nèi)無(wú)攪拌,夾套降溫,罐內(nèi)無(wú)結(jié)垢,可以說(shuō)無(wú)死角。 ( 2)微小滲漏的檢查:加入堿性水,用浸濕酚酞 指示劑的白布擦,有滲漏則白布顯紅色。 ? ( 3)連續(xù)滅菌時(shí),蒸汽壓力波動(dòng)大,培養(yǎng)基未達(dá)到滅菌溫度,導(dǎo)致滅菌不徹底。 (二)、染菌原因分析 ( 1)染菌原因分析就是總結(jié)染菌的教訓(xùn),防范于未然。 ( 3)溶解氧異常 染菌:染好氧菌,染厭氧菌 ( 4)泡沫過(guò)多 泡沫的消長(zhǎng)不符合規(guī)律;培養(yǎng)基滅菌時(shí)溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),葡萄糖變成氨基糖會(huì)引起泡沫。 ( 2)菌絲結(jié)團(tuán):菌絲團(tuán)中央結(jié)實(shí),內(nèi)部菌絲的營(yíng)養(yǎng)吸收和呼吸受到影響,不能正常生長(zhǎng)。 ( 4)發(fā)酵后期染菌 可考慮提前放罐。第八章 工業(yè)發(fā)酵染菌的防治 第一節(jié) 工業(yè)發(fā)酵染菌的危害 ? 純種培養(yǎng)要求必須防止雜菌污染 ? 為防止染菌,采取了一系列措施: 密閉式發(fā)酵罐、無(wú)菌空氣、無(wú)菌室、培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌、無(wú)菌操作; ? 染菌無(wú)法徹底避免;據(jù)報(bào)道 ? 國(guó)外抗生素發(fā)酵染菌率為 2% ~5%,國(guó)內(nèi)抗生素發(fā)酵、青霉素發(fā)酵的染菌率為 2%,鏈霉素、紅霉素和四環(huán)素發(fā)酵染菌率為 5%,谷氨酸噬菌體感染率為 1%~ 2% ? 染菌影響
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