【正文】 低溫過(guò)熱器，下部水平低溫過(guò)熱器分為上下兩段，管子排數(shù)為128排。后煙道中隔墻總長(zhǎng)為分為三段供貨，上段為171根散管，管子 Φ38，材質(zhì)15CrMoG。后煙道側(cè)包墻總長(zhǎng)為27280mm，分為三段供貨，每段為6排，管子規(guī)格 Φ3810，材質(zhì)15CrMoG。后水冷壁下部管屏,分成2段供貨，上段共計(jì)22排，下段共計(jì)22排，管子為內(nèi)螺紋管，下段帶一級(jí)、二級(jí)三叉管。水冷壁延伸包墻由6片管排組成，管子規(guī)格 Φ38。前水冷壁上部管屏總長(zhǎng)為20500mm,分成2段供貨，共計(jì)40排，管子規(guī)格為管子 ，整個(gè)水冷壁材質(zhì)均為15CrMoG，管子數(shù)量為786根。9. 鍋爐爐架內(nèi)的煙、風(fēng)道，將根據(jù)吊車(chē)的起吊能力與設(shè)備的制作及到貨進(jìn)度，在地面分片或分段組合后，隨鋼結(jié)構(gòu)的吊裝同步穿插進(jìn)行，以提高煙、風(fēng)道的吊裝效率和安全性。. 大板梁吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)做好防傾倒措施，如在板梁兩端的前、后側(cè)布置纜風(fēng)繩，然后連接兩側(cè)的支撐梁、支吊梁、水平支撐、垂直支撐，形成穩(wěn)固的框架結(jié)構(gòu)。三種工況），ZSC2600平臂吊布置在鍋爐右側(cè)，M18000履帶吊布置在爐后的左側(cè)，可左右行走。5. 鋼結(jié)構(gòu)安裝流程鍋爐基礎(chǔ)劃線→標(biāo)高復(fù)驗(yàn)和基礎(chǔ)鑿毛→柱底板安裝→立柱1m線復(fù)檢→鋼結(jié)構(gòu)第一層吊裝（包括相應(yīng)的平臺(tái)、扶梯、欄桿）→柱腳二次澆灌→其它各層鋼結(jié)構(gòu)吊裝（包括相應(yīng)的平臺(tái)、扶梯、欄桿）→頂板梁吊裝→鋼結(jié)構(gòu)完善。4. 平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝。采用ZSC2600平臂吊按照從前向后的順序進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝工作，也可根據(jù)吊裝進(jìn)度的需要再增加一臺(tái) M18000履帶吊配合吊裝。. 鍋爐組合場(chǎng)規(guī)劃尺寸為42m188m，布置兩臺(tái)40t/42m龍門(mén)吊，作為鍋爐設(shè)備組合、倒運(yùn)等的主要吊裝機(jī)械（鍋爐組合場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附錄六）. 水平運(yùn)輸機(jī)械選用25t汽車(chē)1輛， 25t低駕平板車(chē)1輛，45t平板車(chē)1輛。煙道、風(fēng)道及大風(fēng)箱等設(shè)備，先在地面組合好，然后在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中穿插吊裝、拋錨；煤粉管地面分段組合，從爐兩側(cè)吊裝、拋錨、安裝。受熱面吊裝主要采用ZSC2600塔吊（110t）進(jìn)行吊裝。. 在2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間，第一層鋼結(jié)構(gòu)前期采用200t履帶吊、50t履帶吊和45t汽車(chē)吊同時(shí)進(jìn)行吊裝。5. 受熱面地面組合工作量大，上、下部垂直水冷壁、包墻過(guò)熱器、過(guò)渡段水冷壁、低再垂直段、低溫過(guò)熱器水平管組、低溫再熱器水平管組、省煤器、高溫再熱器、分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、連接管等部件都須進(jìn)行地面組合，施工工期受設(shè)備到貨影響較大。第二節(jié) 主要技術(shù)參數(shù)鍋爐主要技術(shù)參數(shù)（BMCR）過(guò)熱器蒸汽流量 3100 t/h過(guò)熱器出口壓力 MPa過(guò)熱器出口溫度 605℃再熱器出口蒸汽流量 2556t/h再熱器進(jìn)口壓力 再熱器出口壓力 再熱器進(jìn)口溫度 ℃再熱器出口溫度 603 ℃給水溫度 ℃第三節(jié) 工程特點(diǎn)1. 鍋爐板梁采用上下疊梁設(shè)計(jì)、重量重（最重板梁近200t）、安裝工作量大（板梁長(zhǎng)度44米，跨度大，每根板梁有2000余套高強(qiáng)螺栓）。5. 除灰. 采用一級(jí)正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，單元制運(yùn)行方式；兩臺(tái)爐共設(shè)5臺(tái)62m3輸送空壓機(jī)，提供輸送氣源；電除塵器灰斗設(shè)有灰斗氣化系統(tǒng)；兩臺(tái)爐共設(shè)3座灰?guī)?，每座有效容積約3800m3；干灰散裝或調(diào)濕裝車(chē)外運(yùn)。. 本臺(tái)鍋爐在尾部煙道布置兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器。在水平煙道處布置了垂直二級(jí)再熱器（高溫再熱器）。. 鍋爐調(diào)溫方式，過(guò)熱蒸汽主要靠調(diào)節(jié)煤水比和一、二級(jí)噴水減溫器調(diào)溫。第二章 工程簡(jiǎn)介第一節(jié) 工程概況1. 專(zhuān)業(yè)特點(diǎn). 鍋爐為哈爾濱鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行內(nèi)螺紋垂直管水冷壁直流爐，單爐膛、一次中間再熱、反向雙切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、π型、露天布置燃煤鍋爐；鍋爐型號(hào): HG3100/。華潤(rùn)海豐電廠21000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程安裝A標(biāo)段 2鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)華潤(rùn)海豐電廠2號(hào)鍋爐專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程簡(jiǎn)介 2第一節(jié) 工程概況 2第二節(jié) 主要技術(shù)參數(shù) 3第三節(jié) 工程特點(diǎn) 3第三章 主要工程量清單 5第一節(jié) 鍋爐主要工程量清單 5第二節(jié) 鍋爐焊接主要工程量清單 6第四章 主要施工方案.............................................................................................................7第一節(jié) 大型施工機(jī)械選用及布置 7第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 7第三節(jié) 鍋爐本體受熱面安裝方案 9第四節(jié) 鍋爐附屬機(jī)械安裝方案 16第五節(jié) 保溫油漆施工方案………..……………………………………………………………………..19第六節(jié) 鍋爐焊接施工方案 19第七節(jié) 水壓試驗(yàn)方案 25第八節(jié) 化學(xué)清洗方案 26第五章 組織機(jī)構(gòu)及施工管理 27第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 27第二節(jié) 施工成本管理…………………………………………………………………………………..29第三節(jié) 工程統(tǒng)計(jì)與文件資料管理 31第四節(jié) 工器具及機(jī)械使用管理 33第五節(jié) 施工班組管理 34第六節(jié) 焊接施工管理 35第七節(jié) 起重工、架子工及外協(xié)管理 39第六章 資源配置及施工進(jìn)度計(jì)劃 41第一節(jié) 施工機(jī)械及工器具配置計(jì)劃 41第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 42第三節(jié) 圖紙交付計(jì)劃 43第四節(jié) 設(shè)備到貨計(jì)劃 45第五節(jié) 力能供應(yīng)計(jì)劃 47第六節(jié) 三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃 48第七節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 50第七章 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施 53第一節(jié) 質(zhì)量方針 53第二節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo) 53第三節(jié) 質(zhì)量管理體系圖 54第四節(jié) 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 55第五節(jié) 質(zhì)量保證措施 59第六節(jié) 強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃.............................. ...................................................................................63第八章 安全生產(chǎn)及文明施工措施 65第一節(jié) 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理方針和目標(biāo) 65第二節(jié) 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 65第三節(jié) 各級(jí)人員職責(zé)概述 66第四節(jié) 安全控制體系 66第五節(jié) 職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)施工措施 67第九章 綠色施工措施 71第一節(jié) 目的 71第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu) 71第三節(jié) 綠色施工措施 71第十章 附錄 74 附錄一 2鍋爐專(zhuān)業(yè)需要報(bào)批作業(yè)指導(dǎo)書(shū)名稱(chēng)匯總 75 附錄二 2鍋爐安裝重大危險(xiǎn)源清單 77 附錄三 2鍋爐安裝大型機(jī)械負(fù)荷表 79 附錄四 2鍋爐吊裝機(jī)械立面布置圖 80 附錄五 2鍋爐吊裝機(jī)械平面布置圖 81 附錄六 2鍋爐組合場(chǎng)平面布置圖 82 附錄七 2鍋爐板梁吊裝機(jī)械圖 83中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程公司華潤(rùn)海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司 華潤(rùn)海豐電廠21000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程安裝A標(biāo)段 2鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)1. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020502)2. 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ822011)3. 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL 4. 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（第5部分：管道及系統(tǒng)）DL 5. 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠）6. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》(第2部分：鍋爐機(jī)組) DL/7. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量及驗(yàn)收評(píng)價(jià)規(guī)程》（第5部分：管道及系統(tǒng)）DL/8. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量及驗(yàn)收評(píng)價(jià)規(guī)程》（第7部分：焊接）DL/9. 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》10. 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》2003版11. 《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2006年版12. 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（國(guó)電電源[2002]）13. 《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》2006版14. 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869201215. 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679201216. 《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T868—200417. 《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819—201018. 《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T752—201019. 《T91/P91鋼焊接工藝導(dǎo)則》（電源質(zhì)[2002]100號(hào)）20. 華潤(rùn)海豐電廠21000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程安裝A標(biāo)段施工招投標(biāo)文件、合同文件及有關(guān)的圖紙、資料等。23. 公司的管理體系文件以及多年來(lái)在大型火力發(fā)電廠中鍋爐施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。燃燒器共分6層，每層設(shè)8只燃燒器，每層燃燒器由同一臺(tái)磨煤機(jī)供給煤粉，采用PM型主燃燒器、上部燃燼風(fēng)（OFA）及AA分級(jí)風(fēng)的MACT燃燒系統(tǒng)。爐膛上部布置屏式過(guò)熱器，沿?zé)煔饬鞒谭较蚍謩e設(shè)置二級(jí)過(guò)熱器（前屏）和三級(jí)過(guò)熱器（后屏），折焰角上方布置有四級(jí)過(guò)熱器（末過(guò)）。后部布置水平一級(jí)過(guò)熱器（低溫過(guò)熱器）和省煤器。4. 除塵. 每臺(tái)鍋爐配置2臺(tái)三室五電場(chǎng)靜電除塵器，%，滿足國(guó)家環(huán)保要求。 7. 脫硝. 本工程同步建設(shè)煙氣脫硝裝置，采用SCR工藝系統(tǒng)，脫硝催化劑按2+1層考慮，脫硝效率為70%。4. 貯水罐直徑為φ1150155mm，總長(zhǎng)15780mm，重量為52480kg，為整個(gè)受熱面中單件最重件，需使用M18000履帶吊在脫硝鋼結(jié)構(gòu)安裝前吊至安裝位置。第三章 主要工程量清單第一節(jié) 鍋爐主要工程量清單（因圖紙不全，此工程量只統(tǒng)計(jì)所到圖紙）序號(hào)工程名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1柱底板kg2柱（一）kg3水平支撐（一）kg4垂直支撐（一）kg5梁（一）kg6緊固件（一）kg7平臺(tái)樓梯（二）kg8煙道關(guān)閉擋板裝置kg414009預(yù)熱器出口灰斗膨脹節(jié)kg10預(yù)熱器入口連接煙道kg11預(yù)熱器入口煙道膨脹節(jié)kg12空氣預(yù)熱器 臺(tái)213中速磨煤機(jī)臺(tái)614磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)臺(tái)615磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站臺(tái)616電子稱(chēng)重式給煤機(jī)及電動(dòng)機(jī)臺(tái)1217送風(fēng)機(jī)臺(tái)218送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)臺(tái)219送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站臺(tái)220引風(fēng)機(jī)臺(tái)321小汽機(jī)臺(tái)222引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)臺(tái)123引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站臺(tái)324一次風(fēng)機(jī)臺(tái)225一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)臺(tái)226一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站臺(tái)227磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)臺(tái)228磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)臺(tái)229電除塵器鋼結(jié)構(gòu)臺(tái)130電除塵殼體、框架及支承臺(tái)131電除塵進(jìn)出口煙道及灰斗臺(tái)132磨煤機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆套333爐頂檢修用電動(dòng)葫蘆 臺(tái)134送風(fēng)機(jī)/一次風(fēng)機(jī)葉輪檢修用電動(dòng)葫蘆臺(tái)135送風(fēng)機(jī)/一次風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修用電動(dòng)葫蘆臺(tái)136引風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修用電動(dòng)雙軌懸掛小車(chē)臺(tái)137引風(fēng)機(jī)葉輪檢修用電動(dòng)葫蘆臺(tái)138撈渣機(jī)、渣井套139電除塵和省煤器氣力除灰設(shè)備套140脫硝系統(tǒng)套1第二節(jié) 鍋爐焊接主要工程量清單（因受熱面圖紙未到，此工程量暫無(wú)法統(tǒng)計(jì)）第四章 主要施工方案第一節(jié) 大型施工機(jī)械選用及布置1. 大型施工機(jī)械布置及選用. 鍋爐專(zhuān)業(yè)所使用的大型機(jī)械是根據(jù)鍋爐平面圖、鍋爐大件重量及布置、現(xiàn)有機(jī)械實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮，做到優(yōu)化組合、提高效率。大板梁采用M18000履帶吊和ZSC2600塔吊（110t）進(jìn)行雙機(jī)抬吊、就位安裝。. 煙、風(fēng)道安裝。. 一臺(tái)50t履帶式起重機(jī)和一臺(tái)25t汽車(chē)吊作為輔助吊車(chē)，在整個(gè)鍋爐施工過(guò)程中及時(shí)調(diào)度、靈活使用。相應(yīng)的平臺(tái)、樓梯、欄桿隨即逐層安裝。3. 部分連梁及垂直支撐可以組合吊裝，主柱間的大、小連梁應(yīng)全部一次上齊后，再終緊該層螺栓。平臺(tái)、扶梯、欄桿在每層鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓終緊結(jié)束后立即安裝。、75176。. A、B板梁采用ZSC2600平臂吊單機(jī)吊裝就位；C板梁采用ZSC2600平臂吊和M18000履帶吊從爐膛零米層起吊，雙機(jī)抬吊、高空就位；D板梁、E板梁、F板梁利用ZSC2600平臂吊和M18000履帶吊從爐后零米層起吊，雙機(jī)抬吊、高空就位；G板梁利用M18000履帶吊或ZSC2600塔吊單機(jī)吊裝就位。平臺(tái)、扶梯隨鋼架安裝一起進(jìn)行，鋼架吊裝一層，平臺(tái)、扶梯安裝一層，保證通道安全、暢通。. 水冷系統(tǒng)：爐膛水冷壁均采用內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁。后水冷壁吊掛管為散管供貨，共計(jì)127根，管子規(guī)格 Φ51，其中有8根管子需要安裝金屬膨脹節(jié)。側(cè)水冷壁下部管屏總長(zhǎng)為11000mm,分成1段供貨，管子為光管，共計(jì)12排。下段管排由2段組成，共計(jì)32排，管子 Φ3810，材質(zhì)15CrMoG?，F(xiàn)場(chǎng)焊口下1660mm范圍內(nèi)，鰭片雙面焊接，以下范圍單面焊接。. 低溫過(guò)溫器：低溫過(guò)熱器布置在后豎井后煙道內(nèi)，分為水平段和垂直段。分隔屏受熱面管子采用12Cr1MoVG、SA213