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西寧市銀城房地產開發(fā)結構設計-全文預覽

2025-07-21 12:19 上一頁面

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【正文】 ⑧汽油噴燈、火焰噴槍以及易燃品等,下班后必須放入有人管理的指定倉庫。 ④采用熱熔施工,在點火時以及在烘烤施工中,火焰噴嘴嚴禁對著人,特別是立墻卷材熱熔施工時,更應注意施工安全,亦應佩戴防護用品。在這樣的高溫下實施熱熔法施工,要求在對卷材材性了解的基礎上熟練掌握持槍烘烤技術。⑤做保護層接縫收頭處理后,檢查防水層鋪設合格,應做保護層保護已鋪好的卷材防水層。③粘貼立面卷材采用外防外貼法從底面轉到立面鋪貼的卷材,恰為有熱熔膠的底面背對立墻基面,因此這部分卷材應使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑(SBS改性瀝青卷材配套材料)以冷粘法粘鋪在立墻上,與這部分卷材銜接繼續(xù)向上鋪貼的熱熔卷材仍用熱熔法鋪貼,且上層卷材蓋過下層卷材應不小于150mm。③熱熔鋪貼卷材大面積滿粘以“滾鋪法”為佳,先鋪貼大面、后粘接搭接縫,這種方法可以保證卷材鋪貼質量,優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。水落口周圍的坡度應準確,水落口杯與基層接觸處應留寬20mm,深20mm 槽,嵌填密封材料。 (5)找平層宜設分格縫,縫寬20mm,分格縫應根據(jù)結構設計具體布置,宜留在板端處或屋脊處,其縱橫最大間距為3~4m,分格縫應用密封膏填塞嚴密。1.基層處理及要求 . (1)找平層應用水泥砂漿抹平壓光,并要與基層粘結牢固,無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。當澆筑筏板基礎表層時,采用平板振動器振動,然后用2米長刮尺刮平,用木抹子壓實抹平,當混凝土達到初凝以后,混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護,由于西寧地區(qū)晝夜溫差較大,對混凝土的覆蓋采用一層塑料薄膜,兩層棉氈覆蓋,并灑水養(yǎng)護,并按規(guī)定留好測溫孔,加強測溫工作。尤其是本工程的筏板基礎是抗?jié)B混凝土S6,如控制不好,筏板基礎表面出現(xiàn)非結構性裂紋,達不到抗?jié)B要求,那么就會出現(xiàn)嚴重質量事故。塔吊安裝施工工藝:塔吊樁基→基礎預埋底座支架→安裝過渡節(jié)和套架→安裝回轉支撐及駕駛室→塔尖安裝→安裝吊平衡臂→吊裝大臂安裝→配重安裝→組裝鋼絲繩→頂升到位→調試、自檢→安全立站驗收→投入使用。8)混凝土澆筑時,必須由木工進行監(jiān)視,防止模板出現(xiàn)異常;鋼筋工及時對鋼筋進行扶正、糾偏,防止鋼筋移位偏移。5)所使用的原材料必須是優(yōu)質、穩(wěn)定的材料。3)混凝土樓板澆筑過程中,應先在模板上搭設混凝土操作腳手板,防止踩踏鋼筋?;炷链怪薄⑺竭\輸方法 少量澆筑混凝土時,現(xiàn)場塔吊配合混凝土料斗施工;混凝土澆筑量大時,采用輸送泵,混凝土澆筑時,木工必須進行看模,防止模板出現(xiàn)異常;鋼筋工及時對鋼筋進行扶正、糾偏,防止鋼筋移位偏離。開盤前,應設專人對電子計量進行校正、清理,并隨時檢查計量器具工作狀態(tài)。五、混凝土工程 本工程主體結構混凝土采用商品混凝土澆筑,少量混凝土采用現(xiàn)場機械攪拌塔吊配合施工,為此特提出以下幾點要求:嚴格控制計量工具。(4) 樓板等負彎矩鋼筋綁好后,在澆筑混凝土前進行檢查、整修,保持不變形,在澆灌混凝土時設專人負責整修。鋼筋工程驗收鋼筋綁扎完畢后,必須經建設單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和質監(jiān)站監(jiān)督員檢查驗收合格,并做好隱蔽記錄,經有關人員簽字后,方可澆筑混凝土,鋼筋工程施工驗收按GB50204—2002《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 樓梯鋼筋的綁扎:(1) 在樓梯支好的底模上,彈上主筋和分布筋的位置線,按設計圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。(4) 板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。(8) 在梁、柱交接部位的箍筋采用在梁縱筋之間分層套箍的方法來保證框架柱與梁交接處箍筋滿足設計要求。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內不得有2個以上接頭,同一截面焊接鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不宜超過50%。主次梁同時配合進行。(8)柱筋控制保護用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上,間距一般為1000mm,以確保主筋保護層厚度的正確。平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。(3)綁扎時在焊接柱筋前,按設計要求的箍筋間距和數(shù)量先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的鋼筋上。鋼筋綁扎時按施工順序依次綁扎鋼筋。鋼筋的制作(1)在制作鋼筋時必須認真按施工圖紙及施工規(guī)范要求進行翻樣。模板拆除時的混凝土強度必須符合施工規(guī)范規(guī)定,強度以拆模試塊強度為準,拆模時應考慮分塊整體拆除,并做好清理整修保養(yǎng)工作,分規(guī)格堆放;于后序工程中重復使用,以節(jié)約材料,提高工效,同一編號的模板使用在同一部位?,F(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板底板50100mm200mm雙面刨光方木。梁底模按圖紙尺寸進行放樣加工成定型模板。(3)底層支柱應支在平整堅實地面或砼上,并在底部加墊木板,并設對撥木楔楔緊,調整標高,分散荷載,以防發(fā)生下沉。將柱模內清理干凈,封閉清理口,埋設墻拉筋,理柱模預檢。;后者系在柱四周搭設鋼管井字架或腳手架固定。柱模安裝完以后,要檢查并糾正位移和垂直度;接著檢查并糾正模板的對角線長度差;再由下而上按模板設計的規(guī)定安裝柱箍。(2) 柱模板施工順序:找平、定位→組裝柱?!惭b柱箍→安裝拉桿斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆筑混凝土→柱模拆除。2)圓弧墻模板:模板采用15mm厚竹膠模板。陰陽角模板現(xiàn)場定型加工,陰角模板按45176。墊層模板 墊層厚度為100mm,墊層模板采用100100mm方木,沿墊層邊線設置方木,方木支撐在基坑壁上。塔吊配合裝、拆,墻柱模板按三套配置,梁、板模板按四套配置。(3)必須遵循由上至下的開挖順序,嚴禁先切除坡腳。挖至設計標高后組織地質,設計、建設等部門驗收?!叭潭ā?,即固定測量儀器、固定測量人員及測量控制點。15mm。(5) 在逐層引測中,要用更大的線墜(如5kg重的),每隔35層放一次通線,由下面直接向上投測一次。在使用吊線墜法向上引測軸線中,要注意以下幾點:(1) 線墜的幾何形體要規(guī)正不偏斜,一般重量約為1—5kg重??拷ㄖ镙喞妮S線交點為準,直接向各施工層懸吊引測軸線。20mm 建筑物豎向控制當建筑物地下部分完工后,隨著結構的升高,要將首層軸線逐層的向上投測,用以作為各層放線和結構豎向控制的依據(jù)?;A驗線時的允許偏差,應滿足國家規(guī)范的規(guī)定:長度L≤30M,允許偏差177。根據(jù)基礎圖以各軸線為準,用墨線彈出基礎施工中所需要的邊界線。根據(jù)建筑矩形控制網的四角樁,檢測各軸線控制樁位無碰動和位移后方可使用。驗線時不僅要檢查建筑物距矩形網和各大角樁位、坑線情況,更要檢查各軸線尤其是主要軸線的控制樁(引樁)樁位是否正確和穩(wěn)定,因為它是挖坑后,各施工層放線和各層豎向控制的依據(jù)。(4) 測定大角樁及軸線樁根據(jù)各中線、軸線的控制樁測定建筑物各大角樁和中線、軸線樁,在校測各樁間距后,若豎向使用外控法施測時,還要將主要軸線準確地延長到距建筑物高度以外,能穩(wěn)定保留樁位的地方,或附近現(xiàn)有建筑物的墻面上。“建筑物矩形控制網”是測設在距基坑外15m(根據(jù)現(xiàn)場情況確定)且平行于建筑物的矩形控制網,用以作為基礎開挖、各施工層上恢復中線或軸線的依據(jù)。當定位依據(jù)是現(xiàn)有時,就要會同招標單位和設計單位到現(xiàn)場,對定位依據(jù)的建筑物的邊、角、中線、標高等具體位置進行明確的指定和確認,必要時應在現(xiàn)場拍照存檔。確保不因漏水、滲水而影響工期。主龍骨采用100100mm單面刨光方木,次龍骨選用使用先進的機具,加快施工進度,同時加強施工機具管理,保證機具運轉良好。5. 為確保工程進度,各專業(yè)工種服從項目部安排,做到統(tǒng)一協(xié)調,結構預埋階段配合土建及時做好預埋工作。2. 認真做好施工準備工作,按計劃組織人員、材料、施工機具進場,搞好各項臨建設施,為順利施工創(chuàng)造條件。為此,我們根據(jù)情況,特制訂如下施工形象進度計劃表附后。其他工序穿插施工,不占工期。(3) 腳手架外架擬用鋼管腳手架。鋼筋原材料按施工進度要分期分批進場加工、分類、安裝。(三) 布置施工及消防用水管網安排臨時施工及消防用水共用一套管網,其用水量計算如下:a施工用水量Q1,在內裝飾階段,每小時用砂漿按30立方考慮,每立方用水量為300LQ1= 300L  ?。ㄒ唬﹦诹Y源   根據(jù)工程進度計劃以及相關的工程量,合理地配置各種勞力,在各個分項工程開工前,應進行施工勞力的選擇和培訓,經考核合格后持證上崗。(4)組織施工管理人員進行施工周邊環(huán)境調查、踏勘、認識,對現(xiàn)場施工條件進行評估分析,為編制最佳施工方案準備資料。 (2)在充分熟悉設計圖紙及相關文件后,進行圖紙自審和會審,以及各專業(yè)施工圖紙的協(xié)調工作。再選用一批優(yōu)秀施工管理人員組成項目部有關職能部門。④采暖系統(tǒng):采用集中供熱,共用立管分戶計量的分戶獨立系統(tǒng),戶內設集分水器的地輻射采暖,埋地管采用PERT耐熱聚乙烯管。本建筑物的防雷接地、用電設備的保護接地、及電梯機房等的接地共用統(tǒng)一接地極,其接地電阻小于一歐姆。從配電室至建筑物的電源線采用電力電纜穿鋼管埋地暗敷。、 25厚1:3水泥沙漿找平、最薄30厚1::%坡、80厚擠塑聚苯板用聚合物沙漿粘貼、現(xiàn)制鋼筋混凝土屋面板 、20厚1:,每1M見方設分格縫,縫寬10,縫內填粗砂,水泥砂漿保護層內配Ф1渡鋅鋼絲網,每塊980980網孔2530。(2)、3厚細紙筋(或麻刀)石灰膏找平。(2). 2厚面層耐水膩子找平。(3) .5厚1:0:5:。(3). 6厚1:3石灰膏砂漿。0水泥砂漿。(2)圍護結構本工程填充墻及砂漿采用MU5加氣砼塊,M5。(2). 2厚紙筋(麻刀)灰抹面。 :(1).刷乳膠膝(2).5厚1:2:5水泥砂漿抹面,壓實趕光。(1).刷(噴)飾面層乳膠膝。(1)、刷(噴)飾面層(乳膠漆)。(5)、現(xiàn)澆或預制鋼筋混凝土板。、3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層、 3厚高聚物改性瀝青防水卷材2道。、 20厚1:3水泥沙漿找平、最薄30厚1::%坡、 80厚擠塑聚苯板用聚合物砂漿粘貼、現(xiàn)制鋼筋混凝土屋面板 ?。ǘ┧娫O計概況  (1)電氣工程 ?、匐姎鈩恿Σ糠郑?、電源引自仁濟醫(yī)院配電室,直接進入電井的照明總配電箱電源。所有外墻引下線在室外地面下1M處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼、扁鋼伸出室外,距外墻皮距離不小于1M。③消火栓系統(tǒng):采用獨立臨時高壓供水系統(tǒng)。項目經理部經理將由一位富有施工管理經驗,并多次獲得工程質量優(yōu)質獎具有項目經理資質的人員擔任。 ㈡學習熟悉施工圖、施工環(huán)境及施工條件 (1)開工前,項目部組織全體現(xiàn)場管理人員認真學習設計圖紙和文件規(guī)范和標準,收集相關的圖集等技術資料。建立和完善技術交底制度。(二) 統(tǒng)一籌劃,合理布置,認真組織搭設好生產,生活臨時設施以利于施工生產順利進行。(1) 鋼筋  鋼筋加工制作所需的加工場地考慮利用現(xiàn)有的場地。各層梁板模板均采用散裝散拆的方式施工。其中冬休45天。在保證工程質量的前提下,可以合理統(tǒng)籌地安排施工過程中的各項工作,找出關鍵工作線路,有利于項目經理在人力、物力上的統(tǒng)一調配,抓住工作重點,從而加快施工進度。1. 項目經理部與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位緊密配合,統(tǒng)一領導施工隊伍,統(tǒng)一協(xié)調各專業(yè)單位的關系,對工程進度、質量、安全全面負責,從組織上保證總目標的實現(xiàn)。4. 建立例會制度,結構、裝修施工階段每周舉行一次建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)席會議,及時解決施工生產中出現(xiàn)的問題。2. 采用15mm厚竹膠模板。5. 給、排水預埋管路的施工采用分段施工、分段進行試壓、灌水試驗,管道不漏水、不滲水后方可進行下一工序施工作業(yè)。建筑物定位放線的基本步驟是:(1) 確認或檢測定位依據(jù)。矩形控制網的測設,是根據(jù)建筑物定位條件和矩形網距建筑物四條軸線關系以及現(xiàn)場情況確定的。測設時要以各邊的兩端控制樁為準,量通尺測定該邊上各軸線控制樁后,再校核各樁間距。(6) 驗線。建筑物基礎放線的基本步驟是:(1) 檢測軸線控制樁。(3) 測定基礎細部線位。驗線時并應檢查墊層頂面的標高。15mm90ML,允許偏差177。在建筑施工中,要使用較重的特制線墜懸吊,在177。這精度是能滿足工程要求的。(4) 在每次投測中,上下兩人要配合默契,取線左、線右投測的平均位置。建筑總高度測量偏差不超過3H/1000(H為建筑總高度),且不超過177。(2)每層劃線桿誤差控制在0~10mm以內,不允許超高。二、土方工程土方開挖采用機械大開挖,按要求放坡,同時配備人工清槽。在邊坡上口設護欄,夜間掛設警示燈。三、模板工程該工程為框架核心筒結構,模板采用18mm木膠板,支撐采用鋼管和木方組合,現(xiàn)場拼裝。模板及其支架必須保證結構構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,經計算必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及施工過程中所產生的負荷,所有模板在制作時靠混凝土面一邊全部做成清水模板,裝飾工程中所有梁、板混凝土面均不做抹灰處理,直接刮膩子或做涂料,節(jié)約材料縮短工期。 1)直段墻模板: 直段墻模板內豎楞50100mm方木間距200mm,外橫楞用2Ф48,外墻采用Ф14mm對拉止水螺栓布置間距600mm,內墻采用Ф14mm穿墻螺栓布置間距600mm,與3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排Ф48,間距600mm,上下排交錯布置,斜撐將力傳至預埋在底板Ф25錨筋上。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性,另沿高度方向設三~四道拋地斜撐,從而形成了整套的墻體模板體系。柱模板(1) 柱模板由柱模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成,根據(jù)該工程實際情況,柱模板采用竹膠模板。按柱模板設計圖的模板位置,由下而上安裝組合木模板,一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角模預先拼好,就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定,安裝完兩面再安裝另兩面模板,由下而上直至柱頂。前者系在柱模每邊設兩根拉桿固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上,用花籃螺栓或可調節(jié)螺桿調節(jié)校正模板的垂直度,
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