【正文】 cts of the system, such as interactions with feedback through the environment, are more likely to be included. With an advancing technological society, there is a trend towards more ambitious goals. This also means dealing with plex system with a large number of interacting ponents. The need for greater accuracy and efficiency has changer the emphasis on control system performance. The classical specifications in terms of percent overshoot, setting time, bandwidth, etc. have in many cases given way to optimal criteria such as mini mum energy, minimum cost, and minimum time[19].[M].。由于我水平有限，錯(cuò)誤和缺點(diǎn)在所難免，敬請(qǐng)大家批評(píng)指正，以從使我知識(shí)得到不斷的更新。專業(yè)與電腦的結(jié)合。我的論文是在老師們的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的，我的每一點(diǎn)進(jìn)步和提高都得益于老師的指導(dǎo)、鼓勵(lì)、影響和支持；同時(shí)也使我在思維方法、工作作風(fēng)以及學(xué)習(xí)態(tài)度方面得到進(jìn)步。致謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在范智廣老師的指導(dǎo)下完成的，設(shè)計(jì)期間得到了老師和同學(xué)們的熱心指導(dǎo)和幫助，在此，我特向他們表示由衷的感謝和誠摯的敬意。所以夾具體的材料一般采用鑄鐵。（1）、定位方案的設(shè)計(jì)：主要確定工件的定位基準(zhǔn)及定位基面；工件的六點(diǎn)定位原則；定位元件的選用等。連桿的主要加工表面為大小頭孔和兩端面，較重要的加工表面為連桿體和蓋的結(jié)合面及螺栓孔定位面，次要的加工表面為軸瓦鎖口槽、油孔、大頭兩側(cè)面及連桿體和蓋上的螺栓座面等。且其技術(shù)要求很高，所以適當(dāng)?shù)倪x擇機(jī)械加工中的定位基準(zhǔn),是能否保證連桿技術(shù)要求的重要問題之一。. 塑料液性心軸與的直徑為Φ64h7。由于生產(chǎn)批量大，為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，大頭端用采用液壓夾緊，裝卸工件方便、迅速。金剛鏜削采用高切削速度，小進(jìn)給量和鏜削深度，切削力及發(fā)熱變形較小，從而不但能獲得良好的加工精度，而且具有較高的生產(chǎn)率，由于是大批量生產(chǎn)，所以要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)鏜小頭孔的夾具。查參考文獻(xiàn)[13]知，粗加工時(shí)，由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱，易使刀具迅速磨損，這時(shí)應(yīng)降低切削區(qū)域溫度，所以應(yīng)選用以冷卻作用為主并具有一定清洗、潤滑和防銹性能的金屬切削液，故應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液(如質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～5%的乳化液)，也可以選用合成切削液。加工要求：銑連桿大，小頭兩平面，機(jī)床：X52K立式銑床刀具：硬質(zhì)合金端銑刀，牌號(hào)YT15，由銑削寬度ae=60，度ap=4，查《切削用量簡明手冊(cè)》以下簡稱《切削手冊(cè)》，選銑刀直徑D=100mm，齒數(shù)Z=62，切削用量 1）銑削深度，因切削量較小，故選ap=3mm, 一次走刀既可完成所需長度。一般選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，盡可能提高切削速度。通常希望精加工余量不要留得太大，否則，當(dāng)吃刀深度較大時(shí)，切削力增加較顯著，影響加工質(zhì)量。如超過了機(jī)床的許用功率，則應(yīng)適當(dāng)降低切削速度。選擇進(jìn)給量時(shí)應(yīng)考慮到機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、刀桿尺寸、刀片厚度、工件的直徑和長度等。在保留半精加工、精加工必要余量的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量將粗加工余量一次切除。所以粗加工切削用量的選擇原則是：首先考慮選擇一個(gè)盡可能大的吃刀深度ap,其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量度f，最后確定一個(gè)合適的切削速度V.選用較大的ap和f以后，刀具耐用度t 顯然也會(huì)下降，但要比V對(duì)t的影響小得多，只要稍微降低一下V便可以使t回升到規(guī)定的合理數(shù)值，因此，能使V、f、ap的乘積較大，從而保證較高的金屬切除率。粗加工時(shí)加工精度與表面粗糙度要求不高,毛坯余量較大。X62W組合機(jī)床或?qū)Ｓ霉ぱb鋸片銑刀厚2mm7銑以基面和一側(cè)面定位裝夾工件，銑連桿體和蓋結(jié)合面，X62W組合夾具或?qū)Ｓ霉ぱb8磨以基面和一側(cè)面定位裝夾工件，磨連桿體和蓋的結(jié)合面M73509銑以基面及結(jié)合面定位裝夾工件，銑連桿體和蓋mm8mm斜槽X62W組合夾具或?qū)Ｓ霉ぱb10锪以基面、結(jié)合面和一側(cè)面定位，裝夾工件，锪兩螺栓座面mm,R11mm,保證尺寸mmX62W11鉆鉆2—10mm螺栓孔Z302512擴(kuò)先擴(kuò)2—12mm螺栓孔，再擴(kuò)2—13mm深19mm螺栓孔并倒角Z302513鉸鉸2—Z302514鉗用專用螺釘，將連桿體和連桿蓋裝成連桿組件，其扭力矩為100—15鏜粗鏜大頭孔專用鏜床16倒角大頭孔兩端倒角X62W17磨精磨大小頭兩端面，保證大端面厚度為 mmM713018鏜以基面、一側(cè)面定位，半精鏜大頭孔，精鏜小頭孔至圖紙尺寸，中心距為mm金剛鏜19鏜精鏜大頭孔至尺寸專用鏜床20鏜精鏜小頭孔至尺寸專用鏜床21壓銅套雙面氣動(dòng)壓床22擠壓銅套孔壓床23鏜精鏜小頭銅套孔專用鏜床24稱重稱量不平衡質(zhì)量彈簧稱25鉗按規(guī)定值去重量26稱重稱量不平衡質(zhì)量彈簧稱27鉆,10mmZ302528倒角小頭孔兩端倒角Z302529鏜精鏜小頭銅套孔專用鏜床30珩磨珩磨大頭孔珩磨機(jī)床31去全部毛刺清洗并吹干清洗機(jī)32終檢33入庫 表31 工藝路線方案一工序工序名稱工序內(nèi)容工藝裝備1銑銑連桿大、小頭兩平面,X52K2粗磨以一大平面定位，磨另一大平面，保證中心線對(duì)稱，無標(biāo)記面稱基面。并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 為了滿足上述要求，選著連桿標(biāo)記的面為精基準(zhǔn)面具體各工序基準(zhǔn)參見工序卡。 精基準(zhǔn)的選擇選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：（1）基準(zhǔn)重合原則:應(yīng)盡可能選擇被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。但是由于毛坯面不平整，連桿的剛性差，定位夾緊時(shí)工件可能變形，粗銑后，端面似乎平整了，一放松，工件又恢復(fù)變形，影響后續(xù)工序的定位精度。因此，第一道工序的定位和夾緊方法的選擇，對(duì)于整個(gè)工藝過程的加工精度常有深遠(yuǎn)的影響。為了不斷改善基面的精度，基面的加工與主要表面的加工要適當(dāng)配合：即在粗加工大、小頭孔前，粗磨端面，在精鏜大、小頭孔前，精磨端面。這樣就使各工序中的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一起來，減少了定位誤差?？傊?，毛坯的種類和制造方法的選擇應(yīng)使零件總的生產(chǎn)成本降低，性能提高。根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)為大量生產(chǎn)，連桿多用模鍛制造毛坯。近年來也有采用球墨鑄鐵的，粉末冶金零件的尺寸精度高，材料損耗少，成本低。在連桿受動(dòng)載荷時(shí)，接合面的歪斜使連桿蓋及連桿體沿著剖分面產(chǎn)生相對(duì)錯(cuò)位，影響到曲軸的連桿軸頸和軸瓦結(jié)合不良，從而產(chǎn)生不均勻磨損。在前面已經(jīng)說過，連桿在工作過程中受到急劇的動(dòng)載荷的作用。連桿大頭孔兩端面對(duì)大頭孔中心線的垂直度，影響到軸瓦的安裝和磨損，甚至引起燒傷；所以對(duì)它也提出了一定的要求：規(guī)定其垂直度公差等級(jí)應(yīng)不低于IT9（大頭孔兩端面對(duì)大頭孔的軸心線的垂直度在100 mm）。兩孔軸心線在連桿軸線方向的平行度誤差會(huì)使活塞在汽缸中傾斜，從而造成汽缸壁磨損不均勻，同時(shí)使曲軸的連桿軸頸產(chǎn)生邊緣磨損，所以兩孔軸心線在連桿軸線方向的平行度公差較?。欢鴥煽纵S心線在垂直于連桿軸線方向的平行度誤差對(duì)不均勻磨損影響較小，因而其公差值較大。連桿總成的主要技術(shù)要求（圖11）如下。連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出動(dòng)力。為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)均衡，同一發(fā)動(dòng)機(jī)中各連桿的質(zhì)量不能相差太大，因此，在連桿部件的大、小頭兩端設(shè)置了去不平衡質(zhì)量的凸塊，以便在稱量后切除不平衡質(zhì)量。連桿小頭用活塞銷與活塞連接。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與曲軸裝在一起。(6)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書一份,文本質(zhì)量符合規(guī)范。(2)寫出開題報(bào)告一份。所以迫切需要發(fā)展新的制造技術(shù)去制造出性能更高的發(fā)動(dòng)機(jī)。機(jī)械加工工藝規(guī)程制做極其重要，工序卡尤為重要，上道工序關(guān)系到本道工序及后續(xù)工序是否能進(jìn)行。因此，廣義的說，夾具是一種保證產(chǎn)品質(zhì)量并便利和加速工藝過程的一種工藝裝備。s fierce market petition and business requirements of information technology, business and fixture design and manufacturing has put forward higher requirements. Therefore, the processing technology and the mechanical fixture design is of great significance.Key words: jig, fixture, group fixture, planning and scheduling第一章 緒論.連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之一，連桿的作用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并把作用在活塞組上的燃?xì)鈮毫鹘o曲軸，所以，連桿除上下運(yùn)動(dòng)外，還左右擺動(dòng)作復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng)，連桿工作時(shí)，主要承受氣體壓力和往復(fù)慣性力所產(chǎn)生的交變載荷，要求它應(yīng)有足夠的疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，工藝對(duì)夾具的要求也會(huì)提高，專用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具都朝著柔性化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和高效化方向發(fā)展以滿足加工要求。關(guān)鍵詞：夾具、組合夾具、成組夾具、計(jì)劃調(diào)度Connecting Rod Boring Process and Fixture DesignAbstractMachining process is to achieve product design, product quality, save energy and reduce the cost of an important means to prepare the enterprise for production, planning and scheduling, processing operations, production safety, labor organizations, to detect and sound an important basis for the enterprise on a variety , the quality, the level, speed up product updates, technical assurance and improving economic efficiency. However fixture is an important ponent of manufacturing systems, process requirements of the fixture will increase, special fixtures, group fixtures, modular fixture and the acpanying fixtures are toward flexibility, automation, standardization, universal and efficient direction of the development of meet the processing requirements. Therefore, a good fixture design can improve the products of labor productivity, guarantee and improve the processing accuracy, reduce production costs, can also be used to expand the scope of machine tools, thus ensuring the accuracy of the product subject to increase efficiency and reduce costs. Today39。它包括夾具，模具，刀具，輔助工具及測量工具等。設(shè)計(jì)宗旨是在確保質(zhì)量的前提下，改善加工條件，提高工作效率。而其制造技術(shù)的好壞直接影響著連桿的使用性能和經(jīng)濟(jì)性能以及一個(gè)企業(yè)的生存與發(fā)展，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已經(jīng)漸漸的不能適應(yīng)現(xiàn)在生產(chǎn)的要求了。 (1)閱讀與課題有關(guān)的文獻(xiàn)資料10篇以上，查找相關(guān)英文文獻(xiàn)一篇，要求不少于12000字符，并完成文獻(xiàn)的翻譯工作。(5)繪制連桿圖一張。連桿由連桿體及連桿