【正文】 隔1米檢測(cè)一環(huán)，檢測(cè)均按120度分取三個(gè)點(diǎn)。 窯內(nèi)燒成帶窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過(guò)渡帶耐火磚厚度低于110mm,窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚度低于100mm，窯尾國(guó)產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，予以更換（檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮狀況、耐火磚表面侵蝕情況和運(yùn)行記錄等進(jìn)行。以某新型干法水泥熟料生產(chǎn)線為例：檢查記錄表8如下：對(duì)耐火材料的使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)。對(duì)耐火材料施工質(zhì)量和消耗成本負(fù)責(zé)。 按照施工規(guī)范，制訂工藝技術(shù)人員、中控操作員跟班作業(yè)計(jì)劃，檢查耐火材料施工進(jìn)度和質(zhì)量，把好耐火材料施工質(zhì)量關(guān)。 根據(jù)耐火材料施工規(guī)范和施工方案，安排工藝技術(shù)和中控操作員跟班監(jiān)督檢查耐火材料施工質(zhì)量，組織施工結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收。 審查本專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)任職資格，提出工藝技術(shù)人員能力系數(shù)調(diào)整的建議。 審定各子公司提交的計(jì)劃?rùn)z修窯內(nèi)耐火材料更換報(bào)告，審定耐火材料國(guó)產(chǎn)化試驗(yàn)方案和新型耐火材料的分析報(bào)告。6 耐火材料管理的精細(xì)化　　從某種程度而言，耐火材料運(yùn)行周期決定了新型干法回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期，因此，新型干法水泥生產(chǎn)線對(duì)耐火材料的專業(yè)化精細(xì)化管理提出了很高要求，福建藍(lán)田水泥有限公司通過(guò)實(shí)施精細(xì)化管理來(lái)有效延長(zhǎng)耐火材料的使用壽命，降低耐火材料消耗，提高了窯系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，降低了公司的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 重視員工培訓(xùn) 不斷提高質(zhì)量管理隊(duì)伍素質(zhì) 提高全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理隊(duì)伍的綜合素質(zhì)，是穩(wěn)定質(zhì)量的根本保證。滿足用戶需要才有市場(chǎng)，質(zhì)量超出同行水平和用戶期望才有競(jìng)爭(zhēng)力，不斷創(chuàng)新才有生命力。 成立質(zhì)量攻關(guān)小組 將生產(chǎn)全過(guò)程的重要工序，關(guān)鍵崗位作為重點(diǎn)，成立質(zhì)量攻關(guān)小組，圍繞提高實(shí)物質(zhì)量專攻質(zhì)量難關(guān)。如表7：表7 過(guò)程質(zhì)量控制指標(biāo)要求 強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格各工序質(zhì)量管理 將“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“今天的質(zhì)量，明天的市場(chǎng)”的思想灌輸給全體員工，提高全員質(zhì)量參與意識(shí)。、p=177。重視原燃材料質(zhì)量管理將原燃材料的質(zhì)量管理推前到各礦點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，全面調(diào)查摸清各原燃材料礦點(diǎn)情況，嚴(yán)格把關(guān)，合理搭配，加強(qiáng)預(yù)均化。 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 穩(wěn)定提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理是指生產(chǎn)第一線的管理，是從原燃材料到產(chǎn)品制成入庫(kù)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理，是全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)和中心環(huán)節(jié)。 制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理法規(guī)質(zhì)量管理法規(guī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的行動(dòng)準(zhǔn)則，在制定質(zhì)量管理法規(guī)時(shí)，首先考慮的是能否實(shí)施，有多大阻力，是不是受客觀因素限制?？偨?jīng)理的質(zhì)量意識(shí)誘導(dǎo)了一批中層干部的質(zhì)量意識(shí)，領(lǐng)導(dǎo)們的質(zhì)量意識(shí)有了、強(qiáng)了，質(zhì)量管理工作就可以到位，就可以不斷完善和提高，因此產(chǎn)品質(zhì)量就得到了可靠的保證。福建藍(lán)田水泥有限公司總經(jīng)理一貫注重產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量意識(shí)較深，當(dāng)質(zhì)量與其它方面發(fā)生矛盾時(shí)，始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量為前提”的原則去解決問(wèn)題，排除困難。 銷售目標(biāo)： 水泥銷售120萬(wàn)噸； 顧客滿意度：92%； 接到通知后24小時(shí)內(nèi)回應(yīng)顧客的詢問(wèn)或投訴，投訴處理率100%。其中水泥熟料產(chǎn)品質(zhì)量符合通用硅酸鹽水泥熟料GB/T 213722008 標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，企業(yè)必須制定科學(xué)合理可行的質(zhì)量目標(biāo)。以滿足市場(chǎng)和用戶要求，作為企業(yè)管理的核心，建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，全面提高公司的質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量調(diào)控能力。公司按ISO 9001—2008質(zhì)量管理體系要求 標(biāo)準(zhǔn)的要求建立、運(yùn)行和保持質(zhì)量體系，以規(guī)范化的管理保證產(chǎn)品質(zhì)量保持國(guó)內(nèi)一流水平；公司向顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足市場(chǎng)的需要。質(zhì)量管理，包括質(zhì)量方針、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制和質(zhì)量體系四個(gè)方面的內(nèi)容。正是由于一些企業(yè)家深刻地認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，下大力氣集中精力抓產(chǎn)品質(zhì)量，才贏得了崇高的聲譽(yù)，贏得了眾多的用戶，并占領(lǐng)了市場(chǎng)，使企業(yè)由小到大、由弱變強(qiáng)，迅速發(fā)展壯大起來(lái)，如本人所在的福建藍(lán)田水泥有限公司就是一個(gè)實(shí)例?？傊?，要使一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)步提高，生產(chǎn)管理工作就必須到位，就必須逐步完善，就必須逐步提高，使生產(chǎn)管理達(dá)到精細(xì)化的要求。通過(guò)考核，建立同一比較平臺(tái)，找出差距，看到存在的問(wèn)題。如：水泥生產(chǎn)如何確保均質(zhì)性、水泥生產(chǎn)如何降低產(chǎn)品溫度、如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)等課題的攻關(guān)。在生產(chǎn)過(guò)程盡可能做到生產(chǎn)同步化，也就是生產(chǎn)各個(gè)工作中心的生產(chǎn)能力與負(fù)荷基本上是平衡的，能夠按產(chǎn)品的生產(chǎn)速度進(jìn)行成比例的整步調(diào)的加工，從直觀上就是不存在著瓶頸，不存在著在制品積壓環(huán)節(jié)。 重視員工培訓(xùn) 不斷提高生產(chǎn)管理隊(duì)伍素質(zhì) 提高生產(chǎn)管理隊(duì)伍的綜合素質(zhì)，是穩(wěn)定生產(chǎn)的根本保證。在生產(chǎn)管理中，堅(jiān)定不移在貫徹落實(shí)黨和政府的安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的思想不動(dòng)搖；堅(jiān)持以安全宣傳教育為中心平臺(tái)，提高員工的安全生產(chǎn)觀念，提高員工“我要安全”的意識(shí)，“我懂安全”的技能，“我管安全”的責(zé)任，“我保安全”的全體素質(zhì)；堅(jiān)持以安全檢查和整改事故隱患為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全公司無(wú)事故的管理目標(biāo)，促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)的完成，；做好職業(yè)病防治工作，切實(shí)保證員工身體健康。30 pa177。10pa177。t/h177。對(duì)生料下料量、窯速、喂煤量、預(yù)熱器的溫度壓力、分解爐分解率等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行精細(xì)摸索，形成一個(gè)較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)范圍，在不同的情況下進(jìn)行微調(diào)整，控制出一級(jí)預(yù)熱器的溫度在330℃左右，此溫度決定了廢氣帶走熱量，對(duì)于有余熱發(fā)電系統(tǒng)的，能夠回收，但也不能過(guò)高，廢氣余熱回收率畢竟不是100%，溫度升高會(huì)帶來(lái)整個(gè)系統(tǒng)熱耗的增加。每年可減少停窯次數(shù)2～3次，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率4%左右。表4設(shè)備潤(rùn)滑表設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑劑使用周期加油人名 稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)一次加油量L更換周期LZ0011生料磨磨機(jī)軸瓦2強(qiáng)制150機(jī)械油　15010個(gè)月王強(qiáng)LZ002減速機(jī)..............................……………… 設(shè)備按計(jì)劃?rùn)z修新型干法水泥生產(chǎn)線的設(shè)備是一條線，任何一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障會(huì)影響整條線的正常運(yùn)行，過(guò)去為了少投資，哪臺(tái)設(shè)備有問(wèn)題，檢修哪臺(tái)設(shè)備，出現(xiàn)頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的現(xiàn)象，沒(méi)有考慮整條線的狀況，會(huì)影響大局，使整條線的設(shè)備潛能不能得到發(fā)揮，采取精細(xì)化管理后，加強(qiáng)設(shè)備檢修的計(jì)劃性，提前巡檢，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，早制定計(jì)劃，早做檢修的準(zhǔn)備工作，把設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)按周期進(jìn)行檢修，即節(jié)約了時(shí)間，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。實(shí)行過(guò)程“三過(guò)濾”原則，杜絕加油工具不專一，油筒亂換，油質(zhì)相混雜，存放沒(méi)有固定的地點(diǎn)，污染嚴(yán)重的現(xiàn)象發(fā)生。　?。?）對(duì)設(shè)備實(shí)行“五定原則” 即定潤(rùn)滑點(diǎn)、定油質(zhì)、定加油時(shí)間、定加油量、定加油人員，將全部潤(rùn)滑點(diǎn)統(tǒng)一列出，由設(shè)備管理部門進(jìn)行定期抽查，看加油記錄，看設(shè)備潤(rùn)滑情況，看潤(rùn)滑油質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。 通過(guò)對(duì)石灰石和煤炭的質(zhì)量控制，熟料成分穩(wěn)定，窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定，窯皮掛得平穩(wěn)均勻，不但減少了結(jié)圈、長(zhǎng)厚窯皮等故障，還延長(zhǎng)了耐火磚的使用周期，由原來(lái)的不足6個(gè)月達(dá)到12個(gè)月。煤不但為熟料煅燒提供熱量，而且煤灰的成分還是熟料的組成部分，煤質(zhì)變化不但引起窯內(nèi)熱工制度的不穩(wěn)定，還會(huì)引起熟料成分的變化。新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化，首先是原材料進(jìn)廠指標(biāo)控制的精細(xì)，各種材料有成分含量控制指標(biāo)，有波動(dòng)范圍，對(duì)大綜原材料進(jìn)行指標(biāo)量化，特別是石灰石和煤，因石灰石用量大，且大部分企業(yè)礦點(diǎn)較多，成分變化大，有的企業(yè)沒(méi)有自己的礦山，靠購(gòu)進(jìn)外部礦石，每個(gè)礦點(diǎn)的CaO 、SiOMgO及其它成分波動(dòng)較大，礦石搭配不好，生料成分波動(dòng)，如某廠因沒(méi)有自已固定的石灰石礦山，靠收購(gòu)當(dāng)?shù)馗鏖_(kāi)采戶的礦石，含有較多的表層土，成分不一，波動(dòng)較大，如不對(duì)其進(jìn)行精細(xì)化的控制，生料成分波動(dòng)較大，直接影響到熟料的煅燒，于是在生產(chǎn)控制過(guò)程進(jìn)行多礦按比例搭配，如表3。做好質(zhì)量臺(tái)帳，建立質(zhì)量檔案，做到有據(jù)可查。堅(jiān)持的質(zhì)量管理理念是“品質(zhì)要徹底做好、品質(zhì)要絕對(duì)保證、服務(wù)要快速周到、顧客要完全滿意”。堅(jiān)持“品質(zhì)就是生命”的原則，我們永遠(yuǎn)堅(jiān)持徹底做好品質(zhì)，絕對(duì)保證品質(zhì)，質(zhì)地不好的產(chǎn)品，降低價(jià)格也賣不出去，反映價(jià)格絕不是成本而是品質(zhì)，品質(zhì)永遠(yuǎn)重于一切。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展壯大的源泉，這是被許多事實(shí)所證明的真理，也是被許多有識(shí)的企業(yè)家所深刻體會(huì)到的永恒主題。有秩序，要把在制品管理得井井有條，如庫(kù)存要分類、合理存放、先進(jìn)先出等等。在制品控制要求對(duì)在制品的投入、出產(chǎn)、領(lǐng)用、發(fā)放、保管、周轉(zhuǎn)做到：有數(shù)，即在制品要有計(jì)數(shù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，必須有一套完整的程序控制，就像一根鏈條，它的任何一個(gè)鏈環(huán)脆弱，都影響整個(gè)鏈條牢固，成為一種隱患。為了保證年度生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，統(tǒng)一布置立窯車間和旋窯車間圍繞公司的方針、目標(biāo)，制定本部門的目標(biāo)值，車間每個(gè)員工為保證完成小組目標(biāo)而制定個(gè)人目標(biāo)，形成一個(gè)自上而下與自下而上地把組織總體目標(biāo)層層展開(kāi)，最后落實(shí)到每個(gè)員工，建立一個(gè)完整的目標(biāo)連鎖體系，都為保證共同實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)而努力奮斗。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)停機(jī)檢查或電、鉗工檢修。崗位環(huán)境衛(wèi)生的交接：保持環(huán)境衛(wèi)生整潔，對(duì)本崗位環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接。 交接班制度 本班生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的正常和異常情況的交接。在交接班時(shí)，必須了解上一班生產(chǎn)作業(yè)情況，組織檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，并下達(dá)作業(yè)準(zhǔn)備指令。調(diào)度人員應(yīng)及時(shí)了解生產(chǎn)中出現(xiàn)的不平衡,同時(shí)取得各種信息，迅速處理問(wèn)題，迅速果斷發(fā)布命令，突出效率和時(shí)間觀念。由于生產(chǎn)調(diào)度在精細(xì)化生產(chǎn)管理中的重要性，我們必須加強(qiáng)和改善生產(chǎn)調(diào)度的管理，包括要求其個(gè)人有較高的文化素質(zhì)和專業(yè)技能以及較強(qiáng)的工作責(zé)任心。經(jīng)常開(kāi)展班組活動(dòng)，推動(dòng)了班組管理向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化發(fā)展。一定要重視人才培養(yǎng)，提高干部、員工包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者自身的素質(zhì)。 提高經(jīng)濟(jì)效益。就是要把水泥生產(chǎn)過(guò)程從原燃材料的投入、到水泥成品產(chǎn)出過(guò)程的物質(zhì)流、信息流、資金流合理地組織協(xié)調(diào)起來(lái)，爭(zhēng)取用最少的投入獲得最大的產(chǎn)出。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求合理劃分車間、工段、班組、崗位，科學(xué)合理地對(duì)各車間、工段、班組、崗位進(jìn)行定員，避免人浮于事，并通過(guò)一段時(shí)間摸索制定各崗位的量化考核指標(biāo)。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理由過(guò)去的“粗放型”向“精細(xì)化”過(guò)渡，原材料進(jìn)廠由“隨機(jī)型”向“控制型”轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)管理的精細(xì)化是指生產(chǎn)過(guò)程中的管理細(xì)化到能用數(shù)字進(jìn)行量化，對(duì)每一過(guò)程都能有指標(biāo)控制，實(shí)現(xiàn)由定性到定量，形成規(guī)律性的固定模式，便于操作，易于考核。 對(duì)企業(yè)而言“管理出效益”是亙古不變的生存之道，對(duì)于處在現(xiàn)代化進(jìn)程中的大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)“管理出效益”依然是生存之道。主要產(chǎn)品有“步步高”牌、“向榮”牌、“天賜” 、 、 42“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”。歷經(jīng)十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司實(shí)現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，產(chǎn)能200萬(wàn)噸，并擁有3座自備石灰石礦山和粉砂巖、煤礦開(kāi)采等原料基地。 培訓(xùn)合格的操作員工 在生產(chǎn)調(diào)試前應(yīng)先對(duì)操作員工進(jìn)行技術(shù)技能培訓(xùn)，了解工藝過(guò)程，掌握操作技能，為精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)行管理打下基礎(chǔ)，請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家來(lái)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)格按設(shè)備性能要求進(jìn)行操作，有的水泥粉磨站，選用了輥壓機(jī)高效粉磨工藝，但在調(diào)試前沒(méi)有對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)生產(chǎn)工藝不熟，只是由電工開(kāi)機(jī)停機(jī)，不知相互關(guān)聯(lián)，經(jīng)常出現(xiàn)因操作有誤造成設(shè)備故障，如輥壓機(jī)停機(jī)順序不熟，壓死出輥壓機(jī)提升機(jī)，沖掉輥壓機(jī)側(cè)板，在緊急停磨難時(shí)，沒(méi)有停收塵器風(fēng)機(jī)將輸送斜槽壓死等。在時(shí)間上投入更少，本應(yīng)四個(gè)月完成的單項(xiàng)，要求2個(gè)月完成，工期趕得緊，沒(méi)有時(shí)間保證細(xì)節(jié)，有的間隙大，有的螺絲松動(dòng)，有的軸線不正，有的焊接不密實(shí)，出現(xiàn)漏風(fēng)漏料現(xiàn)象，為生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)后患。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，當(dāng)然一分錢一分貨，好錢有可能無(wú)好貨，但錢少肯定無(wú)好貨，如某水泥粉磨站，在選定收塵器時(shí)，沒(méi)采納設(shè)計(jì)院及技術(shù)人員的建議，選擇了價(jià)格相對(duì)低而制造質(zhì)量相對(duì)較差的廠家，結(jié)果整條線最容易出問(wèn)題的是收塵器，曾出現(xiàn)破收塵袋，收塵風(fēng)機(jī)風(fēng)葉開(kāi)機(jī)不到5分鐘就變形，廠家主動(dòng)來(lái)更換，并將葉片加厚改進(jìn)。2 項(xiàng)目建設(shè)管理的精細(xì)化 技術(shù)論證 新型干法水泥生產(chǎn)線、水泥粉磨站從項(xiàng)目建設(shè)開(kāi)始即要精心論證，不能為將來(lái)項(xiàng)目投產(chǎn)后留下隱患，但有的項(xiàng)目業(yè)主對(duì)項(xiàng)目論證不充分，只顧工期，不顧技術(shù)的可行性，如有的新型干法生產(chǎn)線在生料粉磨工藝選擇上，只憑一時(shí)節(jié)省投資，選用傳統(tǒng)的粉磨工藝（球磨機(jī)），而不選用高效粉磨設(shè)備如立磨、輥壓機(jī)、輥式磨等，結(jié)果投產(chǎn)后，生料的電耗要比同規(guī)模的立磨高5kWh/t以上，在選用節(jié)能高效設(shè)備方面，沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格的論證，選用落后產(chǎn)品，造成投產(chǎn)后電耗升高，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和易磨易損件消耗增高。通過(guò)他們積極主動(dòng)并有創(chuàng)造性地結(jié)合本部門實(shí)際，才能貫徹精細(xì)管理精細(xì)操作。我國(guó)當(dāng)前的大型新型干法水泥熟料窯的熱耗較多的是在750，甚至有的在800，應(yīng)該說(shuō)這種水平還是處于稍加努力就有較大收益的階段?！熬?xì)”實(shí)際是形容詞，它只有相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，因此精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)有不斷提升的指標(biāo)。所以，這里有必要將精細(xì)化管理與以前曾經(jīng)推行以至現(xiàn)在仍在應(yīng)用的其它管理方法作一番比較，如TQC管理、6S管理、ISO管理、6σ管理以及對(duì)標(biāo)管理等，找出彼此的差異，以免人們?cè)趫?zhí)行精細(xì)化管理時(shí)，又總是有意或無(wú)意地流于表面形式，而不講究企業(yè)所能獲得的實(shí)效。新型干法水泥生產(chǎn)線精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心要求的節(jié)能降耗。精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)永遠(yuǎn)沒(méi)有終點(diǎn)，隨著管理理念、科學(xué)技術(shù)及人員素質(zhì)的提高，降低成本和提高利潤(rùn)是永恒的主題。相對(duì)精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)，更多企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)水平是一般正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至是帶病運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)代化新型干法水泥生產(chǎn)如何實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久可持續(xù)低成本、低維護(hù)、高運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)代化新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)“安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)”，逐步走向“低能耗、低污染、低排放”的低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代， 現(xiàn)代化新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行管理如何實(shí)現(xiàn)、科學(xué)化、規(guī)范化、現(xiàn)代化、信息化、自動(dòng)化和精細(xì)化，下面是筆者依據(jù)本企業(yè)實(shí)際情況談?wù)勑滦透煞ㄋ嗥髽I(yè)精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)行管理。福建藍(lán)田水泥有限公司現(xiàn)有一條日產(chǎn)2500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線和一座與生產(chǎn)線配套的4500千瓦純低溫余熱發(fā)電站，年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)旋窯水泥200萬(wàn)噸。特別是目前我國(guó)新型干法水泥企業(yè)間熟料質(zhì)量的差距很大，先進(jìn)企業(yè)熟料28天抗壓強(qiáng)度為62～70MPa，有很多企業(yè)則是50～62M