【正文】 央并列式通風(fēng)方式，提高了礦井的安全性。另外煤層走向長，多煤層開采，高溫等礦井亦有采用此方式。它的優(yōu)缺點與中央并列式通風(fēng)方式的相反，比中央邊界式安全性要好，但初期投資大，建井工期長。這種通風(fēng)方式適用于煤層傾角較大，走向長度小于4km，而且瓦斯、自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。這種方法的缺點就是設(shè)備多，管理復(fù)雜。當(dāng)?shù)V井與地表間存在漏風(fēng)通道時，漏風(fēng)是從地表漏向礦內(nèi)；當(dāng)存在小窯時，會把積存的有害氣體抽到井下，是工作面有效風(fēng)量減少。壓入式通風(fēng)的主要通風(fēng)機(jī)一旦因故停止運轉(zhuǎn)，井下空氣的絕對靜壓將有所下降，可能在短時間內(nèi)引起礦井絕對瓦斯涌出量增大。1. 壓入式主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在入風(fēng)口，整個通風(fēng)系統(tǒng)都處于高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。當(dāng)井下發(fā)火時，利用反風(fēng)設(shè)備和設(shè)施改變火災(zāi)煙流方向，以使火源下風(fēng)側(cè)的人員處于火源的“上風(fēng)側(cè)”的新鮮風(fēng)流中。3. 擴(kuò)散器通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口外接的一定長度、斷面逐漸擴(kuò)大的建筑物即為擴(kuò)散器。 主要通風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備1. 風(fēng)硐風(fēng)硐是礦井主要通風(fēng)機(jī)和風(fēng)井之間的聯(lián)絡(luò)巷道，因風(fēng)硐內(nèi)風(fēng)量較大，風(fēng)硐內(nèi)外的壓差也較大所以對風(fēng)硐的設(shè)計和施工質(zhì)量要求較高起技術(shù)要求是：(1) 風(fēng)硐斷面應(yīng)保證其內(nèi)風(fēng)速不大于15m2∕s；(2) 風(fēng)硐不宜過長，斷面形狀一圓形為最佳，內(nèi)壁應(yīng)光滑、拐彎要平緩，保持風(fēng)硐內(nèi)無堆積粉塵。風(fēng)窗，風(fēng)門面積可用如下公式進(jìn)行計算：式中：Q——通過風(fēng)門、風(fēng)窗面積，m3/s； S——風(fēng)門、風(fēng)窗所在巷道面積； hr——風(fēng)門、風(fēng)窗兩面壓差。2. 風(fēng)門的個數(shù)和位置在人員和車輛可以通行、風(fēng)流不能通過的巷道中，至少要建立兩道風(fēng)門，間距要大于運輸工具的長度，以便一道風(fēng)門開啟時，另一道風(fēng)門是關(guān)閉的。門軸與門框要向關(guān)門方向傾斜80176。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可供選擇的各種通風(fēng)動力設(shè)備中先用合適的設(shè)備。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型；5. 當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運行。的煤層中，可考慮采用下行通風(fēng)；工作面下行通風(fēng)，除了可以降低瓦斯?jié)舛群凸ぷ髅鏈囟韧?，還可以減少煤塵含量，減低水砂充填工作面的空氣溫度，有利于提高工作面的產(chǎn)量，但運輸設(shè)備處于回風(fēng)流中，不太安全。(2) 回采工作面的通風(fēng)系統(tǒng)選擇按回采工作面的回風(fēng)方向選擇，通過對上行通風(fēng)和下行通風(fēng)優(yōu)缺點的比較表3—3。4) 漏風(fēng)小。軌道上山、運輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上山回風(fēng)3 條采區(qū)生產(chǎn)能力大，所需風(fēng)量多，瓦斯涌出量大，上、下階段同時生產(chǎn)。通過表3—2可知三種通風(fēng)方式的優(yōu)缺點，鑒于本采區(qū)實際情況，避免兩條上山通風(fēng)的缺點，同時從管理的角度考慮，所以本采區(qū)選用軌道上山、運輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上山回風(fēng)的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。(8) 要設(shè)置管線、避災(zāi)路線、避災(zāi)硐室和局部反風(fēng)系統(tǒng)。(4) 必須保證通風(fēng)設(shè)施規(guī)格質(zhì)量要求。1. 在確定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)滿足的條件(1) 在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，保證風(fēng)流流動的穩(wěn)定性，盡可能避免對角風(fēng)路，盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量，并有利于采區(qū)瓦斯的合理排放及采空區(qū)浮煤自燃，使新鮮風(fēng)流在其流動路線上被加熱與污染的程度最小。 煤層開采順序及回采工作面數(shù)目本礦井煤層開采順序遵循一水平采區(qū)接續(xù)表，首采為南一上采區(qū)，一采區(qū)即能達(dá)產(chǎn)，回踩工作面數(shù)目為一采面。一個采區(qū)上部絞車房，位于軌道上山的上部車場。7. 工作面設(shè)置情況:該采區(qū)布置一個采煤工作面，位于20層回采工作面。表3—1 北一下采區(qū)煤層特征表序號煤層名稱煤層厚度（m）煤層間距（m）傾角（186。圖3—1　主斜井?dāng)嗝鎴D３—2　副斜井?dāng)嗝鎴D３—3 北一下軌道上山斷面圖３—4 回風(fēng)斜井?dāng)嗝鎴D3—5 北一下回風(fēng)上山斷面圖3—6 運輸大巷斷面圖3—7 主要石門斷面圖3—8 回風(fēng)大巷斷面 圖3—9 采區(qū)石門斷面圖3—10 運輸平巷斷面圖3—11 回風(fēng)平巷斷面圖3—12 主井?dāng)嗝鎴D3—13 副井?dāng)嗝妗?采區(qū)通風(fēng) 采區(qū)概況1. 采區(qū)位置：雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)東榮一礦北一下采區(qū)。(10) 運輸平巷斷面：運輸平巷斷面選擇見圖3—10。(6) 運輸大巷斷面：運輸大巷斷面選擇見圖3—6。(2) 副斜井?dāng)嗝妫焊毙本當(dāng)嗝孢x擇見圖3—2。 巷道布置及選擇1. 主要運輸巷道布置 采用集中大巷分區(qū)石門布置方式，其南翼450m主運巷沿18號煤層布置，北翼450m主運巷沿16號煤層布置。至于回風(fēng)水平標(biāo)高的確定，設(shè)計根據(jù)東榮二、三礦回風(fēng)大巷實見圍巖條件及施工情況，將首采區(qū)回風(fēng)水平標(biāo)高降至190m，增加回風(fēng)大巷與風(fēng)氧化帶底界面的高度，使回風(fēng)大巷位于較好的圍巖條件下，以確保生產(chǎn)安全，同時也可探明實際地質(zhì)情況。從整體布局考慮，該井口位置基本設(shè)定于井田中部，后期二水平開拓將主、副井直接延深至二水平700m標(biāo)高，井下煤炭、人員、材料、矸石等可由700m水平直接提至地面，井下運輸環(huán)節(jié)少，系統(tǒng)簡單，且礦井后期通風(fēng)容易。2. 井田內(nèi)共有14個可采及局部可采煤層，煤層層數(shù)多，層間距較大，且多為薄煤層。建井工期短，采區(qū)接續(xù)容易，生產(chǎn)集中，管理方便等優(yōu)點。(3) ，移交南一上和南二兩個采區(qū)，南一上采區(qū)裝備一個刨煤機(jī)綜采工作面，南二采區(qū)裝備一個高檔普采工作面，主力開采煤層為1118三個煤層。表2—3 一水平采區(qū)接續(xù)表4. 按礦井經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與井型關(guān)系進(jìn)行分析為保證礦井形成可靠的生產(chǎn)能力，并迅速達(dá)產(chǎn)，減少建井投資，縮短企業(yè)還貸時間，在生產(chǎn)技術(shù)條件允許的情況下，設(shè)計認(rèn)為應(yīng)優(yōu)先開采主力煤層，減少建井工程量。達(dá)到礦井設(shè)計產(chǎn)量僅需一個采區(qū)一個面，井巷工程少，建井工期短，生產(chǎn)效率高，達(dá)到礦井高產(chǎn)高效的要求。5a為二個采區(qū)生產(chǎn)，布置一個刨煤機(jī)綜采工作面、一個高檔普采工作面。表2—2 不同井型時礦井及水平服務(wù)年限井 型全 礦 井(a)一水平450m以上(a)3. 不同井型進(jìn)行采區(qū)接續(xù)安排設(shè)計依據(jù)不同裝備的工作面生產(chǎn)能力，在確保礦井經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)的情況下，對不同井型進(jìn)行了工作面裝備和工作面?zhèn)€數(shù)的優(yōu)化組合，對不同井型確定了合理的工作面裝備和個數(shù)，依據(jù)上述原則配合采區(qū)規(guī)劃能力并根據(jù)不同井型進(jìn)行采區(qū)接續(xù)安排，結(jié)果如下：(1) ：一水平前42a為一個采區(qū)生產(chǎn)，布置二個高檔工作面，第一水平 生產(chǎn)42a以后需由兩個采區(qū)保證礦井產(chǎn)量，此時采區(qū)進(jìn)入北部邊界采區(qū)和5號煤層及291b煤層。其中，中層群含9～26號，12個可采煤層，上、下層群只分別有5號層和291b號層，主要可采層11120號層均位于中層群，、穩(wěn)定性好，%，可作為主力煤層開采，～，可與其它主力煤層搭配開采。構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等，其中井田中部構(gòu)造較為簡單。本次設(shè)計對設(shè)計生產(chǎn)能力進(jìn)行重新論證和分析。表2—1 一水平采區(qū)儲量表采區(qū)名稱南一上采區(qū)南一下采區(qū)北一上采區(qū)北一下采區(qū)南二采區(qū)北二采區(qū)工業(yè)儲量（Mt）60794可采儲量（Mt）表中開采損失煤量是按各采區(qū)的煤層平均厚度選取的采區(qū)回采率，即薄煤層85%，中厚煤層80%，厚煤層75%。因此，設(shè)計認(rèn)為本礦井井田境界確定合理。第2章 礦井儲量與生產(chǎn)能力 井田境界及儲量 井田境界 根據(jù)東榮礦區(qū)總體設(shè)計，本礦井的井田境界為：北部邊界：以F2斷層為界；南部邊界：以F1斷層為界；東部邊界：以各煤層露頭及F5F7斷層為界；西部邊界：以16號煤層900m等高線垂直投影為界。唯有“天窗”部位第四系下部含水層與煤系風(fēng)化裂隙含水帶有水力聯(lián)系，補(bǔ)給較好，但第四系下部含水層含水性及透水性較弱。井田煤系上覆有巨厚第四系和第三系，煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，地表水位與煤系風(fēng)化裂隙含水帶水力聯(lián)系微弱。m，又有F18等幾條正斷層通過“天窗”，使水文地質(zhì)條件變得復(fù)雜。井田內(nèi)在8～12勘察線間出現(xiàn)第三系缺失塊段，形成“天窗”。因此，在開采過程中應(yīng)注意防止?jié)⑺，～。m?！虏恳约?xì)砂和中砂為主，粗、礫砂次之。由南向北逐漸增厚，厚度120～150m。因此，按二類二型布置勘察工程，同時運用鉆探，地震，測井相結(jié)合的綜合勘探辦法。）頂板巖性底板巖性1515粗砂巖粉砂巖2917粉砂巖粉砂巖細(xì)砂巖1215粗砂巖粉砂巖1417粉砂巖粉砂巖細(xì)砂巖162..0418粗砂巖粉砂巖1715粉砂巖粉砂巖細(xì)砂巖1815粗砂巖粉砂巖20上16粉砂巖粉砂巖2019粉砂巖粗砂巖20下19粗砂巖粉砂巖細(xì)砂巖2224粉砂巖粗砂巖2321粗砂巖粉砂巖248615粉砂巖粗砂巖2617粗砂巖粉砂巖細(xì)砂巖291b24粉砂巖粉砂巖全井田煤層屬低～中灰、特低硫、中～低磷、高發(fā)熱量、易選～中等可選、弱粘結(jié)～中等粘結(jié)性、低變質(zhì)階段的氣煤和長焰煤，以長焰煤為主，氣煤次之，可做為動力用煤和煉焦配煤。井田內(nèi)各可采煤層，按其在縱向剖面的分布規(guī)律及組合特征，可分為上、中、下三個煤層群?？刹杉熬植靠刹傻拿簩幼陨隙路謩e為1111120上、20下、2222291b號共15個煤層。F7派生褶曲位于F7斷層?xùn)|段的北側(cè)，屬F7派生構(gòu)造，軸向北東60176。斷層多為壓扭性斷裂，導(dǎo)水性差。2. 構(gòu)造本井田位于綏濱—集賢拗陷帶的東榮向斜東翼的南段，井田內(nèi)以弧形斷裂為主，并由此而派生兩組褶曲構(gòu)造。其中侏羅系上繞（雞西群）最大地層厚度大于2400m。井下供電采用6kv電壓等級。除煤礦以外，礦區(qū)內(nèi)尚有機(jī)修廠、木材廠、磚瓦廠、糧食加工廠等可為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的工。本區(qū)屬寒溫帶大陸性氣候，冬季嚴(yán)寒，夏季溫?zé)?，～℃，～℃，極端最低氣溫35℃。井田東北部有雙山子，標(biāo)高+154m；西部有索利崗山，標(biāo)高為+；南鄰?fù)赀_(dá)山北麓，北面平坦敞開。55′，行政區(qū)劃隸屬集賢縣腰屯鄉(xiāng)管轄。一礦 礦井通風(fēng)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計目 錄摘 要 IAbstract II第1章 礦區(qū)及安全概況井田地質(zhì)特征 1 礦區(qū)概況 1 礦區(qū)地理位置及交通 1 礦區(qū)地形地貌 1 礦區(qū)水文、氣候條件 1 礦區(qū)內(nèi)工農(nóng)業(yè)及煤炭生產(chǎn)、建設(shè)情況 2 水源及電源 2 井田地質(zhì)特征 2 區(qū)域地質(zhì) 2 井田地質(zhì) 2 巖漿巖 3 煤層及煤質(zhì) 3 地質(zhì)勘探程度 5 礦井安全概況 5 井田內(nèi)含水層 5 斷層帶的富水性和導(dǎo)水性 6 隔水層 6 天窗 6 井田水文地質(zhì)類型 6 預(yù)計礦井涌水量 7 瓦斯?fàn)顩r 7第2章 礦井儲量與生產(chǎn)能力 8 井田境界及儲量 8 井田境界 8 井田儲量 8 礦井年產(chǎn)量、服務(wù)年限及一般工作制度 8 礦井的工作制度 8 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 9 礦井及各水平服務(wù)年限 12第3章 井田開拓及采區(qū)通風(fēng) 13 井田開拓方案 13 本井田的特點是 13 水平劃分及標(biāo)高 13 巷道布置及選擇 14　 采區(qū)通風(fēng) 28 采區(qū)概況 28 采區(qū)通風(fēng)設(shè)計原則及要求 28 采區(qū)達(dá)到設(shè)計能力時的采區(qū)數(shù)目及位置 31 采區(qū)走向長度，區(qū)段傾斜長與數(shù)目 31 煤層開采順序及回采工作面數(shù)目 31 掘進(jìn)通風(fēng) 32 局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計原則 32 局部通風(fēng)方法 32 風(fēng)筒的選擇 32 局部通風(fēng)機(jī)的選擇 33 　通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置與主要通風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備 33 風(fēng)門 33 風(fēng)窗 34 風(fēng)窗的個數(shù)和位置 35 主要通風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備 35第4章 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 37 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 37 礦井主扇工作方法 37 礦井通風(fēng)方式 38 確定礦井反風(fēng)方式 40 繪出礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖 40 計算和分配礦井總風(fēng)量 40 礦井總風(fēng)量計算 40 風(fēng)量分配 49 風(fēng)量分配依據(jù) 49 分配礦井總風(fēng)量 50 風(fēng)速驗算 50 計算井巷通風(fēng)總阻力 51 礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖 51 礦井通風(fēng)阻力計算表 55 通風(fēng)網(wǎng)路結(jié)算 67 計算通風(fēng)阻力 72 計算礦井總風(fēng)阻和總等積孔 72 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 73 計算Q扇 73 計算風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓 73 主要通風(fēng)機(jī)的選擇及主要通風(fēng)機(jī)的工況點 74 選擇電動機(jī) 76 概算礦井通風(fēng)電費 76第5章 安全設(shè)施及災(zāi)害預(yù)防處理計劃 78 78 主要塵源 78 除塵隔爆措施 78 水棚布置 79 隔爆措施 79 隔爆水槽棚設(shè)計 79 防滅火灌漿系統(tǒng) 80 煤層自燃預(yù)防措施 80 預(yù)防性灌漿 81 阻化劑防滅火 81 瓦斯抽放系統(tǒng) 82 瓦斯抽放設(shè)計原則 82 瓦斯抽放方法 82 鉆孔布置 83 事故預(yù)防及消災(zāi)計劃 85 礦井發(fā)生重大事故時各有關(guān)人員的職責(zé) 85 消災(zāi)計劃 85結(jié) 論 86致 謝 87參考文獻(xiàn) 88附 錄1 17第1章 礦區(qū)及安全概況井田地質(zhì)特征 礦區(qū)概況 礦區(qū)地理位置及交通東榮一礦位于黑龍江省集賢縣境內(nèi)，地理