【正文】 為： 。 1）按瓦斯涌出量計(jì)算 100w gw gwQ Q k? =100 =906m3/min 式中： gwQ — 北三區(qū) 3703 工作面絕對(duì)瓦斯涌出量平均為 m3/min，其中抽采 m3/min；風(fēng)排 m3/min； 2）按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算 60w w w wQ S k?? ＝ 60 ＝ 式中： wQ — 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； w? — 采煤工作面風(fēng)速，空氣溫度 23～ 26℃，取 ，（按表 31 中選?。?。 3）按回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算 4wwQn? =4 29=116 m3/min 式中： wn — 工作面最多人數(shù)，取 29 人。 4）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 60 wS? ≤ wQ ≤ 60 4 wS? ， 15 ＝ ＜ ＜ 240 = 式中： wQ — 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； wS — 西三區(qū) 3701 工作面平均斷面積 ； 所以，采煤工作面供風(fēng)量滿足風(fēng)速要求。 2）按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算 工作面的溫度最低應(yīng)不少于 2℃且最高應(yīng)不大于 26℃。 (6)墻面平整，無(wú)裂隙、重縫和空縫。 (2)密閉前無(wú)瓦斯積聚， 5m 內(nèi)外支架完好，無(wú)片幫、冒頂、無(wú)雜物、積水和淤泥。 3）密閉 密閉設(shè)置在隔斷風(fēng)流、也不需要通車(chē)行人的巷道中。此類風(fēng)橋可在主要風(fēng)路中使用。 ③ 在行駛電機(jī)車(chē)的巷道中，兩道風(fēng)門(mén)之間的距離應(yīng)大于一列車(chē)的長(zhǎng)度，以防止列車(chē)通過(guò)時(shí)兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)形成風(fēng)流短路。 設(shè)置風(fēng)門(mén)時(shí)的注意事項(xiàng)： ① 風(fēng)門(mén)應(yīng)迎風(fēng)開(kāi)啟，使風(fēng)門(mén)承受風(fēng)壓作用關(guān)閉的更嚴(yán)密，防止受通風(fēng)壓力的作用自動(dòng)開(kāi)啟。 1）風(fēng)門(mén) 風(fēng)門(mén)是指在不允許風(fēng)流通過(guò)，但需要在行人或通車(chē)的巷道內(nèi)設(shè)置的一種控制風(fēng)流的設(shè)施。 嚴(yán)禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)。 變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦調(diào)度室。 第一百二十三條 嚴(yán)禁主 要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的 2 套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。 根據(jù)《規(guī)程》 第一百二十一條 規(guī)定： 主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合 下列要求： （一）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò) 5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò) 15%。 反風(fēng)方法因風(fēng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)不同而異。 防爆門(mén)的作用：其作用是，當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)，以保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)免受毀害；在正常情況下防止風(fēng)流短路；風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防爆門(mén)使礦井保持自然通風(fēng)。 ④ 抽出式通風(fēng)只能適應(yīng)剛性風(fēng)筒或帶有骨架的柔性風(fēng)筒，風(fēng)筒重量大，使用不方便 。 ③ 一旦局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，作用在掘進(jìn)頭煤（巖）壁上的風(fēng)壓會(huì)驟然下降，壁內(nèi)瓦斯析出，會(huì)造成瓦斯積聚。如果風(fēng)筒口處于有效吸程之內(nèi)，不但所需供風(fēng)量較少，而且排放炮煙和防塵效果好。 ② 風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)流的有效射程大，工作面風(fēng)速較高，掘進(jìn)頭的炮煙排放速度較快，排煙效果好。 混合式：在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)做壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)抽出式工作。 壓入式：主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)設(shè)在入風(fēng)口，在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮籂顟B(tài)。 進(jìn) 出風(fēng)井形式、數(shù)目、坐標(biāo)、標(biāo)高等數(shù)據(jù)見(jiàn) 。 混合式 回風(fēng) 井 數(shù)量較多，通風(fēng)能力大，布置較靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。風(fēng)流線路短，阻力小。 分區(qū)對(duì)角式 每個(gè)采區(qū)都有獨(dú)立的通風(fēng)路線，互不影響，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)，建井工期短，初期投資少，出煤快。便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。 適用于煤層傾角較小，埋藏淺、井田走向長(zhǎng)度不大，瓦斯與自然發(fā)火比較嚴(yán)重的礦井。 適用于煤層傾角大、埋藏深、井田走向長(zhǎng)度不大（小于 4km），瓦斯與自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。 各類型礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件 通風(fēng) 方式 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用條件 中央式 中央并列式 進(jìn)、回風(fēng)井均布置在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)地建筑和供電集中，建井期限較短，便于貫通，初期投資少 ，出煤快，井筒保護(hù)煤柱小。根據(jù)出風(fēng)井走向位置的不同又可分為兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式。 2． 通風(fēng)方式方案的確定 1）通風(fēng)方式的確定 按進(jìn)、回風(fēng)井在井田內(nèi)的位置不，通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式，對(duì)角式、分區(qū)式和混合式。 通風(fēng)方式的選擇 2． 選擇通風(fēng)方式的主要依據(jù)和因素 紅陽(yáng)二礦處于遼河平原東部，渾河及沙河沖積扇的前緣，地勢(shì)平坦，地形簡(jiǎn)單，地表標(biāo)高平均為 + 米左右，東北高（ + 米），西南低（ + 米），坡度為 ％。 采煤方法和回采工藝的主要類型 紅陽(yáng)二礦 全井均采用長(zhǎng)壁走向后退式采煤法，它的特點(diǎn)是采煤 工作面沿煤層傾斜方向布置、沿煤層走向方向推進(jìn)。 采區(qū)生產(chǎn)能力 紅陽(yáng)二礦的 工作組織制度采用 “ 四六工作制 ” ， 即 三班工作、一班檢修，一個(gè)工作面日進(jìn) 4刀。 處有一條軌道上山長(zhǎng) 798m，運(yùn)輸上山長(zhǎng)。 總回風(fēng)巷位置 主副井位于井田開(kāi)采中央，采用 兩翼開(kāi)采 （西翼和北翼） ， 紅陽(yáng)二礦的水平大巷為巖巷，沿 12 煤層 底板～ 550 掘南北運(yùn)輸大巷 ； 西翼回風(fēng) 經(jīng) 550m水平處兩條專用回風(fēng)巷 至 南風(fēng)井回風(fēng)； 北翼現(xiàn)開(kāi)采 北三采區(qū) ，經(jīng) 上部 235m回風(fēng)巷 至 北風(fēng)井回風(fēng)。紅陽(yáng)二礦井底車(chē)場(chǎng)采用的是立井刀式環(huán)形車(chē)場(chǎng)，由于紅陽(yáng)二礦井筒距運(yùn)輸大巷較遠(yuǎn)，采用這種形式可減少工程量。 該礦的車(chē)場(chǎng)形式為環(huán)形立式。 南、北兩風(fēng)井井筒均為豎井，直徑均為 5 米，除第四紀(jì)沖積層外均用素混凝土砌碹。井筒斷面根據(jù)提升容器尺寸、井筒內(nèi)裝備及通風(fēng)要求確定。 礦井的服務(wù)年限 ： K)(/ ?? AZT 可 式中 T— 礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限， a； Z 可 — 可采儲(chǔ)量， t； A— 礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量， t/a； K— 儲(chǔ)量備用系數(shù)，取 ~。 經(jīng)過(guò)幾年的產(chǎn)生實(shí)踐發(fā)現(xiàn)十二煤有發(fā)火特征，發(fā)火期最短為六個(gè)月 。本井田深部奧陶系灰?guī)r的含水性情況尚未有詳細(xì)了解。石盒子組連續(xù)沉積在山西組之上，全厚630m，由泥巖、粘土巖 、中、細(xì)細(xì)砂巖組成。由上而下為粘土、亞粘土、砂及砂礫等組成。 1995 年 7 月 29日北沙河洪水流量達(dá)到歷史最大值為 1540m3/秒，最高洪水位 +，井田內(nèi)河堤有三處決口，決口長(zhǎng)度共 254 延米，造成很大經(jīng)濟(jì)損失。井下充水主要補(bǔ)給水源是本溪組灰?guī)r裂隙導(dǎo)水、斷層導(dǎo)水、封閉不良鉆孔等 。 12 煤頂板是厚層狀海相泥巖，底板為粘土質(zhì)細(xì)砂巖。直接頂事黑灰色泥巖，性脆節(jié)理發(fā)育。 71 煤厚度為 ~ 米，一般為 米左右， 72煤厚為 ~ 米，一般厚度為 米左右。頂板：偽頂是黑色泥巖，致密性脆易碎，厚度 0~，不甚發(fā)育。 W NE 70176。 W SE 70176。 W SE 60176。 正 80120 709,710,410,957 等鉆孔及巷道控制程度程度可靠 ２ 北風(fēng)井 斷層 N40176。另外在 F19號(hào)斷層?xùn)|側(cè)，礦田的南端，呈平行斜列展布的 F63 井田內(nèi)主要含煤 地 層情況 （ 可采煤層特征） 紅菱 二礦可采煤層具體情況見(jiàn)下表 紅 陽(yáng) 二礦可采煤層情況一覽表 煤層 厚度 （米） 傾角 （ 176。沈大高速公路從井田北部穿過(guò)，鐵路專用線約 公里在林盛堡站與長(zhǎng)大鐵路接軌，交通四通八達(dá)十分便利。 19′，北緯 41176。 17′ — 123176。 紅陽(yáng)二礦 的 礦界于遼寧省重要工業(yè)城市沈陽(yáng)、鞍山之間 ， 北距沈陽(yáng) 32 公里；西距遼陽(yáng) 30 公里。西起北紅菱鄉(xiāng)和煙臺(tái)村 ，東至南紅菱卜村和十家子村，走向 8公里，傾斜寬 公里，面積 12 平方公里。上緩下陡，區(qū)內(nèi)小構(gòu)造以斷層為主，僅南翼局部伴隨小型背向斜構(gòu)造，本區(qū)起控制作用的主要斷層有礦田南部邊界的 F19 號(hào)斷層，在礦田北翼煤層風(fēng)化帶附近有北風(fēng)井?dāng)鄬?，在礦田的北部邊界有 F17號(hào)斷層。 E SE 80176。 正 5080 北風(fēng)井總排大巷等五處工程實(shí)見(jiàn) ,控制程度可靠 ３ F63 N40176。 正 不詳 據(jù) 900,414 孔同層標(biāo)高推斷控制程度較可靠 ５ F26 N70176。 逆 不詳 據(jù) 366, 712 孔所見(jiàn) ,控制程度較可靠 ７ F22 N70176。沉積普遍，厚度不穩(wěn)定，局部可采。礦田北 部夾矸較厚 2~4 米， 18 勘探成以南夾矸逐漸變薄，南翼僅達(dá) ~ 米厚。頂板情況：偽頂是黑色泥巖，沉積不普遍，性脆易碎。 121 與 122 中間夾矸厚 米， 122~123夾矸厚為 ~ 米。但在實(shí)際生產(chǎn)中因已采煤層頂板到第四系地層底板之間留有足夠的巖柱，所以第四系地層含水不會(huì)影響礦井涌水量的變化。由于紅菱煤礦井田處于北沙河下游，河道彎曲，治理較差，每到汛期河水猛漲，歷史上曾多次泛濫成災(zāi)，對(duì)礦井安全有一定威脅。該層在本井田區(qū)普遍發(fā)育，厚度一般在 90130m。單位涌水量 — ； （ 4）石盒組裂隙承壓弱含水層。本層灰?guī)r含水性較復(fù)雜，巖體中一般古巖溶比較發(fā)育 含水較大，對(duì)礦井安全威脅較大。 該礦三煤的煤塵爆炸指數(shù)為 2 8，七煤的煤塵爆炸指數(shù)為 3 4，十二煤的煤塵爆炸指數(shù)為 3 4，各煤層的煤塵爆炸指數(shù)均較高，具有爆炸危險(xiǎn)。從紅陽(yáng)三礦劃入該礦的地質(zhì)儲(chǔ)量為 3659 萬(wàn)噸，其中一水平是 1708 萬(wàn)噸；二水平是 1951 萬(wàn)噸 ，可采儲(chǔ)量為 2928 萬(wàn)噸 。采用立井開(kāi)拓時(shí)，一般以一對(duì)（主井及副井）進(jìn)行開(kāi)拓，裝備兩個(gè)井筒。第四紀(jì)沖積層采用套碹。 具體位置見(jiàn)下表 井筒坐標(biāo)及特征表 井 筒 名 稱 坐 標(biāo) 井 口 標(biāo) 高 （ m） 井筒深度（ m） 井筒直徑 經(jīng) 距 緯 距 一水平 二水平 三水平 主 井 41525605000 460