【正文】 工作面的風(fēng)量，按照它在生產(chǎn)時所需風(fēng)量的一半進(jìn)行分配。在串聯(lián)摻新的風(fēng)量中，%，%，而且其他有害氣體不超過安全濃度。表4—6 風(fēng)速表井巷名稱允許風(fēng)速m?s1最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)峒專為升降無聊的井筒風(fēng)橋升降人員和物料的井筒主要進(jìn)、回風(fēng)道架線電機(jī)車巷道運(yùn)輸機(jī)巷道、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)道回采工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷掘進(jìn)中的巖巷其他人行巷道151210888644沿途漏風(fēng)，特別是風(fēng)流短路，對通風(fēng)的安全性和經(jīng)濟(jì)性有家大影響，應(yīng)該盡量減少。容易時期礦井總風(fēng)量為：困難時期礦井總風(fēng)量為： 風(fēng)量分配 風(fēng)量分配依據(jù)所配給的風(fēng)量必須符合《規(guī)程》中的有關(guān)的規(guī)定。K的取值在礦井產(chǎn)量 T≥，取小值；在 T≤，取大值。5. 井下其它巷道需風(fēng)量計(jì)算：按采煤、掘進(jìn)、硐室風(fēng)量總和的5％計(jì)算：6. 礦井總風(fēng)量按上述方法分別計(jì)算出各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量后，按下式計(jì)算礦井總風(fēng)量：式中：－采煤工作面（包括備用工作面）實(shí)際用風(fēng)量之和，；－掘進(jìn)工作面實(shí)際用風(fēng)量之和，；－峒室實(shí)際用風(fēng)量之和，本采區(qū)峒室實(shí)際用風(fēng)量之和為5m3/s；－其他用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際用風(fēng)量之和，；K－為考慮礦井通風(fēng)系數(shù)，包括內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均勻等因素。選取硐室風(fēng)量，須保證機(jī)電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃的原則及礦井井下不同硐室配風(fēng)原則，本井下采區(qū)水泵房風(fēng)量為60，水倉、變電所風(fēng)量為90，絞車房風(fēng)量為70火藥庫風(fēng)量為80。4. 硐室及其它地點(diǎn)需風(fēng)量礦井井下不同硐室配風(fēng)原則表4—5 井下硐室配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)表 類型名稱大型小型充電房≥100 ≥60 采區(qū)變電所、絞車房、一般硐室≥60 根據(jù)井下充電室，%計(jì)算風(fēng)量，但不得小100 。即為(6) 掘進(jìn)巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量。可知局部風(fēng)機(jī)的實(shí)際通風(fēng)量為Q掘＝500 。根據(jù)上述三項(xiàng)確定出掘進(jìn)工作面風(fēng)筒末端風(fēng)量，最大風(fēng)量為420 ，再考慮掘進(jìn)工作面的長度和風(fēng)筒漏風(fēng)情況確定掘進(jìn)工作面的供風(fēng)量。(4) 按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量計(jì)算井下局部地點(diǎn)通風(fēng)所用的通風(fēng)機(jī)稱為局部通風(fēng)機(jī)。在本采區(qū)k＝(2) 按同時放炮最多炸藥量計(jì)算風(fēng)量按同時放炮最多炸藥量計(jì)算風(fēng)量公式式中：A——掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，根據(jù)情況本掘進(jìn)工作面最大炸藥量為12Kg。根據(jù)計(jì)算原則，掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算如下：(1) 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算，——單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，本掘進(jìn)工作面——瓦斯涌出不均衡的通風(fēng)系數(shù)，（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)檢測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。每個獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量應(yīng)按：(1) 或的絕對涌出量；(2) 同時爆破的最多火藥量；(3) 工作面最多出勤人數(shù)和風(fēng)速等因素分別計(jì)算，取其中最大值作為掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量。一為主采，一為備采。備用工作面按上述要求，滿足瓦斯、二氧化碳、風(fēng)流溫度和風(fēng)速等規(guī)定計(jì)算需風(fēng)量，且不低于其回采時需風(fēng)量的50%。 5) 風(fēng)速校驗(yàn)取上述計(jì)算中的最大值，由風(fēng)速校驗(yàn)即：化簡得：式中：、——采場最小、最大控頂距時的斷面積， 由此可知＝2＝；＝2＝240≥≥151152≥≥108根據(jù)上述計(jì)算可知，所以本回采工作面＝＝。3) 按采場出勤最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量按采場出勤最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量： 式中：N——工作面最多人數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況本采場最多人數(shù)為28人。工作方式為炮采，查故查表4—表4—表4—表4—4可知； ；；2) 根據(jù)工作面溫度選擇的適宜風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算采煤工作面應(yīng)有良好的勞動氣象條件，其溫度和風(fēng)速應(yīng)符合回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)表（表4—4）要求。每個回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。采區(qū)實(shí)際需風(fēng)量按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算，最后總和。(2) 風(fēng)量計(jì)算原則無論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量，均按該地區(qū)各個實(shí)際用風(fēng)地點(diǎn)，按照風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，分別計(jì)算出各個地點(diǎn)的實(shí)際最大需風(fēng)量 ，從而求出該地區(qū)風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，作為該地區(qū)的供風(fēng)量。1) 按該用風(fēng)地點(diǎn)同時工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得小于 4m3。見附圖1 計(jì)算和分配礦井總風(fēng)量礦井通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會聯(lián)合下發(fā)的安監(jiān)總煤礦字[2006]819號文《煤礦通風(fēng)能力核定辦法》，所提供的方法二（由里向外核算法）對采區(qū)需要風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面，硐室及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)分別進(jìn)行計(jì)算。鑒于其情況故適合采用中央并列式通風(fēng)方式，提高了礦井的安全性。另外，該通風(fēng)方式還具有建井工期短、安全生產(chǎn)好，分區(qū)風(fēng)井多，戰(zhàn)場地多，通風(fēng)機(jī)管理分散等特點(diǎn)。另外煤層走向長，多煤層開采，高溫等礦井亦有采用此方式。圖4—2 對角式3. 分區(qū)式分區(qū)式是在采取開掘風(fēng)井，各采區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。它的優(yōu)缺點(diǎn)與中央并列式通風(fēng)方式的相反，比中央邊界式安全性要好，但初期投資大，建井工期長。圖4—1 中央并列式2. 對角式 對角式是進(jìn)風(fēng)井位于井田走向中央，兩個出風(fēng)井位于沿傾斜方向的前部、沿走向的邊界附近。這種通風(fēng)方式適用于煤層傾角較大，走向長度小于4km，而且瓦斯、自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。通過對上述主扇工作方法的比較，可知抽出式通風(fēng)方法使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主扇出現(xiàn)故障時，井下采空區(qū)瓦斯涌出量減少，安全性較好，故采用抽出式負(fù)壓通風(fēng)。這種方法的缺點(diǎn)就是設(shè)備多，管理復(fù)雜。3. 壓抽混合式 這種方法是在入風(fēng)井口設(shè)通風(fēng)機(jī)作壓入式通風(fēng)機(jī)，在出風(fēng)井口設(shè)通風(fēng)機(jī)作抽出式通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓狀態(tài)，回風(fēng)部分處于負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)?shù)V井與地表間存在漏風(fēng)通道時，漏風(fēng)是從地表漏向礦內(nèi)；當(dāng)存在小窯時，會把積存的有害氣體抽到井下，是工作面有效風(fēng)量減少。采用壓入式通風(fēng)時，進(jìn)風(fēng)區(qū)漏風(fēng)較大，控制風(fēng)流的設(shè)施不易管理；另外由于采空區(qū)是通過塌陷區(qū)向外漏風(fēng)，自燃征兆不易及時發(fā)現(xiàn)。壓入式通風(fēng)的主要通風(fēng)機(jī)一旦因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下空氣的絕對靜壓將有所下降，可能在短時間內(nèi)引起礦井絕對瓦斯涌出量增大。當(dāng)?shù)V井的第一水平離地表較近，小窯分布多，塌陷漏風(fēng)可直通達(dá)地表。1. 壓入式主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在入風(fēng)口，整個通風(fēng)系統(tǒng)都處于高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。第4章 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)擬定通風(fēng)系統(tǒng)和對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化時通風(fēng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵性的第一步，因?yàn)樗鼘ň钠谙蕖⑼L(fēng)的可靠性、噸煤電耗、通風(fēng)成本和安全指標(biāo)都有影響。當(dāng)井下發(fā)火時，利用反風(fēng)設(shè)備和設(shè)施改變火災(zāi)煙流方向，以使火源下風(fēng)側(cè)的人員處于火源的“上風(fēng)側(cè)”的新鮮風(fēng)流中。4. 反風(fēng)措施《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施。3. 擴(kuò)散器通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口外接的一定長度、斷面逐漸擴(kuò)大的建筑物即為擴(kuò)散器。2. 防爆門防爆門是防止瓦斯、煤塵爆炸時毀壞通風(fēng)機(jī)的安全設(shè)施，《規(guī)程》規(guī)定：裝有主要通風(fēng)機(jī)或分區(qū)通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口必須安裝防爆門。 主要通風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備1. 風(fēng)硐風(fēng)硐是礦井主要通風(fēng)機(jī)和風(fēng)井之間的聯(lián)絡(luò)巷道，因風(fēng)硐內(nèi)風(fēng)量較大，風(fēng)硐內(nèi)外的壓差也較大所以對風(fēng)硐的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量要求較高起技術(shù)要求是：(1) 風(fēng)硐斷面應(yīng)保證其內(nèi)風(fēng)速不大于15m2∕s；(2) 風(fēng)硐不宜過長，斷面形狀一圓形為最佳，內(nèi)壁應(yīng)光滑、拐彎要平緩，保持風(fēng)硐內(nèi)無堆積粉塵。具體位置和個數(shù)見附圖1（東榮一礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖），附圖2（東榮一礦后期礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖）。風(fēng)窗，風(fēng)門面積可用如下公式進(jìn)行計(jì)算：式中：Q——通過風(fēng)門、風(fēng)窗面積，m3/s； S——風(fēng)門、風(fēng)窗所在巷道面積； hr——風(fēng)門、風(fēng)窗兩面壓差。前期布置風(fēng)門數(shù)量為4個，后期布置風(fēng)門數(shù)量也為5個。2. 風(fēng)門的個數(shù)和位置在人員和車輛可以通行、風(fēng)流不能通過的巷道中，至少要建立兩道風(fēng)門，間距要大于運(yùn)輸工具的長度，以便一道風(fēng)門開啟時，另一道風(fēng)門是關(guān)閉的。；(4) 風(fēng)門墻垛要用不燃材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)；墻垛周邊要掏槽，見硬頂、硬幫與煤巖接實(shí)。門軸與門框要向關(guān)門方向傾斜80176。一臺使用，一臺備用。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可供選擇的各種通風(fēng)動力設(shè)備中先用合適的設(shè)備。圖3—14 采區(qū)掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)布置 風(fēng)筒的選擇1. 風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長度時，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求；2. 在巷道斷面容許的條件下，盡可能選擇直徑較大的風(fēng)筒，以降低風(fēng)阻，減少漏風(fēng)，節(jié)約通風(fēng)電耗；通風(fēng)長度在200m以內(nèi)，宜選用直徑為400mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度200～500m，宜選用直徑500mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度500～1000m，宜選用直徑800～1000mm的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型；5. 當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。 掘進(jìn)通風(fēng) 局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則局部通風(fēng)機(jī)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個重要組成部分，其新風(fēng)取自礦井主風(fēng)流，其污風(fēng)又排入礦井主風(fēng)流。的煤層中，可考慮采用下行通風(fēng)；工作面下行通風(fēng)，除了可以降低瓦斯?jié)舛群凸ぷ髅鏈囟韧?，還可以減少煤塵含量，減低水砂充填工作面的空氣溫度，有利于提高工作面的產(chǎn)量，但運(yùn)輸設(shè)備處于回風(fēng)流中，不太安全。優(yōu)缺點(diǎn)如下：，有利于較快的降低工作面的瓦斯?jié)舛?；，引起煤塵飛揚(yáng)，增加了回采工作面進(jìn)風(fēng)流中煤塵的濃度；同時，煤炭在運(yùn)輸中放出的瓦斯又隨風(fēng)流帶到回采工作面，增加了工作面的瓦斯?jié)舛龋?，使工作面氣溫升高?2) 回采工作面的通風(fēng)系統(tǒng)選擇按回采工作面的回風(fēng)方向選擇，通過對上行通風(fēng)和下行通風(fēng)優(yōu)缺點(diǎn)的比較表3—3。5) 回采工作面的調(diào)風(fēng)設(shè)施可靠。4) 漏風(fēng)小。3. 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)(1) 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求：1) 回采工作面與掘進(jìn)工作面都應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)；2) 風(fēng)流穩(wěn)定。軌道上山、運(yùn)輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上山回風(fēng)3 條采區(qū)生產(chǎn)能力大，所需風(fēng)量多，瓦斯涌出量大，上、下階段同時生產(chǎn)。同時，；，使進(jìn)風(fēng)溫度增高；，不易管理。通過表3—2可知三種通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)，鑒于本采區(qū)實(shí)際情況，避免兩條上山通風(fēng)的缺點(diǎn)，同時從管理的角度考慮，所以本采區(qū)選用軌道上山、運(yùn)輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上山回風(fēng)的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)通風(fēng)方式主要有三種：輸送機(jī)上山進(jìn)風(fēng)，軌道上山回風(fēng)；軌道上山進(jìn)風(fēng)，輸送機(jī)上山回風(fēng)；軌道上山、運(yùn)輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上山回風(fēng)。(8) 要設(shè)置管線、避災(zāi)路線、避災(zāi)硐室和局部反風(fēng)系統(tǒng)。(6) 電硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中。(4) 必須保證通風(fēng)設(shè)施規(guī)格質(zhì)量要求。(3) 煤層傾角大于的回采工作面都應(yīng)采取上行通風(fēng)，如采用下行通風(fēng)時，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并遵守下列規(guī)定：1) 回采工作面的風(fēng)速不得低于1m/s；2) 機(jī)電設(shè)備設(shè)在風(fēng)道時，回采工作面回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，并應(yīng)裝瓦斯自動檢測報(bào)警斷電器；3) 應(yīng)有能夠控制逆轉(zhuǎn)風(fēng)流、防止火災(zāi)氣體涌入風(fēng)流的安全措施。1. 在確定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)滿足的條件(1) 在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，保證風(fēng)流流動的穩(wěn)定性，盡可能避免對角風(fēng)路，盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量，并有利于采區(qū)瓦斯的合理排放及采空區(qū)浮煤自燃，使新鮮風(fēng)流在其流動路線上被加熱與污染的程度最小。它主要取決于采區(qū)巷道和采煤方法，同時要滿足通風(fēng)的特殊要求。 煤層開采順序及回采工作面數(shù)目本礦井煤層開采順序遵循一水平采區(qū)接續(xù)表，首采為南一上采區(qū)，一采區(qū)即能達(dá)產(chǎn)，回踩工作面數(shù)目為一采面。根據(jù)所搜集到的資料地質(zhì)資料顯示，本采區(qū)煤層賦存較穩(wěn)定，構(gòu)造較簡單，傾角平均17186。一個采區(qū)上部絞車房，位于軌道上山的上部車場。頂板管理方式為全部垮法管理頂板。7. 工作面設(shè)置情況:該采區(qū)布置一個采煤工作面，位于20層回采工作面。5. 自燃發(fā)火：有自燃發(fā)火危險(xiǎn)，發(fā)火期為58個月。表3—1 北一下采區(qū)煤層特征表序號煤層名稱煤層厚度（m）煤層間距（m）傾角（186。3. 本采區(qū)共有三個煤層，分別為20下、26。圖3—1　主斜井?dāng)嗝鎴D３—2　副斜井?dāng)嗝鎴D３—3 北一下軌道上山斷面圖３—4 回風(fēng)斜井?dāng)嗝鎴D3—5 北一下回風(fēng)上山斷面圖3—6 運(yùn)輸大巷斷面圖3—7 主要石門斷面圖3—8 回風(fēng)大巷斷面 圖3—9 采區(qū)石門斷面圖3—10 運(yùn)輸平巷斷面圖3—11 回風(fēng)平巷斷面圖3—12 主井?dāng)嗝鎴D3—13 副井?dāng)嗝妗?采區(qū)通風(fēng) 采區(qū)概況1. 采區(qū)位置：雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)東榮一礦北一下采區(qū)。(12) 主井?dāng)嗝妫褐骶當(dāng)嗝孢x擇見圖3—12。(10) 運(yùn)輸平巷斷面：運(yùn)輸平巷斷面選擇見圖3—10。(8) 回風(fēng)大巷斷面：回風(fēng)大巷斷面選擇見圖3—8。(6) 運(yùn)輸大巷斷面：運(yùn)輸大巷斷面選擇見圖3—6。(4) 回風(fēng)斜井?dāng)嗝妫夯仫L(fēng)斜井?dāng)嗝孢x擇見圖3—4。(2) 副斜井?dāng)嗝妫焊毙本當(dāng)嗝孢x擇見圖3—2。但首采區(qū)回風(fēng)石門底板標(biāo)高為190m。 巷道布置及選擇1. 主要運(yùn)輸巷道布置 采用集中大巷分區(qū)石門布置方式，其南翼450m主運(yùn)巷沿18號煤層布置，北翼450m主運(yùn)巷沿16號煤層布置。井田開采下部邊界為900m水平，從開采上限至井田下部邊界垂高725m，因此礦井至少以二