【正文】 清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。⑤線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與鐵軛間的絕緣應(yīng)良好無松動。②吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于０℃、芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75％的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16ｈ）。）④變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。搬運(yùn)采用吊車和汽車。風(fēng)管邊長≥500mm 的彎頭和三通，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；測定孔、檢查孔按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置，結(jié)合處應(yīng)緊密、牢固。風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長度以2m 為宜，其咬口形式采用單平咬口和聯(lián)合角咬口，其中單平咬口用于管材拼接，聯(lián)合角咬口用于風(fēng)管和管件四角組合，咬口寬度為7～11mm。E) 對風(fēng)管配件封口啟封后，檢查是否清潔。C) 法蘭制作。 工藝流程：圖紙分解法蘭下料組對焊接鉆孔油漆風(fēng)管下料剪切咬口折方壓口成型支吊架下料調(diào)直鉆孔組焊油漆 鉚接翻邊檢驗(yàn)運(yùn)輸支吊架安裝風(fēng)管組對吊裝吹掃漏風(fēng)檢查設(shè)備接口防腐保溫 風(fēng)管制作方法A) 在制作時(shí)，咬縫處應(yīng)涂密封膠，法蘭與風(fēng)管鉚接后應(yīng)有密封措施?！渌牧喜荒芤蚓哂腥毕?，導(dǎo)致成品強(qiáng)度降低或影響其使用效能。 管道吹掃：管道在試壓合格后，用壓縮空氣（蒸汽管道采用蒸汽）分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃前將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除，妥善保管，待吹掃后復(fù)位，吹掃時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速吹掃時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子?！脡毫Ρ梅?~3 次將壓力升至試驗(yàn)壓力Ps，穩(wěn)壓10 ，作強(qiáng)度檢驗(yàn)。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。如有油污需用丙酮除掉。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15186。在預(yù)制加工中，若不銹鋼表面的氧化膜被損壞，應(yīng)除去管子表面的附著物和在其表面形成一層新的氧化膜。不允許在焊口外的金屬表面上引弧和熄弧，應(yīng)在弧坑大約20～25mm 處引弧，然后在將電弧返回弧坑。要求氬氣流與管子的夾角控制在40176。第一層電弧長度保持在1～?！?5176。主要尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a、周長偏差：Dg＞1000mm 時(shí)不超過177。7177。☉其它部位為1mm。卷管前要對兩邊緣進(jìn)行處理，壓弧防止造成對接處有凸或凹現(xiàn)象。安裝波形補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，并注意安裝方向。 穿墻及過樓板的管道，一般應(yīng)加套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm。無坡向要求時(shí)做到橫平豎直。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄。管道安裝合格后，設(shè)備不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。 管道預(yù)制：管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便，適當(dāng)?shù)胤搅粽{(diào)整活口。切口平面應(yīng)與管子軸線垂直?！尴鹉z、橡膠，塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。嚴(yán)密性試驗(yàn)可用印色等方法對密封面檢查，接合面應(yīng)連續(xù)。 閥門檢驗(yàn)—閥門有出廠合格證。對照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。、方向必須符合設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定值。⑶機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口的間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙偏差不大于2 mm，徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 風(fēng)機(jī)⑴以轉(zhuǎn)子中心為準(zhǔn)，其標(biāo)高偏差177。安裝技術(shù)要求 泵⑴解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱、。⑵解體安裝的設(shè)備，暫時(shí)放置旁邊的部件，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件應(yīng)放在一起，避免交叉、混亂和丟失。⑵正式起吊前要進(jìn)行試吊,試吊時(shí)要防止設(shè)備搖晃擺動。⑶設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說明書的要求，配以合適的潤滑介質(zhì)，使用合適的潤滑方式，減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。對間隙配合零件應(yīng)保持一定的間隙，以便于零件間相對運(yùn)動無阻滯現(xiàn)象。本工程所用設(shè)備，有一部分是長期處于水下工作，其中某些部位要求具有良好的防水性能，這些部位不能隨便拆卸。 設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑及裝配設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行各部件的清洗，清除和洗凈零件表面的油脂、污垢和所粘附的雜質(zhì)，并使零件干燥。檢查中心線、標(biāo)高、安裝水平，有關(guān)連接的間隙是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 設(shè)備復(fù)查①墊鐵和地腳螺栓的檢查。精平包括以下幾個(gè)方面：①安裝水平，用液壓連通器或水平儀檢測；②垂直度的檢測用吊鋼絲線錘或水平儀檢測；③直線度的檢測用測微光管；④平面度的檢測一般用經(jīng)緯儀；⑤平行度的檢測；⑥同軸度的檢測用直角尺、直尺或塞尺。地腳螺栓一般隨機(jī)由廠家供應(yīng)，在安裝時(shí)垂直度允差不大于10/1000。對設(shè)備的位置誤差調(diào)整時(shí)，常先找中心（使設(shè)備中心對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心），再找標(biāo)高（調(diào)整斜墊鐵），最后找水平（微調(diào)墊鐵），如此往復(fù)進(jìn)行，直到標(biāo)高、水平都達(dá)到要求。 設(shè)備的初平和精平設(shè)備的找正找平可分兩個(gè)步驟進(jìn)行，既初平和精平，一般包括下列內(nèi)容： 墊鐵的配置① 基礎(chǔ)上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸應(yīng)良好；② 每一組墊鐵的塊數(shù)一般不超過3 塊，即一塊平墊鐵和兩塊成對的斜墊鐵；③ 墊鐵組的總高度一般在30100mm 之間，不可過厚或過薄，以影響設(shè)備的運(yùn)行；④ 墊鐵放置應(yīng)排列整齊，斜墊鐵在設(shè)備找平后，應(yīng)還有再調(diào)高的余量。③ 不增加動力消耗。 找平找正的工具、量具為了能夠保證設(shè)備找正找平的精度，應(yīng)配備足夠的工、量具，一般有鋼絲線、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板、百分表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、水平儀、準(zhǔn)直儀、水準(zhǔn)儀等。對重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動或傾倒。這些線主要是根據(jù)施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑的軸線、邊緣線或標(biāo)高線確定的。檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。2011中心距（在根部和頂部測量）177?；A(chǔ)檢查的允許偏差見下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置縱軸177。室內(nèi)設(shè)備，可利用電動葫蘆進(jìn)行吊裝就位，室外則可用自行式起重機(jī)（25t 或16t 汽車吊）或龍門吊。其中一次運(yùn)輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)；二次運(yùn)輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場設(shè)備倉庫、組裝場地或堆放場地運(yùn)到基礎(chǔ)近旁，運(yùn)輸距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)（質(zhì)量、大小、剛度等）和現(xiàn)場空間的大小以及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，采取不同的辦法予以完成。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損傷及銹蝕等，應(yīng)及時(shí)提出，并會同有關(guān)人員共同分析，明確責(zé)任，及時(shí)處理。通用設(shè)備安裝 設(shè)備開箱檢查 開箱前,應(yīng)會同各有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合開箱，包括業(yè)主、監(jiān)理、供貨方。⑷搬運(yùn)安裝時(shí)，要保護(hù)好設(shè)備接管突出部分以及容易破壞的地方，避免碰傷。⑷基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干靜。 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收⑴設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要求匯同甲方、公司等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。施工工藝流程設(shè)備開箱檢查起重運(yùn)輸及放線就位找正找平設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿拆卸清洗潤滑及裝配試壓及運(yùn)轉(zhuǎn)施工程序 施工準(zhǔn)備 組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖的技術(shù)交底。（二）、施工進(jìn)度安排安裝工程自簽訂合同起，就開始進(jìn)場配合土建進(jìn)行電氣、管道的預(yù)留預(yù)埋，同時(shí)，為不影響后期的安裝，立即著手開始非標(biāo)件的制作加工，并根據(jù)土建的施工進(jìn)度和具備安裝條件的工作面，隨時(shí)組織插入安裝施工。同時(shí)，要根據(jù)土建與安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)，人員、機(jī)具采取動態(tài)管理，隨時(shí)做好人員機(jī)具的調(diào)配。，工藝管道、電纜敷設(shè)，電氣等安裝，全面鋪開?？傮w布屬如下：，按照計(jì)劃及時(shí)組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場，布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設(shè)施。加之工程技術(shù)管理人員和后勤人員，工程施工高峰時(shí)一線施工人員達(dá)75 人左右。具體見附圖《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖》。 施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)我單位的資源條件，按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃和施工要求組織施工機(jī)具進(jìn)場。并按照工程需要量計(jì)劃和要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，按照規(guī)定的地點(diǎn)存放和布置，為順利進(jìn)場施工做好充分的準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 項(xiàng)目部派出先遣組進(jìn)駐施工現(xiàn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，調(diào)查當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)市場的基本情況。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動力需用量計(jì)劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。 主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文件以及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。認(rèn)真執(zhí)行ISO9000 質(zhì)量體系文件，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制；建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由質(zhì)量經(jīng)理牽頭的質(zhì)量保證體系；確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。具體負(fù)責(zé)本工程的施工生產(chǎn)，質(zhì)量安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)成本及文明施工的管理和對內(nèi)、外的協(xié)調(diào)事務(wù)。經(jīng)研究決定：本工程施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷負(fù)傷率3‰以下。我公司將積極主動接受指導(dǎo)與合作，供貨商如不能到場，我公司能獨(dú)立進(jìn)行單試及聯(lián)試工作。接受業(yè)主、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門對工程質(zhì)量的全過程監(jiān)督檢查。必須加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮，并且要配備足夠的施工力量，技術(shù)人員和施工機(jī)具，同時(shí)要制定切實(shí)可行的施工方案，以確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為此，進(jìn)入安裝高峰期，必須采取強(qiáng)有力的搶工措施，加班加點(diǎn)，確保工期。安裝工程開工時(shí)，完全可以正常順利地施工。 主要生產(chǎn)建、構(gòu)筑物折板絮凝池、平流沉淀池、均粒濾料濾池、清水池、二級泵房及變配電室、加氯加藥間、綜合辦公樓等。 凈水處理工藝方案凈水處理采用折板絮凝+平流沉淀+均粒濾料濾池+消毒工藝。，已經(jīng)開始施工,施工道路已暢通,施工用水、用電現(xiàn)場已接通。由于設(shè)備、管道、電氣安裝及非標(biāo)制作量大，交叉作業(yè)多，這樣給安裝施工增加了壓力。由于本工程工期緊，主要設(shè)備、工藝管線多，非標(biāo)制作量大，技術(shù)質(zhì)量要求高，且各專業(yè)交叉施工作業(yè)頻繁，施工難度大，安裝工程應(yīng)把設(shè)備安裝、工藝管道安裝和非標(biāo)制作作為施工的重點(diǎn)。并確保在安裝過程中做到無任何一臺設(shè)備（機(jī)、電、儀）丟失、受損或損壞。 設(shè)備安裝單試、聯(lián)試，如果供貨商在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 工期目標(biāo)：我公司決定：從正式開工起，在甲方供應(yīng)主材及時(shí)且留有安裝時(shí)間的情況下，確保在50 日歷天工期內(nèi)，達(dá)到竣工交付條件。（二）、項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)：我公司在仔細(xì)研究圖紙及有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的工期、質(zhì)量要求和工程特點(diǎn)，以及我單位施工過的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目主要管理人員：項(xiàng)目班子由項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目主任工程師一人，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理（由項(xiàng)目主任工程師兼任），設(shè)備工程師一人、電氣工程師一人、暖通(管道)工程師一人、質(zhì)量安全管理一人、以及經(jīng)營財(cái)務(wù)主管和材料設(shè)備主管等主要工程技術(shù)管理人員組成。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系：為保證本工程施工質(zhì)量，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)檢科控制，施工員跟班監(jiān)督，專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向貫通到各施工項(xiàng)目，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（三） 、施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。同時(shí)，各專業(yè)技術(shù)人員要針對工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。 對于所購置的各種材料，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)、規(guī)格型號、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，以確保工程質(zhì)量。 現(xiàn)場搭設(shè)辦公室、材料、設(shè)備庫房、工具勞保庫房、布設(shè)非標(biāo)制作加工場和鋼構(gòu)件加工制作臺，籌建施工人員住房和生活設(shè)施。具體見附圖四《施工平面布置示意圖》。 施工力量安排：由于工程施工任務(wù)比較重，工期又短，為了加強(qiáng)管理和提高工程質(zhì)量，作業(yè)層擬定配備:設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)一個(gè)，管道安裝作業(yè)隊(duì)二個(gè)，電氣安裝作業(yè)隊(duì)一個(gè)，非標(biāo)制作作業(yè)隊(duì)一個(gè)。勞動力使用計(jì)劃配備：：鉗工6 人，電工8 人，管工16 人，鉚工4人，電焊工8 人，氣焊工4 人，起重工2 人，電氣儀表調(diào)試2 人，油漆工4 人，以及輔工10 人。（四）、施工部署根據(jù)本工程設(shè)備、工藝管線多、工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和具體情況，且考慮到安裝與土建科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則。，待設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備的就位安裝，為管道及電氣等施工創(chuàng)造條件。，要根據(jù)土建施工所具備的工作面合理劃分施工段。、結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)、施工機(jī)械設(shè)備、人員力量等各方面情況，對工程實(shí)際做出的承諾：從中標(biāo)正式開工之日起，到負(fù)荷試車結(jié)束，交付業(yè)主正式生產(chǎn)共用50 天。主要分部（分項(xiàng)）工程施工方案（一）、設(shè)備安裝工程工程概況本工程的設(shè)備安裝，是將設(shè)備整體或其組合件依據(jù)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝的要求，按照安裝平面布置與施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)技術(shù)文件的具體指導(dǎo)及設(shè)備進(jìn)貨的不同時(shí)間，有條不紊地運(yùn)送到安裝地點(diǎn)，然后將設(shè)備本體或其組合件按照設(shè)備說明書的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行清洗、組裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以形成一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，具備投產(chǎn)或使用條件，并確保整個(gè)工程符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。⑵設(shè)備的安裝程序，原則上是：先上（高層）后下（低層），先大后?。w積而言），先里（離吊裝孔較遠(yuǎn)），后外（離吊裝孔較近）?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，對預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和錯(cuò)位，造成安裝