人工挖孔樁施工工藝設(shè)計與流程-全文預(yù)覽
【正文】 桿，在鋼筋籠入孔時，解除木桿的捆綁線，取出下次接著使用。吊放鋼筋籠。兩節(jié)鋼筋籠采用滾扎直螺紋套筒連接，對接主筋周圍箍筋現(xiàn)場綁扎完成。如樁底發(fā)現(xiàn)溶洞，應(yīng)立即對溶洞進(jìn)行壓漿或回填處理后，方可進(jìn)行樁身鋼筋骨架吊裝及樁身砼澆筑。排水孔內(nèi)如滲水量不大，可以采用潛水泵定時排水，當(dāng)挖到樁底時，用潛水泵抽水；滲水較大時，應(yīng)邊施工邊采用潛水泵抽水，為防止大量的地下滲水沖刷護(hù)壁內(nèi)側(cè)土層，可在護(hù)壁澆注處預(yù)埋排水管，將滲水集中排除。當(dāng)填充物為虛土，溶洞直徑小于樁基開挖孔徑時，按正常情況開挖至溶洞底板，底板作為樁基持力層；溶洞直徑大于樁基開挖孔徑，溶洞深度小于3m，直接清除洞內(nèi)虛土，對溶洞底板上樁孔位置鑿平作為樁基持力層；溶洞直徑大于樁基開挖孔徑，溶洞深度大于3m時，沿孔周插打鋼花管，間距50cm，：1水泥漿加固孔壁。當(dāng)遇到孔內(nèi)坍陷等情況時，由孔口工人收縮安全繩，將孔內(nèi)工人提出樁孔。有溶洞的樁孔，對溶洞位置、大小及埋深做好記錄。澆注護(hù)壁砼時要保證護(hù)壁砼振搗密實，下次護(hù)壁砼的上口超出上次護(hù)壁砼下口5cm，起到良好的防水作用，減小滲水量。護(hù)壁施工在樁基挖孔施工到位時，清理孔壁四周松散碎落體，支立護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用上小下大的梯形鋼模，鋼模拼裝后保證護(hù)壁厚度，上口厚15cm，下口厚10cm，護(hù)壁模板內(nèi)側(cè)用鋼筋或鋼管加固，鎖緊上口，固定下口。；輔助眼和周邊眼多用垂直眼，周邊眼距孔樁護(hù)壁100200mm均勻布置。其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深100200mm?？讟度霂r爆破的巖石為中、微風(fēng)化，周邊對所爆破巖石的約束力大。以此種方式循環(huán)進(jìn)行施工，(該爆破由于屬孔內(nèi)爆破,根據(jù)藥量計算及經(jīng)驗判斷,飛石橫向散落范圍很小,故警戒范圍定為50米)，警戒時，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點并警戒。強度低的中風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬破碎挖出，強度高的弱風(fēng)化巖層采用風(fēng)鉆鉆孔，布置小劑量炸藥爆破，風(fēng)鎬配合破碎。吊運土?xí)r，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。當(dāng)樁孔深度大于10m時，應(yīng)進(jìn)行井下機械通風(fēng)，加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。圈頂通過測量準(zhǔn)確測設(shè)四個控制點以鐵釘做標(biāo)記，通過這四個控制點校核孔中心位置和垂直度。三角形腳架安裝在樁孔正上方，能過電動卷揚機提升渣桶，三角架沿主軸可橫向移動。停止作業(yè)時，孔口設(shè)置圍欄和警告標(biāo)示牌。④孔口防護(hù)，井口周圍砼制成圍圈予以圍護(hù)，其高度高出地面30cm，防止土石、雜物滾入孔內(nèi)傷人?？傮w施工工藝挖孔樁施工工藝施工準(zhǔn)備平整場地→放中樁（包括護(hù)樁）→布置排水溝→樁位頂上搭雨棚→安裝提升設(shè)備→修整出渣道路。話不多說，直奔正題。③排水設(shè)施，孔口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機具，不使孔壁壓力增加和影響施工。孔口四周搭設(shè)防護(hù)圍欄，圍欄采用鋼筋牢固焊制。鎖口澆筑完混凝土后，提升支架安裝在樁孔旁，可通過三角架的轉(zhuǎn)動橫移。在地面按護(hù)壁處理挖深1m，安放護(hù)壁模板，澆筑C30砼形成井圈，井圈上口即井臺座比周圍地面或樁基頂標(biāo)高（兩者以高標(biāo)高為準(zhǔn)）高出30cm，以避免井口進(jìn)水或掉落雜物?？卓谒闹茉O(shè)置圍護(hù)欄。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時
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