【正文】 孔內(nèi)無積水或地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm）時，可認(rèn)為是干澆樁，施工時用砼導(dǎo)管或串筒下料，串筒采用3mm厚鐵皮制作， 卷成圓臺型，上口直徑30cm，下口直徑25cm，兩節(jié)之間焊吊耳，用U型卡環(huán)連接。成樁后采用聲測法進(jìn)行檢測。②攪拌站有專人負(fù)責(zé)砼和易性、坍落度及各種材料的控制。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。③爆破前，對炮眼附近支撐應(yīng)采取防護(hù)措施，不宜爆破作業(yè)；放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除。隨砼面的不斷上升，導(dǎo)管相應(yīng)提升，斷續(xù)拆管，連續(xù)澆筑。聲測管綁扎在加強(qiáng)箍筋上，采用套管絲牙連接，用扳鉗擰緊套筒，絲牙外漏不能超過2絲。每節(jié)鋼筋籠上口焊四個吊點用于起吊，在鋼筋籠箍筋上按2m間距套上砼墊塊，同一斷面對稱布置4個，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。當(dāng)孔內(nèi)開挖至距溶洞頂板1m高度時，放緩開挖進(jìn)度，基巖采用人工機(jī)具開挖。每循環(huán)進(jìn)尺所需用藥量Q=（πDD/4）LK式中：Q——每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（g）K——單位用藥量系數(shù)（g/m3）D——孔樁掘進(jìn)直徑，（m）L——炮眼的平均深度，（m）（2）單孔理論裝藥量q= Q/N式中：q——單孔理論裝藥量（g）Q——每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（g）N——工作面炮眼數(shù)量（個）一般情況下，掏槽眼的藥量qt比周邊眼及輔助眼藥量qb多裝2025%qt=()qqb=()q式中：qt——掏槽眼裝藥量，（g）qb——周邊眼裝藥量，（g）孔樁掘進(jìn)爆破選用非電毫秒雷管網(wǎng)絡(luò)電雷管起爆，禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。巖石采用風(fēng)鉆鉆炮眼，布置小藥量電引爆的淺眼爆破法施工。架底可壓石頭以增加其穩(wěn)定性。 人工挖孔樁施工工藝及流程盡管現(xiàn)在大型機(jī)械發(fā)展很迅速，但是在落差比較大的地形，機(jī)械總有上不去的地方，所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去，人工挖孔危險系數(shù)特別大，所以，一個好的施工工藝和流程是非常重要的。在運輸架上安裝滑輪組，穿上卷揚機(jī)鋼絲繩，在架底位置安裝卷揚機(jī)，地面運土用手推車或小翻斗車。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能爆破，防止震坍孔壁。非電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的氣密性，接點應(yīng)離開泥水面。接近溶洞頂板時，采取局部開挖貫穿頂板，并觀察洞內(nèi)填充情況。為保證砼串筒能順利升降，防止與鋼筋籠卡掛，鋼筋內(nèi)綁扎時，應(yīng)保持主筋內(nèi)緣整齊。聲測管連接時檢查管內(nèi)，保證管內(nèi)始終無異物，連接處要光滑過渡，聲測管與鋼筋籠一起施工。一次提管拆管長度不得超過2m，導(dǎo)管須始終埋在砼中。④挖孔至設(shè)計高程后，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣、泥污等軟層。 。(3)混凝土施工注意事項①澆注砼前，水泥、砂石料等原材料要準(zhǔn)備充分，保證砼連續(xù)澆注。在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測。澆筑樁身砼砼由攪拌站集中攪拌，并由砼罐車運輸至孔口接入料斗后澆筑，砼質(zhì)量由試驗室全程跟蹤，保證砼的各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求。吊放鋼筋籠。當(dāng)填充物為虛土，溶洞直徑小于樁基開挖孔徑時，按正常情況開挖至溶洞底板，底板作為樁基持力層；溶洞直徑大于樁基開挖孔徑，溶洞深度小于3m，直接清除洞內(nèi)虛土，對溶洞底板上樁孔位置鑿平作為樁基持力層；溶洞直徑大于樁基開挖孔徑，溶洞深度大于3m時，沿