【正文】 工人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。 當(dāng)開挖樁孔遇到膠結(jié)土層，或在鑿平樁地堅(jiān)硬巖層要爆破時(shí)，要采用淺眼爆破，爆破后須進(jìn)行通風(fēng)檢查?？變?nèi)如有漏水、漏砂時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施。 安全技術(shù)措施 挖孔時(shí)，井口要設(shè)置防護(hù)支撐，并高出地面 30cm，以防止石塊等物滾落井內(nèi)傷人。 若發(fā)生職工因工重傷或死亡事故，必須在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、監(jiān)察部門、工會。 (8)、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定，不準(zhǔn)隨便調(diào)離，如果需要調(diào)離，必須經(jīng)項(xiàng)目部同意。 (5)、特種工 必須持證上崗，《特種作業(yè)人員操作證》不得偽造、涂改或改借。 、特種作業(yè)人員管理制度 (1)、特種作業(yè)人員（包括電工、焊工、起重工、架子工、場內(nèi)機(jī)動車司機(jī)、鍋爐壓力容器操作工等），必須參加當(dāng)?shù)匕踩姓鞴懿块T、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或建設(shè)行政主管部門組織的安全技術(shù)培 訓(xùn)，經(jīng)教育、考核、復(fù)驗(yàn)，考核合格取得合格證，獲取操作證者方準(zhǔn)上崗作業(yè)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容：安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，安全技術(shù)和安全文化知識、技能及本公司、本班組和一些崗位的危險(xiǎn)危害因素、安全注意事項(xiàng)，本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，典型事故案例及事故搶救與應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)的主要內(nèi)容：國家和地方、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)，公司安全管理、安全技術(shù)知識、安全文化，職工傷亡事故報(bào)告及調(diào)查處理程序，有關(guān)事故案例及事故應(yīng)急處理措施等。在實(shí)施新工藝、新技術(shù)或使用新設(shè)備、新材料時(shí)，必須組織有關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的又針對性的安全教育。 ③班組進(jìn)行三級安全教育，主要內(nèi)容是：本工種的安全操作規(guī)程、事故教訓(xùn)和案例剖析、勞動紀(jì)律、本班制度和崗位講評等。 (2)、新進(jìn)場的工人，必須接受項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組的三級教育，教育培訓(xùn) 考核成績作為錄用先決條件，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對查出的事故隱患及事故苗頭，立即下發(fā)《隱患整改通知書》，并督促其盡快消除隱患。 (5)、安全檢查 ①、日常安全檢查，各級安檢人員日常巡回安全檢查。如果有危及人身安全的險(xiǎn)情應(yīng)立可停止施工，處理合格后方可繼續(xù)。日常檢查每周一次；各工點(diǎn)每日檢查一項(xiàng)單位工程，施工隊(duì)每日進(jìn)行一次檢查；各班組每日每班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢查；非定期檢查視工程情況而定。 (8)、安全技術(shù)交底要全面、有針對性，符合有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，內(nèi)容包括施工要求，作業(yè)環(huán)境及可能存在的問題等，嚴(yán)禁施工隊(duì)長、班組長違章指揮。 (4)、對專業(yè)性較強(qiáng)的分項(xiàng)工程，要先編寫施工方案，然后根據(jù)施工方案作針對性的安全技術(shù)交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。 (10)、工區(qū)項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)人員對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，測試其相應(yīng)能力與效果，演練情況應(yīng)做好記錄；根據(jù)演練的結(jié)果，特別是在事故或緊急情況發(fā)生后應(yīng)急相應(yīng)結(jié)果，對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審和修改。 (7)、結(jié)合專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，制定工程項(xiàng)目的綜合應(yīng)急預(yù)案。 (4)、結(jié)合危險(xiǎn)源辨識、分析、評價(jià)結(jié)果，確定可能導(dǎo)致重大事故的風(fēng)險(xiǎn)。并在開工前，將《危險(xiǎn)源清單》和《目標(biāo)和管理方案一覽表》以書面形式或電子郵件方式報(bào)廈深局指和公司安全質(zhì)量部。 (5)、糾正和預(yù)防。對關(guān)鍵工序的操作、管理和其他相關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育和技能培訓(xùn)，達(dá)到相應(yīng)的安全能力后，方可上崗。工程施工前，根據(jù)已辨識出施工中存在的危險(xiǎn)源，將安全技術(shù)要求納入項(xiàng)目和工點(diǎn)安全技術(shù)交底中。把分析判斷的結(jié)果填入《危險(xiǎn)源辨識、分析評估表》，并按傷害類別匯總，填《危險(xiǎn)源清單》。 A、危險(xiǎn)源的種類 (1)、按給人造成傷害的類別進(jìn)行分類，一般有以下幾類：物體打擊，提升、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、坍塌、透水、火藥爆炸、中毒和窒息，其他傷害等。 、安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財(cái)產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會議，有安全遠(yuǎn)期、近期 規(guī)劃，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒 5cm 左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁 。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長度的鋼筋籠。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動混凝土墊塊。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。后采用標(biāo)準(zhǔn)拌和混凝土。模板間用 U 形卡連接，上下設(shè)兩道 6～ 8 號槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。 模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。等厚度護(hù)壁如圖示。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。采用手提式兩相“ 30”插入式振搗器 振搗。鋼模四邊尺寸均比設(shè)計(jì)值大一厘米，確保樁身混凝土結(jié)構(gòu)尺寸。借鑒隧道爆破施工經(jīng)驗(yàn)，采取淺眼松 動爆破法爆破。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力?；炷晾脻L筒攪拌機(jī)現(xiàn)場拌和，臺秤稱重計(jì)量。 總體施工工藝 采用人工挖孔，跳樁間隔開挖。另人工挖孔樁專門配置一臺小型裝載機(jī)，用于配合將孔內(nèi)土石方倒運(yùn)出場和運(yùn)送砂石料。 人員安排 工點(diǎn)管理負(fù)責(zé)人 1 名、技術(shù)主管 1 名、專業(yè)工程師 1 名、試驗(yàn)員 1 名。 二、編制依據(jù) 施工合同及其相關(guān)文件； 施工設(shè)計(jì)文件和圖紙； XXXXXX 公司下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)； 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》； 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》； 適用的規(guī)范和規(guī)定； 我標(biāo)段進(jìn)場后對施工現(xiàn)場、地材地料的詳細(xì)調(diào)查資料； XXXXXX 公司 編制的《指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》。確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。 xxxxxxxx 為深挖路塹，路基右側(cè)設(shè)置人工挖孔樁（樁板墻）總計(jì) x 根，樁間距 5m。規(guī)劃建設(shè)凈用地面積 XXXXXm2，規(guī)劃總建筑面積約 XXXXXXm2。樁型 *， 施工要求 、安全要求：杜絕安全一般 A 類及以上事故，杜絕責(zé)任職工死亡事故，杜絕責(zé)任火災(zāi)爆炸事故，杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大及以上事故。 技術(shù)保證條件 精心 編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范施工。 根據(jù)工程數(shù)量情況，人工挖孔樁分布情況，工期要求等，擬組織 3 個(gè)人工挖孔樁施工工班，每工班配置不少于 30 人，平行施工。 勞動力及機(jī)具配置 根據(jù)樁身斷面尺寸，每孔配置二名施工人員，其中 1 人位于孔內(nèi)負(fù)責(zé)開挖， 1 人在上負(fù)責(zé)倒運(yùn)土石方，每孔設(shè)置一臺 卷揚(yáng)機(jī)配合土石方提升。進(jìn)行施工放樣，施工隊(duì)配合測量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。 護(hù)壁模板采用組合鋼模，模板尺寸大于 1m2保證護(hù)壁光滑、平整，保證樁身混凝土表觀質(zhì)量?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。 、石質(zhì)樁身施工 當(dāng)樁孔內(nèi)地質(zhì)為硬質(zhì)巖時(shí)，需要采用爆破施工。高出原地面部分用 木 板立模，孔內(nèi)模板采用鋼模。 20cm 為混凝土入模口?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。第一節(jié)混凝土護(hù)壁 (原地面以下 1 米 )徑向厚度為 20cm，宜高出地面 20～ 30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。 混凝土攪拌應(yīng)采用滾筒攪拌機(jī)拌制 ,坍落度宜為 14厘米左右。鋼模板面板 的厚度不得小于 3mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。 第一盤混凝土采用 比 設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一級的砂漿濕潤串筒和封底，方量為一方。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。當(dāng)長度超過 6 米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。設(shè)專職安全工程師及安全