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正文內(nèi)容

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)書(shū)-全文預(yù)覽

  

【正文】 、游標(biāo)卡尺、鉆模板搖臂鉆床Z3025X10B鉸刀、塞尺搖臂鉆床Z3025X10B精鉸至Φ5H7鉸刀、塞尺搖臂鉆床Z3025X10B80鉆三個(gè)孔Φ9高速鋼鉆、游標(biāo)卡尺、鉆模板搖臂鉆床Z3025X10B90鉆兩個(gè)孔Φ12高速鋼鉆、游標(biāo)卡尺、鉆模板搖臂鉆床Z3025X10B100精銑A面YG6硬質(zhì)合金面銑刀、游標(biāo)卡尺立式銑床X61W110鉸刀、塞尺立式鉆床Z525精鉸至Φ13F8鉸刀、塞尺立式鉆床Z525120半精車(chē)凸臺(tái)外圓面硬質(zhì)合金車(chē)刀千分尺臥式車(chē)床CA6140半精車(chē)左端面硬質(zhì)合金車(chē)刀、千分尺臥式車(chē)床CA6140精車(chē)左端面硬質(zhì)合金車(chē)刀、千分尺臥式車(chē)床CA6140130半精鏜凸臺(tái)內(nèi)圓面硬質(zhì)合金鏜刀、塞尺臥式鏜床T618精鏜凸臺(tái)內(nèi)圓面硬質(zhì)合金鏜刀、塞尺臥式鏜床T618140半精車(chē)B面硬質(zhì)合金車(chē)刀、游標(biāo)卡尺臥式車(chē)床CA6140150去銳邊,毛刺平銼160清洗清洗機(jī)170終檢入庫(kù)百分表、卡尺、塞規(guī)確定工序間加工余量、工序尺寸查參考文獻(xiàn)【2】,——21,綜合對(duì)毛坯尺寸以及已經(jīng)確定的機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的分析,確定工序間加工余量如下表示【4】:工序號(hào)工步號(hào)工步內(nèi)容工序尺寸加工余量101粗銑平面A27201粗銑凸臺(tái)右端面26301鉆孔Φ13F8至Φ1212(直徑)401粗車(chē)凸臺(tái)外圓面2(直徑)2粗車(chē)凸臺(tái)左端面501粗鏜凸臺(tái)內(nèi)圓面4(直徑)601粗車(chē)B面701(直徑)2(直徑)3精鉸孔至Φ5H7(直徑)801鉆三個(gè)孔Φ9至Φ99(直徑)901鉆兩個(gè)孔Φ12至Φ1212(直徑)1001精銑A面11101(直徑)2精鉸至Φ13F8(直徑)1201半精車(chē)凸臺(tái)外圓面(直徑)2半精車(chē)左端面3精車(chē)左端面1301半精鏜凸臺(tái)內(nèi)圓面(直徑)2精鏜凸臺(tái)內(nèi)圓面(直徑)1401精車(chē)B面計(jì)算切削用量(一)工序10:粗銑平面A(1)切削深度:(2)確定進(jìn)給量。在對(duì)零件的所有加工工序完成之后,應(yīng)安排去毛刺、清洗、終檢工序。同時(shí)考慮位置度要求,左右端面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工【3】② 遵循“先粗后精”的原則,先安排粗加工工序,后安排精加工工序。確定零件各表面加工方法根據(jù)零件圖上標(biāo)注的各加工表面的技術(shù)要求,查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》——22,通過(guò)對(duì)各個(gè)加工方案的加工方法如下表【2】表5—1零件表面加工方法加工表面尺寸精度等級(jí)表面粗糙度Ra/um加工方法平面AIT8粗銑→精銑平面BIT8粗車(chē)→半精車(chē)凸臺(tái)右端面IT12粗銑凸臺(tái)左端面IT11粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)凸臺(tái)外圓面IT9粗車(chē)→半精車(chē)凸臺(tái)內(nèi)圓面IT8粗鏜→半精鏜→精鏜孔Φ13F8IT8鉆→粗鉸→精鉸孔Φ5H7IT7鉆→粗鉸→精鉸孔Φ9IT12鉆孔Φ12IT12鉆工序的集中與分散由已知,零件的生產(chǎn)規(guī)模為大批量生產(chǎn),初步確定工藝安排的基本傾向?yàn)椋杭庸み^(guò)程劃分階段,工序都要集中,采用工序集中可以減少工件的裝夾次數(shù),在一次裝夾中可以加工許多表面,有利于保證各表面之間的相互位置精度。而對(duì)于若干個(gè)不加工表面的工件,則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。(3)毛坯熱處理為消除鑄造內(nèi)應(yīng)力,改善工件切削性能,鑄件在進(jìn)行機(jī)械加工之前應(yīng)該進(jìn)行時(shí)效處理。設(shè)計(jì)毛坯圖(1)確定鑄造斜度由參考文獻(xiàn)【2】確定砂型鑄造該零件毛坯的斜度為1186。凸臺(tái)左端面5177。故取CT為9級(jí)MA為G級(jí)【2】。毛坯的鑄造方法選用金屬模機(jī)械砂型(參考文獻(xiàn)【2】—1)有由于零件的內(nèi)腔孔Φ41H8需要鑄出,故還應(yīng)該安放型芯??紤]到鑄造可以鑄造內(nèi)腔,外形很復(fù)雜的毛坯,加工靈活性很大,鑄造成本低,故選用鑄件毛坯。零件的工藝分析由零件圖可知,其材料為QT60—2,即球墨鑄鐵。二、零件的分析零件的用途 機(jī)油泵是不斷把發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼里的機(jī)油送出去以達(dá)到潤(rùn)滑發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)需要潤(rùn)滑的零部件的目的。本次課程設(shè)計(jì)主要針對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)和工程材料課程的運(yùn)用,同時(shí)也有對(duì)刀具和切屑知識(shí)的綜合。其綜合了《機(jī)械制圖》、《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《工程材料》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《CAD/CAM》等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和主要專(zhuān)業(yè)課。通過(guò)此次課程設(shè)計(jì),要達(dá)到以下幾方面的鍛煉: 進(jìn)一步加深對(duì)機(jī)
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