機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)示例(軸承座的工藝設(shè)計(jì))-全文預(yù)覽
【正文】 尺寸工序單邊余量/mm公差等級(jí)偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯IT14177。 選擇不加工的φ30孔外輪廓面為基準(zhǔn)，能方便的加工出φ30孔（精基準(zhǔn)），保證孔中心線與軸承座上端面平行度。 根據(jù)毛坯的最大輪廓尺寸（82）和加工表面的基本尺寸（42），查附表6《》可得出，其余為3。⑶φ13沉孔加工表面粗糙度要求較低。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程班級(jí)：學(xué)號(hào)姓名：指導(dǎo)教師：2010年 11 月 29 日28目 錄機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) I軸承座零件圖 I設(shè)計(jì)要求 II課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1 零件的分析 1 1 12 零件的生產(chǎn)類型 1 1 13 毛坯的確定 2 2 2，如圖1 24 定位基準(zhǔn)選擇 3 3 35 擬定機(jī)械加工工藝路線 3 3，如表3 46 加工余量及工序尺寸的確定 5 5 6 確定軸承座左右兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸 7 8 9 確定軸承座槽的加工余量及工序尺寸 10 確定軸承座沉孔的加工余量及工序尺寸 11 確定軸承座氣孔φ6和φ4的加工余量及工序尺寸 12 14設(shè)計(jì)總結(jié) 15機(jī)械加工工藝卡片 16參考文獻(xiàn) 28機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目：設(shè)計(jì)軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 內(nèi)容：零件圖 一張 毛坯圖 一張 機(jī)械加工工藝卡片 一套 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 一份 軸承座零件圖 設(shè)計(jì)要求1. 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)（1）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為200臺(tái)/年，每臺(tái)產(chǎn)品軸承座數(shù)量2件（2）軸承座的備品百分率為2%，% 2. 生產(chǎn)條件和資源（1）毛坯為外協(xié)件，生產(chǎn)條件可根據(jù)需要確定（2）現(xiàn)可供選用的加工設(shè)備有： X5030A銑床1臺(tái) B6050刨床1臺(tái) CA6140車(chē)床1臺(tái)Z3025鉆床1臺(tái)（含鉆?；蚪M合夾具） 各設(shè)備均達(dá)到機(jī)床規(guī)定的工作精度要求，不再增加設(shè)備機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程班級(jí)： 學(xué)號(hào)：姓名：2010年 11 月 29 日 1
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