【正文】 工作介質(zhì)、設備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。 四、工序管理（法） 工序流程布局科學合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。 轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。 生產(chǎn)設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間 變化 能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。 操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標準化要求，供借鑒。監(jiān)督現(xiàn)場的 5S 工作。生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護。制程異常分析，并能作出相應的改善措施。對車間特殊崗位操作員工資格認定。生產(chǎn)用工裝夾具的購置與管理。 2:注塑工程師崗位職責 : 制定相關(guān)標準化文件，如工藝流程、作業(yè)指導書等相關(guān)文件。主導制程異常聯(lián)絡﹐確保生產(chǎn)順利進行。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門之間的工作，以便高質(zhì)量地完成公司下達的各項工作任務。中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 目 錄 一、 車間組織結(jié)構(gòu)、職務說明、日常工作流程 二、工序標準化管理 三、員工素質(zhì)提升培訓內(nèi)容與計劃 四、注塑車間管理 五、七 S認知培訓 六、物料控制 七、注塑作業(yè)程序： 八、品質(zhì)控制 九、管理實務 十 、員工應知 ： 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 一、 車間組織結(jié)構(gòu)、職務說明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程 注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖： 注塑車間各崗位職責 1:主管崗位職責 : 車間的人員管理；當天及當周的生產(chǎn)安排及人員排配；車間的安全 管理；工人的崗位技能培訓；物料進倉出倉的審核；車間的設備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負責處理或找相關(guān)部門的技術(shù)人員處理。 工廠生產(chǎn)部經(jīng)理 注塑 部 主管 車間領(lǐng)班 A 班 作業(yè) 員 質(zhì)量部主管 文員統(tǒng)計 注塑工程師 A 班 QC 注塑技術(shù)員 B 班 QC 其他部門 qc 董事長 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 領(lǐng)導車間領(lǐng)班、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、注塑技術(shù)員等做好車間各項工作以及協(xié)調(diào)領(lǐng)班、物料員、注塑工程師、 注塑技術(shù)員之間的工作，并對其工作作出一定的指導。 出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。部門內(nèi)人員的上崗資格認定。及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行。協(xié)助車間主管做好車間以及車間生產(chǎn)管理。 對工人進行初步的績效考核及崗位技能培訓；安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問題，再將這些問題反饋給車間主任；熟悉當天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排相關(guān)人員；熟悉各工序的操作，并能解決工人提出的問題；熟悉當天的生產(chǎn)狀況，針對生產(chǎn)存在的問題提出一些建設性的改善措施；針對對客戶抱怨進行制程分析與改善。及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行；針對制程不良點進行分析與改善。協(xié)助生產(chǎn)領(lǐng)班做好生產(chǎn)管理。 工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位，工序質(zhì)量 受 5M1E 即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響， 工作 標準化就是要尋求 5M1E 的標準化。 對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔任。 設備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設備臺賬、設備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。 建立進料驗證、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。 生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。 主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導書，工藝文件對人員、工裝、設備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的 技術(shù) 要求。 規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工 藝文件。 環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。 材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。 嚴格控制不合格品，對返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進行處理。對突發(fā)性質(zhì)量信息應及時處理和填報。 三、員工素質(zhì)提升培訓內(nèi)容與計劃： 注塑主管授課： 注塑技術(shù)員培訓內(nèi)容與計劃（注塑主管制定培訓計劃）： 培訓內(nèi)容： 塑料知識 材料的分類、 識別、 加 工特性、異常處理、 雜料分離 模具知識 結(jié)構(gòu)介紹、工作原理、日常維護、異常處理、 吊模、裝模、運模、御模 橋式吊車 結(jié)構(gòu)介紹、工作原理、使用步驟、注意事項 注塑機 結(jié)構(gòu)介紹、工作原理、使用步驟、日常維護、異常處理 注塑成型工藝 模具安裝拆卸，基本保養(yǎng)，機器操作，工藝調(diào)試，品質(zhì)異常時的工藝技術(shù)處理方式 注塑領(lǐng)班授課：（會議形式和現(xiàn)場隨時）： 對員工的 7S 知識培訓，制件容易出現(xiàn)的問題和術(shù)語知識培訓，工作中的操作注意事項 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 四、 注塑車間管理 過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控 為了搞好生產(chǎn)過程中檢查 /監(jiān)控工作，加大各項規(guī)章 制度在實際工作中的執(zhí)行力度，規(guī)范各級人員的工作行為，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保生產(chǎn)的順利進行，應制定注塑部管理人員巡機工作內(nèi)容： 巡查生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況； 巡查生產(chǎn)現(xiàn)場及各機臺周邊的“ 7S”狀況； 巡查各機臺生產(chǎn)過程中的模具、機器、原料的使用情況，是否有異常現(xiàn)象； 巡查各機臺生產(chǎn)的制件品質(zhì)狀況，產(chǎn)品的包裝情況； 巡查各機臺水口料桶中的廢品量多少及不良品箱中有無異物（廢膠頭、不同料產(chǎn)品水口、碎布、五金等雜物）； 巡查各機臺產(chǎn)品的后加工情況（后加工量的大小、加工方法、效率及 是否可以不加工或減少人手）； 巡查各機臺的人手安排情況，是否合理，有無積壓工序； 巡查生產(chǎn)現(xiàn)場員工的勞動紀律狀況及工衣、工帽、廠牌情況，勞保用品穿戴情況； 檢查上落模、折卸噴咀、螺桿，清理料斗、加料及洗機過程中的操作情況，是否正確，有無違反安全操作現(xiàn)象； 檢查模具開 /合模動作、頂針動作，產(chǎn)品脫模情況，頂針是否太長，頂出次數(shù)是否過多，以及周期時間； 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 1 檢查車間內(nèi)的一切物品（紙箱、膠箱、吊車、包裝材料、半成品、工